Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Перемычки из арматуры

Виды перемычек для газобетонных блоков, способы монтажа

Газобетонные перемычки являются деталями, необходимыми для обустройства оконных и дверных проемов в зданиях, которые возводятся из ячеистых блоков.

Изделия предназначены для создания сплошной и прочной опоры над пустотами, равномерного распределения нагрузки на проем, предупреждения провисания и появления трещин.

Технологии использования деталей в частном и массовом строительстве имеют ряд отличий, которые нужно учитывать при проектировании и в процессе возведения здания. Существует несколько разновидностей продукции, имеющих свои особенности.

Заводские решения

Изготовленные в заводских условиях перемычки для газобетонных блоков готовы к монтажу сразу после выгрузки на строительную площадку. Детали представляют собой прямоугольные балки из силикатного ячеистого материала с вмурованным стальным каркасом. Металл обработан специальным составом против коррозии.

Изделия отличаются следующими достоинствами:

  1. Точные геометрические формы и размеры. Размер балок соответствует параметрам блоков, что позволяет делать в кладке непрерывные ряды одинаковой толщины.
  2. Оптимальное соотношение гибкости и прочности. Объемный железный каркас из арматуры придает балкам способность изгибаться под нагрузками, а газосиликатный материал обеспечивает создание объема при хорошей устойчивости к вертикальному давлению.
  3. Долговечность. Газоблоки невосприимчивы к перепадам температуры, к влажности и ультрафиолетовому излучению. Материал водонепроницаемый, надежно защищает стальной сердечник от влаги. Газосиликат рассчитан на 100 лет эксплуатации в условиях сухого климата.
  4. Удобство в работе. Газобетонная перемычка имеет небольшой вес. Для ее подъема на высоту нет необходимости в привлечении специальных грузоподъемных устройств. Доставить изделие к месту установки можно с помощью ручных такелажных приспособлений.
  5. Низкая теплопроводность. Материал идентичен тому, из которого изготовлены газобетонные блоки. Благодаря этому отпадает необходимость в проведении дополнительного утепления стен.

Единственным недостатком изделий является их стоимость. Но, учитывая то, что в частных домах небольшое количество внешних проемов и внутренних перегородок, на бюджете строительства этот фактор особо не сказывается.

Готовый вариант армированной газосиликатной перемычки по ГОСТ

Стандарты перемычки из газобетона определяются ГОСТом и затрагивают такие параметры, как размер, удельный вес, устойчивость к морозу и высокой температуре, степень изгибания и прочность.

Производители в Москве выпускают изделия с такими размерами:

  • высота — 124 мм;
  • ширина — 115, 150, 175 мм;
  • длина — 1300, 1500, 2000, 2500, 3000 мм.
  • плотность — 800-1500 кг/м³;
  • масса детали — 60-150 кг;
  • количество циклов замораживания/размораживания — 50;
  • нагрузка — 200-500 кгс/м².
  • материал каркаса — арматурные прутки 10-16 мм (2, 3 и 4 жилы).

Цена за единицу товара зависит от его размера и количества жил арматуры. Транспортировка и хранение балок осуществляется в горизонтальном положении с использованием амортизационных прокладок из древесины.

Установка газосиликатных столбиков проводится на специальный состав. Так как стенки ровные, при кладке наносится слой клея толщиной 2-3 мм. Эта особенность позволяет ускорить процесс строительства, уменьшить его бюджет, устранить мостики холода, которые дает цементный раствор.

Конструкция из U-блоков

Сэкономить на материалах можно путем использования сборных конструкций, которые обходятся намного дешевле готовых монолитных аналогов. Таким вариантом является U-образная газобетонная перемычка. Ее достоинство заключается в том, что монтаж можно вести как на стенах, так и на земле, с последующим подъемом и установкой.

Деталь состоит из следующих частей:

  1. Основа из силикатного материала. Балка имеет квадратное сечение, на верхней стороне находится продольное углубление в форме буквы U. Канавка предназначена для укладки сердечника, придающего готовому изделию гибкость и прочность.
  2. Стальной каркас. В зависимости от длины и ширины заготовки производится из рифленой арматуры прочностью А500. Для стен с узкими окнами шириной до 150 см делается плоский каркас из двух жил. Более широкие пролеты перекрываются балками, сердечник которых имеет пространственную форму с квадратным сечением со стороной 40-50 мм, образованным четырьмя штырями.
  3. Наполнитель. Используется легкий бетон марки М100-М150. В качестве наполнителя может применяться керамзит. Раствор заливается в канавку не до верха. Оставшиеся 50 мм закрываются полосой газосиликата.

Изготовить U-блоки можно и самостоятельно. Для этого на ровном основании укладывается и склеивается между собой несколько камней. После схватывания раствора с помощью болгарки или штробореза делаются пропилы и извлекается лишний материал. Затем проводится армирование и бетонирование заготовки. После сборки она становится тяжелой, для подъема нужно использовать средства механизации.

Железобетонные

ЖБИ отличаются не только высокой прочностью, но и весом. Они рассчитаны на большие нагрузки, устойчивы к влаге, ультрафиолету и перепадам температуры. Железобетонные перемычки представляют собой армированные столбики стандартных размеров. Производители выпускают продукцию, параметры которой соответствуют размерам кирпича или силикатных блоков.

Из-за большой массы для ЖБИ требуется повышенная, по сравнению с газобетонными балками, глубина опирания на стены. Это приводит к приобретению или самостоятельному изготовлению более длинных и тяжелых балок. Как следствие — увеличение срока и бюджета строительства, привлечение грузоподъемной техники.

Технические характеристики железобетонных перемычек:

  • высота — 124 мм;
  • ширина — 115, 150, 175 мм;
  • длина — 1300, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500 мм.
  • плотность — 2200-2500 кг/м³;
  • масса детали — 160-550 кг;
  • количество циклов замораживания/размораживания — 100;
  • нагрузка — 600-2500 кгс/м².
  • материал каркаса — арматурные прутки 10-16 мм (2, 3 и 4 жилы).

Столбики отличаются высокой прочностью, для них не требуется особых условий для транспортировки и хранения. Изделия можно складировать под открытым небом, в т. ч. и в местах, где есть вероятность подтопления.

Глубина опирания и максимальная длина проема

Под глубиной опирания понимается расстояние, на которое балка заходит на стену оконного или дверного проема. При возведении зданий строители берут в расчет такие понятия, как максимальная длина перекрываемого просвета и минимальное расстояние опоры. От площади, на которую переносится вес балки, зависит степень сопротивления и сохранности силикатных стен.

Особенность расчета заключается в том, что при малой площади контакта может произойти разрушение блоков, находящихся под нагрузкой. Большая глубина опирания приводит к увеличению сроков и стоимости строительства.

Существуют такие нормы расчетов при проектировании зданий из пеноблоков:

  1. Железобетонные столбики. Изделия рассчитаны на установку в проеме, расстояние которого не превышает 300 см при накладке с каждой стороны не менее 30 см. После монтажа необходимо дополнительное утепление. Если это не предусмотрено проектом, защитной отделки не требуется.
  2. Оконные перемычки из пенобетона монолитные. Могут использоваться для просветов длиной до 200 см с перекрытием по сторонам от 25 см. После возведения утепление не применяется, нужна водостойкая внешняя отделка.
  3. Разборные силикатные балки с армированием. В зависимости от вида каркаса показатели по максимальной ширине проема различаются. При внутреннем армировании он составляет 200 см. При использовании внешнего армирования (уголка, стержней) максимальное расстояние составляет 120 см при глубине опирания 20 см. Утепление после монтажа не проводится. Наносится фасадная штукатурка.

При выборе методики строительства следует помнить, что для газобетона нужно использовать легкие и крепкие крепежные материалы, которые не оказывают на блоки критического давления.

Способы монтажа

Каждый из способов монтажа перемычек имеет свои особенности, положительные и отрицательные стороны.

Для проведения строительства нужно подготовить такой набор инструментов и приспособлений:

  • уровень;
  • рулетка;
  • киянка;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • ножовка для силиката;
  • нож;
  • рубанок;
  • маркер;
  • лестница или козлы;
  • каска, респиратор, защитные очки и перчатки.

Работы следует проводить при сухой и безветренной погоде.

С помощью U-блоков

Изделия легкие, для работы с ними нет необходимости в привлечении подъемного крана. Нужно соблюдать осторожность при подъеме и монтаже: изделие хрупкое и может сломаться при вертикальной нагрузке. На него нельзя становиться, садиться и опираться в процессе установки.

Монтаж проводится в такой последовательности:

  1. Делают измерения. Выпиливаются заготовки нужного размера — лоток, арматурные стержни, крепления для штырей.
  2. Лоток приклеивается к стенам. По краям деталь подпирается стеновыми блоками, которые фиксируются монтажным клеем.
  3. Изготовление стального стержня. В зависимости от ширины лотка используется 2, 3 или 4 жилы. Связывать их лучше проволокой или пластиковыми стяжками, т. к. сварка провоцирует коррозию.
  4. Установка каркаса в лоток. Изделие жестко фиксируется в пространстве стальными скобами. Если канавка излишне широка, то свободное пространство заполняется полосами силиката или пенопласта.
  5. Изготавливается бетон. Проводится его заливка и выравнивание в форме. Для набирания раствором полной прочности необходимо не менее 7 дней.

После установки перемычки строительство можно продолжать, используя для нанесения клея верхние края лотка.

Армированных перемычек

Использование готовых заводских изделий дает строителям ряд преимуществ. Деталь имеет оптимальное сочетание прочности, гибкости и веса. Внутренний стальной каркас придает балке эластичность, которая ограничивается твердой внешней оболочкой, защищающей стержень от коррозии.

Монтаж выполняется в следующей последовательности:

  1. После проведения предварительных замеров подбирается балка нужных габаритов. Укорачивать ее не обязательно, т. к. увеличение глубины опоры только снизит нагрузку на стену.
  2. На основание для укладки наносится разметка, это место покрывается монтажным клеем.
  3. Балка укладывается так, чтобы направляющая стрелка указывала вверх. Проводится выравнивание детали по вертикали и горизонтали.
  4. Справа и слева от балки выставляются и приклеиваются стеновые блоки. Фиксация проводится с минимальным зазором между изделиями.

На уголках или арматурных стержнях

Вариант перекрытия проемов в домах из газосиликатного материала с помощью упора из уголков применяется при обустройстве дверей и узких окон.

При проведении монтажа необходимо соблюдать следующие правила:

  • использовать уголок сечением не меньше 75×75 мм, а лучше 100×100 мм;
  • минимально допустимая толщина стен для такого метода составляет 20 см;
  • после распиливания на заготовки металл очистить от коррозии, обработать грунтом и защитным покрытием;
  • уголки соединять между собой точечной сваркой с последующей зачисткой наплывов;
  • в блоках заранее делать выемки, которые очищаются от пыли и грунтуются;
  • глубина опоры должна быть не менее 25 см;
  • проемы под гребень делать такой глубины и ширины, чтобы оставалось место для клея.

В зависимости от толщины стен уголки укладываются по их краям или посередине кладки. Чтобы придать опорам устойчивость, их края можно загнуть вниз и утопить в блоках.

Другим вариантом обустройства перемычек является использование арматуры. Ширина проема в таких случаях не может быть больше 120 см, т. к. пруты обладают высокой гибкостью. Использовать нужно штыри диаметром не меньше 12 мм.

Последовательность работы следующая:

  • арматура нарезается на куски, очищается от ржавчины и обрабатывается защитными средствами;
  • в стенах делаются углубления для создания паза под опору;
  • в блоках выпиливаются штробы, соответствующие прохождению арматуры в проеме;
  • камни укладываются на направляющие и сразу склеиваются между собой;
  • оставшиеся снизу пустоты заполняются клеем или стартовой штукатуркой, поверхность выравнивается.

Собрать такую перемычку можно на земле с последующим подъемом на высоту. Выполнять эту работу нужно осторожно, чтобы готовое изделие не треснуло в местах стыков.

Советы и рекомендации

При проведении строительства дома из газосиликатных блоков необходимо учитывать ряд нюансов при планировании и осуществлении монтажа перемычек:

  1. Немного сэкономить на материалах можно путем изготовления лотков своими руками. Для этого используется опалубка, в которую укладываются и склеиваются плоские доборные элементы из газобетона. Прочность такой конструкции ограничивается надежностью клея на стыках деталей. Чтобы изделие не сломалось при подъеме, целесообразно армировать и заливать его бетоном на земле.
  2. При проведении сборки и заливки непосредственно над проемом целесообразно под перемычку устанавливать прочную подпорку. Такой прием позволит исключить провисание перекладины под весом раствора и его случайную поломку при неосторожном движении.
  3. Чтобы сборная балка была прочнее, следует использовать арматуру в качестве стяжки, заводя на торцы крайних блоков на 10-12 см. Концы металла нужно предварительно оклеивать монтажной сеткой.

При правильном выборе материала и соблюдении технологии его использования монтаж перемычек не превратится в долгосрочную проблему.

Что такое перемычки для газобетона и как использовать

Перемычки для газобетонных блоков используются в обустройстве дверных и оконных проёмов. Являются незаменимым элементом строительства зданий и сооружений из газоблока.

Перемычки для газобетонных блоков – что это

Устройство оконных и дверных проёмов в стенах из газобетона нуждается в дополнительном усилении. Для этого применяются перемычки, связывающие верхние края сторон. Встречаются различных типов и конфигураций, отличающихся ценой, способом монтажа, эффективностью и скоростью укладки.

Перемычки могут быть несущими и ненесущими. Изделия из газобетона последнего типа, армируются конструктивно. Несущие – за счёт расчетной работы продольной арматуры, расположенной в растянутой зоне.

Назначение перемычек

Строительство из газоблока происходит с обустройством армирующих рядов. Находящаяся в пазах кладки арматура распределяет и компенсирует нагрузку в ходе эксплуатации. Однако, для обеспечения монолита стены этого недостаточно. Потому монтаж оконных и дверных проёмов требует дополнительного усиления.

Функциональные свойства перемычки обеспечивают:

  • Повышенную несущую способность газоблочного проёма.
  • Подготовку поверхности, служащей опорой для последующих рядов блоков.
  • Компенсирует и распределяет нагрузку на этапе строительства и эксплуатации здания.
  • Замыкает силовой контур в районе проёма.

Как подобрать перемычки

Подбирая устройство несущей перемычки для усиления газоблочного проёма, необходимо обратить внимание на конструктивные особенности и расстояние между опорными блоками.

Выбирая тип поперечной балки нужно выполнить ряд расчётов:

  • На прочность изгибающего момента.
  • На поперечную силу.
  • На опорный срез.
  • На прогиб.

Обратите внимание, что нормативы расчёта зависят от вида используемого изделия:

  • Перемычки из железобетона рассчитываются по СНиП 52-01-2003. Технические требования к ним содержатся в ГОСТ 948.
  • Газоблоковые – по СТО 501-52-2007.
  • Деревянные – по СП 64.13330.2011.

Использование ЖБ-перемычек в домах, построенных из ячеистого батона не рекомендуется из-за высокой теплопроводности. После монтажа плиту придётся дополнительно утеплять.

Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками

Высокая цена устройства заводских перемычек в газобетонных домах является основным минусом материала. Это условие становится причиной их изготовления своими руками. Происходит это следующим образом:

  • На земле выкладывается нужное количество U-блоков, длина которых равна размерам требующейся перемычки. Между собой они фиксируются клеевым раствором.
  • Внутрь вкладывается полоса минваты. Следите за тем, чтобы утеплитель располагался вдоль толстого края блока.
  • В оставшемся пространстве вяжется каркас, где в качестве продольных стержней верхнего и нижнего пояса используется арматура 10-16 мм, для вертикальных и поперечных – 6-миллиметровая.
  • Заливается мелкозернистым бетоном М 200.
Читать еще:  По всей Земле стали появляться; инопланетные; монолиты

Через 2,5-3 недели готовая перемычка устанавливается на место.

В период твердения бетона не допускайте его пересыхания. Избежать растрескивания поверхности можно укрыв полиэтиленом и периодически смачивая водой (интервал поливки зависит от климатических и погодных условий).

Длина опирания перемычек на газобетон

Глубина минимального опирания перемычки на газобетонные блоки определяется проектной документацией, но согласно регламентирующему требованию СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» и ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые…», величина исчисляется из следующих показателей:

  • Минимум для несущих стен –250 мм.
  • Минимум для самонесущих –125 мм.
  • Минимум для дверных проёмов – 200 мм.

Какие перемычки лучше для стен из газобетона

Однозначного ответа на этот вопрос нет. При строительстве домов из газобетона могут применяться балки разных типов. Единственное, что нужно учитывать, это ряд подводных камней, присущих тому или иному материалу.

Важно учитывать, что монолитные железобетонные балки окажут на стены дома излишнюю нагрузку. Кроме того, для их укладки потребуется аренда спецтехники. Установка облегчённой газоблоковой выполняется вручную.

Варианты монтажа

Существует несколько способов обустройства балок. Технологии отличаются используемыми материалами и последующими эксплуатационными характеристиками.

U-образными блоками

Если рассматриваете вопрос, как сделать перемычку над окнами в доме, построенном из газобетона самостоятельно, в одиночку – этот вариант будет для вас лучшим. Принцип заключается в обустройстве так называемой несъёмной опалубки. U-блоки по своим габаритам повторяют стеновые, потому проблем с их монтажом не возникает. Это сборные конструкции, внутри которых устроен лоток. В него помещается пояс из металлической арматуры, заливаемый бетоном. Устанавливаются на обычный клей для газобетона.

  • На уровне последнего ряда кладки собирается прочный помост. Что для этого используется – роли не имеет (металл, дерево). Это временная конструкция, которая будет демонтирована после полного твердения бетона.
  • Балка выкладывается U-образными блоками, с учётом необходимых напусков на стену.
  • Утолщённая перегородка опалубки устанавливается в направлении улицы. С внутренней стороны укладывается минеральная вата.
  • Внутри получившейся опалубки собирается каркас из арматуры. 2 продольно расположенных стержня D 10-16 мм, связанных между собой 6-мм. прутками с шагом 400-500 мм.
  • Полость заливается мелкозернистым бетоном, марки не менее М 200.
  • Демонтаж подпорок происходит не ранее, чем через 2,5 недели. В зависимости от погодных и климатических условий, влияющих на срок твердения бетона.

Армированными перемычками

Принцип обустройства оконных проёмов с использованием армированных перемычек заводского производства заключается в установке бруса нужных размеров. Изготавливаются они по принципу, описанному ранее. Разница лишь в том, что вместо обычного бетона здесь используется газобетон плотностью 500кг/м³ и классом по прочности на сжатие В 2,5. Это условие становится причиной снижения веса изделия. Арматурный каркас собран из прутьев, покрытых специальным антикоррозийным покрытием.

Размеры перемычек подбираются индивидуально, в зависимости от конструктивных особенностей проёма.

Длина, мм.Ширина, мм.Высота, мм.Масса, кг.
1 100100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25018-45
1 300100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25021-64
1 500100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25024-73
1 750100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25028-85
2 000100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25032-97
2 250100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25037-109
2 500100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25051-101
2 750100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25056-132
3 000100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25057-144
3 250100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25058-156

Количество брусков подбирается с учетом ширины проёма, толщины кладки и высоты используемых блоков. Для достижения искомой величины допускается комбинирование двух элементов. Например, на стенах, толщиной 450 мм, используются 2 бруска шириной 150 и 300 мм.

Важное преимущество газобетонных перемычек заключается в небольшом весе, возможности лёгкого и быстрого монтажа и исключению образования «мостиков холода».

Уголками или арматурными стержнями

Третий способ устройства перекрытия — уголок для газобетона. Берётся ровнополочный профиль с размерами сторон не менее 75 мм. При длине балки превышающей 2 м. применяется угол большего размера (не менее 100 м).

Укладывается двумя способами:

  • Врезанием сторон уголка в центральную часть блока или на расстояние не менее 1/3 от наружной стороны.
  • Установкой по краям блока.

Некоторые нюансы монтажа:

  • Если требуется ровная поверхность стены, профиль утапливается в блок. Для этого газобетон подрезается на толщину металла.
  • Обеспечить надёжное крепление уголков лучше всего сварив их между собой.
  • Перед установкой поверхность металл очищается от элементов коррозии, отслаивающейся краски. Обрабатывается грунтовкой и красится.
  • Глубина опирания уголка на стену из газобетона – не меньше 250 мм.

Недостаток в применении железных уголков в качестве балок, заключается в «мостике холода», который вы создадите, сварив их между собой.

Цены перемычек

Стоимость газобетонных, армированных перемычек зависит от их размера и производителя. Изготавливаются они заводами, специализирующимися на производстве газоблока.

В качестве примера, приведём прайс одного из ведущих российских производителей, представленных на рынках Москвы и Московской области:

Длина х ширина, мм.Оптовая цена, руб./1 шт.Розница с завода, руб./1 шт.
1 200 х 100435465
1 500 х 100541571
1 200 х 150648694
2 000 х 100710765
1 500 х 100801856
1 200 х 200854915
2 000 х 1501 0661 145
1 500 х 2001 0691 148
2 500 х 1501 4321 498
2 000 х 2001 4251 501
3 000 х 1501 6021 720
1 500 х 3001 6021 720
3 000 х 2002 1352 298
2 000 х 3002 1252 289
2 500 х 3002 6582 852
3 000 х 3003 1893 422

Армированные балки — это неотъемлемый элемент в технологии строительства из ячеистого бетона. Предназначены для распределений нагрузки от расположенных выше рядов, армпоясов и других элементов, давящих на основание. Отсутствие трещин в стенах гарантируется только при соблюдении технологических особенностей и строительных норм при их монтаже.

Кирпичная кладка арок, сводов и перемычек

Виды кирпичных перекрытий проёмов

Строительство любого здания не возможно без сооружения перемычек.

Перемычка — это перекрытие дверного или оконного проема. В строительстве чаще всего применяются железобетонные перемычки, поскольку они могут перекрывать длинные пролеты и справляться с высокими нагрузками. Кирпичные перемычки не обладают для этого достаточной прочностью, поэтому в современном строительстве используются только для несущих стен.

Рядовые (обычные) кирпичные перемычки возводятся с помощью арматуры. Именно она и поддерживает кирпич. Арочные, клинчатые, лучковые, коробковые, стрельчатые, полуциркулярные перемычки – популярные архитектурные детали фасадов на протяжении многих десятков и даже сотен лет.

Многообразие перемычек зависит от конфигурации верхней части дверного или оконного проема. Так, например, своды-перекрытия зданий сооружаются по технологии строительства арочной перемычки.

До конца XIX века проемы сооружали только из кирпича. Устройство кирпичных перемычек было не только данью красоте. Главным их предназначением было то, что они удерживали высокую нагрузку от стены за счет распора, который обеспечивал веерное расположение кирпича в кладке.

Возведение арок и сводов при строительстве храмов изначально было лишь способом перекрытия кирпичных зданий. Со временем они стали неотъемлемой частью и даже каноном церковного зодчества. Сегодня арочные перемычки из кирпича являются лишь дизайнерским решением.

Практически во всех загородных домах возводятся печи и камины. Для их декорирования часто используют арочные, клинчатые перемычки, возводят цилиндрические своды.

Рядовые перемычки

Рядовые перемычки сооружаются так же, как и обычная кирпичная кладка, с перевязкой и четкой линией швов. При работе необходимо учитывать следующие особенности:

1) швы кирпичной кладки должны быть тщательно заполнены;

2) рядовые перемычки не имеют опоры в проеме, поэтому могут сжиматься под тяжестью вышележащей стены;

3) размер перемычки определяется из расчета ее работы в проеме на изгиб;

4) высота составляет около 5-6 рядов кладки, длина рассчитывается по ширине проема и предполагает запас по 500 мм в каждую сторону от него.

Поскольку кирпичное перекрытие конструкции должно выдерживать достаточно большие нагрузки, кирпич стоит использовать отборный, а марка раствора должна быть не ниже 25. Усиление рядовой перемычки производится с помощью армирования. Расчет его зависит от величины нагрузки на проем. При небольших нагрузках арматура устанавливается конструктивно из круглой стали. Ее диаметр составляет 4-6 мм, количество – один стержень на половину кирпича стены. Арматура должна заходить в кладку за грань проема минимум на 250 мм, при этом ее концы загибают вверх вокруг кирпича.

Технология выполнения рядовых перемычек

  1. Инструмент. Для устройства рядовой перемычки потребуется тот же самый инструмент, с помощью которого выполняется обычная кладка кирпичных стен.
  2. Для создания армированной опоры кирпичу необходима установка опалубки. Для ее изготовления потребуются доски толщиной 40-50 мм.
  3. Перед началом работ желательно защитить доски полиэтиленовой пленкой либо рулонной гидроизоляцией. Это позволит не допустить протекания кладочного состава и придать нижней части перемычки более ровный вид. Следует учесть тот факт, что любые неровности на поверхности опалубки могут негативно отразиться на внешнем виде сооружаемого проема.
  4. На опалубке расстилается растворная смесь. Арматурные стержни укладываются на нее, а затем втапливаются в этот состав.
  5. Затем арматура покрывается вторым слоем раствора. Его толщина не должна быть меньше 3 см, поскольку этот слой обеспечивает защиту металлических изделий.
  6. Чтобы обеспечить устойчивость опалубки, из кладки выпускают кирпичи. После того, как раствор наберет полную прочность, снимают доски и срубают выступающий кирпич. Можно воспользоваться другим вариантом — сделать в кладке борозду, поместить в нее опалубку, а после ее удаления установить туда кирпич с устройством кладочного шва. Опорные доски в этом случае для жесткости можно установить на ребро.

Клинчатые перемычки

Кладка клинчатых перемычек не требует сооружения опоры из армированного раствора. Их устойчивость и несущая способность обеспечиваются за счет распора в клинообразной установке кирпича.

Клинчатые кирпичные перемычки имеют два варианта:

  • клинообразный вертикальный шов кладки;
  • клинообразная форма кирпича.

В первом случае толщина шва снизу не должна быть менее 5 мм снизу, а сверху – не более 25 мм. Если же используется клинчатый кирпич, толщина кладочного шва не должна превышать 10 мм. Клинчатая перемычка устанавливается при помощи опалубки с кружалами.

Если кладка оконного или дверного проема осуществляется с четвертями, для сооружения перемычки потребуется три кружала. Одно — более короткое, устанавливается на уровне четвертей, два других — внутри проема. На более длинные кружала настилается опалубка, ее можно сделать из досок.

Стену возводят c устройством опоры до уровня верхней части перемычки. Угол наклона края перемычки (кирпичей) относительно вертикали определяется сразу. Затем необходимо сделать разметку всех рядов на опалубке будущего перекрытия. Их количество обязательно должно быть нечетным. Важно при расчете устройства каждого ряда учитывать толщину шва.

Центральный кирпичный ряд вставляется вертикально и является замком. Благодаря ему в нижней части перемычки создается сжатие, что позволяет выдерживать вышележащую нагрузку без армированного усиления.

Клинчатые кирпичные перемычки выполняются от опоры к середине с двух сторон, чтобы подойти к центральному кирпичу – замку. Точное направление каждого шва определяется по точкам пересечения линий направления обеих опор. В это место на опалубке вбивается гвоздь, и с помощью привязанной к нему веревки обозначается линия каждого шва.

Арочные перемычки, арки и своды

Кирпичная арочная перемычка по принципу устройства не отличается от кладки клинчатых перекрытий проемов. По форме арки могут быть лучковыми, стрельчатыми, полуциркулярными, коробковыми. Их отличие заключается в выборе центра, размера сегмента и радиуса окружности.

В независимости от вида, центральная линия шва всегда будет перпендикулярна внутренней поверхности перемычки или арки. Кривая линия создается благодаря клиновидному кирпичу или фигурной форме шва. Кладка арочной перемычки предполагает центральную линию шва как продолжение радиуса кривой.

Толщина швов такая же, как и в клинчатых перемычках:

  • минимум 5 мм — для нижней части вертикального шва;
  • максимум — 25 мм — для верхней части.

1 — кирпич перемычки; 2 — клиновидный раствор; 3 — замковый кирпич; 4 — кружало

Форма опалубки кирпичных перемычек будет зависеть от внешнего вида проема. Проверка радиального направления швов и правильности кривизны арок осуществляется с помощью верёвки, привязанной к центру окружности каждого участка перемычки.

Арки выкладывают по той же технологии, что и арочные перемычки.

Своды популярны в современном строительстве общественных зданий, храмов, церквей. Для их возведения изготавливают сплошную опалубку необходимого очертания. Часто использующийся прием – выкладывание цилиндрических сводов «елкой». Кладка выполняется одновременно параллельно оси свода под углом в 45°.

Под опалубку подкладываются клинья, которые затем постепенно вынимаются, обеспечивая ее равномерное опускание. Свежая кладка обладает высокой чувствительностью к нагрузкам. На нее недопустимо помещать емкости с раствором или кирпич, это может привести к искажению формы перекрытия и нарушению сцепляемости кирпича с кладочной смесью.

Кирпичное перекрытие, имеющее достаточно простую конфигурацию, можно возвести самостоятельно. Необходимо лишь изучить технологию и тщательно соблюдать последовательность действий. Арки и своды сложной формы лучше доверить специалисту, имеющему высокую квалификацию.

Кирпичные перемычки, арки и своды, украшали здания еще сотни лет назад. И сегодня они не утратили своего значения, продолжая украшать фасады современных зданий, камины, печи, создавая неповторимый интерьер и экстерьер на любой вкус.

Читать еще:  Клинкерное масло (Klinker und Keramik Öl)

Перемычки для оконных и дверных проёмов: расчёт, изготовление своими руками

Устройство проёмов — довольно щекотливая тема, об этот камень споткнулся в своей практике не один строитель. Сегодня мы поделимся информацией о том, как рассчитывать и монтировать перемычки оконных и дверных проёмов в зависимости от типа и материала стен.

Как выполняется расчёт нагрузки

Технически перемычка в верхней части проёма — это обычная балка и расчёт для неё проводится аналогичным образом. Есть два главных требования, которым должна удовлетворять эта деталь:

  1. Участки стен, на которые перемычка опирается, должны адекватно воспринимать нагрузку.
  2. Остаточная деформация (прогиб) перемычки под нагрузкой не должна превышать допустимых значений для окон или дверей, установленных в проёме.

Всегда необходимо учитывать и самонесущие свойства стены. Очень часто при возведении каменной кладки проёмные перемычки выполняют свою функцию только первые 2–3 недели после их установки, а затем просто остаются в стенах без всякой надобности. Это относится к тем проёмам, над которыми сохраняется целик кладки, по высоте равный длине пролёта. Здесь перемычка не нужна вовсе — стена сама себя поддержит, при этом чем крупнее используемые для кладки блоки, тем меньшей высоты целик должен оставаться.

В других случаях расчёт перемычки ведётся по приложенной нагрузке, включающей:

  • собственный вес перемычки;
  • вес стены с учётом самонесущей способности (высоты кладки над проёмом);
  • распределение веса стены (для летней кладки учитывается только 1/3 ширины над проёмом, для зимней — вся стена полностью);
  • нагрузку, обусловленную опиранием балок или плит перекрытия на данный участок стены.

Также важны линейные размеры перемычки. Её ширина определяется толщиной стены, высота — требуемой несущей способностью. Длина перемычки соответствует ширине проёма плюс удвоенное значение глубины залегания: от 10 см для кирпичных стен и до 30 см для рыхлых пористых блоков.

В большинстве случаев для определения подходящей перемычки достаточно сделать выборку из таблиц со стандартными ЖБИ фабричного производства (серия 1.038 для стандартных и 1.225 для очень широких проёмов). Нужное изделие определяется по ширине проёма с учётом глубины закладки. Если искомая перемычка тоньше стены, таких нужно установить несколько, ну или как минимум две штуки.

Конечно, никто не настаивает на приобретении готовых изделий. Железобетонные перемычки вы вольны отлить самостоятельно, равно как заменить их на деревянные или стальные на своё усмотрение, предварительно выполнив расчёт перемычки на прогиб.

Устройство перемычек в каменных зданиях

Самый простой способ оформить верхнюю часть проёма — избежать использования перемычки, увеличивая высоту окна вплоть до самого армопояса. Это не всегда возможно, ведь длина пролёта накладывает свои ограничения, особенно для несущих стен, к тому же двери под самый потолок вывести невозможно. И всё же вы должны знать, что между проёмом и армированным венцом должно быть по меньшей мере два ряда крупноформатных блоков, либо 5–7 рядов кирпича, либо не должно быть ничего.

Наиболее просто устроить верхнюю часть проёма в стенах, на которые перекрытия не опираются. Если высота кладки над проёмом не соответствует требованиям самостоятельной поддержки, верхние ряды укрепляют армированием. Между каждым кирпичом накрывающего проём ряда закладывают «скрепки» — хомуты из 4 мм проволоки, которые выступают над рядом кладки, образуя своего рода ушки. Под них заводят и привязывают продольную арматуру, по одному 10 мм стержню на каждые 10 см толщины стены, напуская 15–20 см на целики по бокам проёма.

Укрепить проём в несущих стенах из полнотелых блоков лёгкого бетона ещё проще. Кладка над проёмом выводится по временной подпорке снизу. После этого по центру блоков над проёмом нарезается паз глубиной до 20 см и толщиной 25–30 мм. Внутрь вставляется плоская армировка — сетка из 12 мм арматуры, а после паз заполняется пескобетоном. Если понятно, что такое укрепление не соответствует прочностным требованиям, используют U-образные лотки из пористого бетона на манер несъёмной опалубки.

Перемычки из железобетона — это очень существенные мостики холода. Их применение требуется лишь в исключительных случаях, когда в несущей стене планируется очень широкий проём. Отливают такие перемычки заподлицо со стеной, подбивая щитовую опалубку изнутри, снаружи и снизу. Армируют перемычки в два ряда, по одному 12 мм стержню на каждые 60–80 мм толщины стены. В зависимости от длины пролёта, в нижний ряд армирования могут быть добавлены еще 2–3 прутка арматуры. Чтобы исключить миграцию тепла, по центру опалубки устанавливают пару плит ЭППС общей толщиной 50–70 мм, при этом арматура распределяется с получением защитных слоёв по 40 мм.

При установке перемычек любого типа важно уметь правильно подготовить «плечи», на которые они опираются. Как правило, для этого используют древесину, полнотелый кирпич или цементный раствор марки 300.

Укрепление проёмов в каркасных постройках

Для каркасного здания наличие перемычек в верхней части проёмов строго обязательно. Описанные ниже требования справедливы для каркасов как из металла, так и из дерева.

Если по ширине проём не превышает два шага установки стоек каркаса, ближайшие боковые стоечные элементы соединяют двумя горизонтальными перекладинами, а затем добавляют между ними две вертикальные распорки, задавая необходимую ширину проёма.

Если проём по ширине равен трём или более расстояниям между стойками каркаса, его оформляют перекладинами таким же образом. Для дополнительной поддержки коротких стоек над проёмом их разгружают на соседние с помощью диагональных раскосов, идущих от центра наружу. Во всех случаях сечение перекладин не должно быть меньше размера стоечных элементов каркаса.

Если проём превосходит по ширине пятикратное расстояние между стойками, ближайшие к нему вертикали должны выполняться сдвоенными. Внутренняя пара соединяется между собой горизонтальной перемычкой, а внешняя — такой же, но выше на половину высоты проёма. Пространство между двумя горизонтальными перекладинами заполняется диагональной сеткой жёсткости по принципу ферм перекрытия.

Как проделать и укрепить проёмы в несущих стенах

При перепланировке может возникнуть необходимость изготовить проём в несущей стене. Подобные действия в коммунальном секторе могут выполняться только по согласованию с жилищным фондом, частные же застройщики могут действовать на свой страх и риск.

Согласно проекту, по обе стороны несущей стены размечают границы будущего проёма. Чтобы удостовериться в полном совпадении, после разметки с одной стороны сверлят четыре строго перпендикулярных отверстия в углах проёма и соединяют их линиями.

По верхней границе проёма проводится горизонтальная подрезка шириной около 10 мм и длиной на 20 см больше проёма в обе стороны. В полученный паз с каждой стороны закладывают по отрезку угловой стали. Её сечение может определяться по расчёту на изгиб, но чаще закладные делают с большой избыточной прочностью. В общем случае стального уголка 100х100х8 мм будет более чем достаточно.

Выше вложенных уголков сверлится по одному отверстию на каждые 25 см ширины проёма, в них заводится гладкая арматура, посредством которой уголки соединяются между собой. Нижняя связка выполняется накладными стальными пластинами 100х8 мм. После установки перемычки проём можно вырезать и удалять по фрагментам.

В нижней части проёма по плоскости каждой стены обязательно должны быть заложены два отрезка угловой стали размерами не менее 50х50х4,5 мм. Их нужно завести в стену не менее 50 мм с каждой стороны. Между нижними и верхними уголками вставляются вертикальные боковые накладки на углы. По размеру их обычно выбирают эквивалентными верхнему обрамлению.

С внутренней стороны боковые уголки связывают накладными пластинами. В стене обвязка крепится штифтами из 12 или 14 мм профильной арматуры, которые забиты в отверстия, просверленные под углом в 45° к плоскости стены через каждые 35–40 см. Штифты прихватываются к уголкам сваркой, обрезаются до 60–70 мм, а затем плотно пригибаются к плоскости обрамления и тщательно обвариваются.

Способы выполнения перемычек для газобетонных блоков над окнами и дверьми

Грамотное выполнение армирования строений из газобетона является залогом долговечности возводимой конструкции, а также позволяет предотвратить появление трещин и деформаций в процессе всего периода эксплуатации.

  1. Заводские решения
    1. Готовый вариант армированной газосиликатной перемычки по ГОСТ
    2. Конструкция из U-блоков
    3. Железобетонные перемычки
  2. Глубина опирания и максимальная длина проема
  3. Способы монтажа
    1. Устройство с помощью U-блоков
    2. Устройство армированных перемычек
    3. Устройство на уголках или арматурных стержнях
  4. Советы и рекомендации
  5. Полезное видео

Армированные элементы применяются при необходимости повысить уровень прочности стен из газосиликата в условиях коттеджного и частного малоэтажного строительства. Перемычки для газобетонных блоков устанавливаются при обустройстве всех оконных и дверных проемов. Это помогает распределить нагрузки от перекрытий и исключить появление трещин в оконной зоне.

Заводские решения

Технология применения перемычек в частном домостроительстве имеет несколько принципиальных отличий от монтажа, принятого в современном и массовом строительстве с использованием ячеистых газобетонов. В настоящее время используется несколько видов перемычек, которые отличаются конструктивными особенностями и правилами применения.

Готовый вариант армированной газосиликатной перемычки по ГОСТ

Готовые заводские газосиликатные (газобетонные) перемычки являются обычными балками из газобетона с прямоугольным сечением и внутренним каркасом в виде арматуры, покрытой специальным антикоррозионным составом.

Стрелки на элементе указывают правильное направление выполнения монтажа.

Основными преимуществами являются:

  • правильно армированные газобетоны не растрескиваются, не «плывут» и не разрушаются в процессе длительной эксплуатации;
  • газобетонные перемычки относятся к высокопрочным конструкциям с малым весом, не оказывающим дополнительной нагрузки на возведенные стены и фундаментное основание;
  • ячеистая структура газобетонной перемычки идентична структуре строительных блоков, поэтому не вызывает снижения показателей тепловой эффективности, и в результате не потребуется выполнять дополнительное утепление.

Основные размеры газосиликатных перемычек:

  • Высота — 124 мм;
  • Ширина — 115 мм, 150 мм, 175 мм;
  • Длина — 1300-3000 мм.

Уточняйте на сайте производителей.

Конструкция из U-блоков

Наиболее популярным вариантом является обустройство сборно-заливных перемычек над окнами в стенках из ячеистого газобетона с несъемной опалубкой на основе U-образных элементов.

В приведенной по ссылке статье представлена информация о выпускаемых размерах этих элементов и о способе самостоятельного изготовления.

Железобетонные перемычки

Эти заводские изделия представляют собой балки из бетона с арматурой внутри.

По теплопроводности бетон заметно уступает газосиликату.

Если планируется утепление стен дома минеральной ватой, то эти балки использовать можно.

Но для стен без утеплителя железобетон будет являться мостиком холода.

В этом случае перемычки из газобетона, предложенные в первом варианте, смотрятся лучше.

Глубина опирания и максимальная длина проема

В зависимости от конструкционных особенностей может варьироваться как технология монтажа, глубина опирания перемычек на газобетонные блоки, так и основные правила эксплуатации.

Тип перемычкиДлина проёма максимальнаяОпирание на кладкуКонструктивные особенности
Армированная несущая конструкция газобетонная174 см25 смНе нуждается в дополнительном утеплении
Несущая конструкция из железобетона с применением несъёмной опалубки в виде U-образных блоков300 см25 смНе нуждается в дополнительном утеплении
Монолитная железобетонная конструкция несущего типаВ соответствии с длиной балки35 смНуждается в дополнительном утеплении
Выполнение армированием120 смВведение арматуры за проём на 0,5 мЖелательно осуществлять рядовое армирование над проёмами
Монолитная не несущая конструкция из железобетона200 см35 смНуждается в дополнительном утеплении
Конструкция не несущего типа на основе металлических уголков120 см20 смНуждается в заглублении в кладку

Способы монтажа

Рассмотрим, как сделать перемычку над окном, подробнее.

Устройство с помощью U-блоков

Конструкция предназначается для работы с перекрытиями, ширина которых не превышает три метра. Применение облегченных элементов позволяет исключить привлечение строительного крана и других видов специальной техники.

Армирование осуществляется рифлеными металлическими прутами, имеющими класс прочности А400-500 при диаметре в 10-16 мм (что определяется расчетом):

  • при параметрах ширины лотка меньше 120 мм рекомендуется применять двухстержневое армирование;
  • при параметрах ширины лотка больше 150 мм рекомендуется применять четыре арматурных стержня, которые соединяются с помощью вязальной проволоки арматурными прутами с шагом в 40-50 мм для получения пространственной надежной решетки.

Опорная зона крайних блоков должна составлять 25 см. Для склеивания торцов блоков используется стандартный монтажный клей для ячеистых газобетонов. О его выборе и расходе узнайте из этой статьи.

Можно обойтись без специальных лотков U-образной формы и соорудить опалубку по месту из досок и (или) перегородочных газобетонных блоков. Далее проармировать и залить бетоном. Разнообразные способы рассмотрены в статье про изготовление армопояса. Здесь конструкция схожа.

Устройство армированных перемычек

Такой вариант надежен благодаря объемному стальному каркасу внутри изделия и является наилучшей основой для выполнения финишного декорирования.

Размеры подбираются в соответствии с длиной пролёта и шириной стеновых блоков. Такой элемент используется в качестве балки на один пролет и монтируется в соответствии со следующими рекомендациями:

  • подъём детали на необходимую высоту и установка стрелкой вверх с соблюдением опорной глубины в 30 см;
  • при необходимости допускается применение в одном проеме пары перемычек, но устройство основания оконного проема выполняется исключительно монолитным изделием;
  • на участках опоры все элементы необходимо скреплять специальными склеивающими растворами, а вторая деталь монтируется вплотную к уже установленной оконной перемычке при помощи резиновой киянки.

Поверхность при необходимости выравнивается рубанком. Дальнейшие работы осуществляются только после полного просыхания клеящей смеси.

Устройство на уголках или арматурных стержнях

Вариант, широко используемый при возведении домов из ячеистых бетонов. Но профессионалы такой монтаж не одобряют и называют словом «колхоз». Если вы всё же решитесь поколхозить, то применяйте такую конструкцию на узких окнах шириной до 120 см в одноэтажных постройках. И уголки берите помощнее, например, с сечением 75х75х6 мм.

Читать еще:  Наш блог

Городить перемычку из уголков на широком окне, как здесь, я бы не рекомендовал.

Такая конструкция представляет собой применение металлических уголков, устанавливаемых с опорной глубиной в 30 см. Монтажные работы осуществляются с учётом следующих требований и правил:

  • стальные уголки требуется подвергнуть окрашиванию со всех сторон специальными составами против коррозийных изменений;
  • минимальная опорная длина устанавливаемого металлического уголка на кладку стен не должна быть меньше 20 см;
  • уголки скрепляются между собой при помощи стальной ленты, сваркой или посредством стандартной проволочной стяжки;
  • металлические элементы требуется утапливать в газобетон, что не позволит уголкам выступать над стеновой поверхностью.

Вот ещё вариант:

Советы и рекомендации

Важно помнить, что если длина проема не превышает 1,2 метра, а высота менее двух третей от ширины, то наиболее удобным вариантом устройства станет перемычка из стандартных блоков без применения дополнительных крепежей. Блоки нужно укладывать с использованием съёмной временной опалубки и специального клея для ячеистых газобетонов. Боковые элементы в этом случае заглубляются в стену минимум на 115 мм.

Дополнительным усилением может стать армирование расположенных над проёмом рядов. Оптимальное сечение используемой арматуры составляет примерно 6-8 мм. Концевая часть заводится за границы проема на 0,5 м с двух сторон кладки. Концам нужно придать Г-образную форму и анкеровать их в кладку газобетонных блоков.

Полезное видео

Вот так можно смонтировать качественную правильную перемычку и обойтись без покупки заводских изделий:

Кирпичная кладка рядовых перемычек. Перемычки из арматуры

Рядовые перемычки

Категория: Кирпичная кладка

Рядовые перемычки

Рядовые перемычки выкладывают из отборного целок кирпича с соблюдением горизонтальности рядов и правил п ревязки обычной кладки. Высота рядовой перемычки 4-6 р дов кладки, а длина — на 50 см больше ширины проема. Для кладки перемычек применяют раствор марки не ниже 25.

Под нижний ряд кирпича в перемычке в слое раствора толщиной 2-3 см укладывают не менее 3 стержней арматуры из круглой стали диаметром не менее 6 мм, обычно из расчета по одному стержню сечением 0,2 см2 на каждые полкирпича толщины стены, если по проекту не требуется более сильного армирования.

Арматура воспринимает растягивающие усилия, возникающие в кладке. Концы круглых стержней пропускают за грани проема на 25 см и загибают вокруг кирпича (рис. 1).

Рядовые перемычки делают с применением временной опалубки из досок толщиной 40-50 мм. По ней расстилают раствор, в который затем утапливают арматурные стержни. Концы опалубки опирают на кирпичи, выпущенные из кладки, после снятия опалубки их срубают.

Иногда концы опалубки вставляют в борозды на откосах проемов, которые закладывают после снятия опалубки. Еслк. ширина проема больше 1,5 м, то под опалубку в середине поставляют стойку и опирают на деревянные кружала (доски, поставленные на ребро).

Рис. 1. Кладка рядовых перемычек: а — фасад; б — разрез; в — кладка по дощатой опалубке; г — кладка на инвентарных кружалах. 1 — арматурные стержни; 2 — доски; 3 — деревянные кружала; 4 — трубчатые кружала

Применяют инвентарные трубчатые опоры-кружала. Их делают из двух отрезков труб диаметром 48 мм, вставленных в третий отрезок трубы диаметром 60 мм.

При закладке кружал трубы раздвигают так, чтобы концы меньшего диаметра заходили внутрь борозд, оставленных в кладке.

На каждый проем ставят два кружала; их можно устанавливать и в том случае, когда в проеме уже есть оконные и дверные блоки. При других типах кружал проем можно заполнять блоками только после снятия опалубки перемычки.

Кирпичная кладка — Рядовые перемычки

Кладка рядовых перемычек из кирпича

Под перемычкой понимают ту часть стены, которая перекрывает дверной или оконный проем. В случае, когда действующая на стену сила тяжести от перекрытий приложена непосредственно над проемом, необходимо установка несущей сборной железобетонной перемычки. При отсутствии указанной нагрузки:

  • проемы шириной до 2 м перекрывают железобетонными несущими или рядовыми кирпичными перемычками, выполненными кладкой на растворах с повышенными показателями прочности с установленными стержнями арматуры;
  • взамен рядовых в некоторых случая выкладывают клинчатые перемычки, одновременно служащие архитектурными деталями фасада;
  • пролеты длиной до 3,5-4 м часто перекрывают арочными перемычками. При устройстве перекрытий арочного типа в зданиях, их называют сводами.

Перемычки работают как на сжатие, так и на изгиб, поэтому все поперечные и продольные швы кладки заполняют раствором. Слабое заполнение вертикальных швов приводит к тому, что под действием нагрузок вначале сдвигаются отдельные кирпичи, затем разрушается кладка.

Как выполнить рядовые перемычки из кирпича.

Для кладки используют отборный целый кирпич, строго следят за горизонтальностью рядов, а также правил перевязки кирпичной кладки. Размеры рядовой перемычки: высота – 4-6 рядов кладки, длина – ширина проема плюс 50 см. Марка раствора для кладки – не ниже 25. Кладку ведут с использованием опалубки из досок толщиной 40-50 мм.

// По опалубке расстилают раствор слоем 2-3 см. В раствор помещают стержни арматуры под нижний ряд кирпичей рядовой перемычки:

  • диаметр стержней арматуры – не менее 6 мм;
  • количество — зависит от расчетных нагрузок, обычно 1 стержень на каждые полкирпича толщины стены, но не менее 3 стержней на перемычку;
  • концы стержней арматуры, должны выходить за грань проема на 25 см;
  • анкеровка арматуры – крюком (арматура периодического профиля не требует анкеровки).

    её опирают на кирпичи, которые специально для этого выпускают из кладки, а после снятия опалубки – их срубают:

Помимо дощатой опалубки также используют инвентарные трубчатые опоры-кружала конструкции Огаркова: 2 обрезка трубы d 48 мм вставляют в третий отрезок трубы d 60 мм, концы меньшего диаметра вставляют в борозды на проеме. На проем ставят по 2 кружала. Такие кружала можно использовать в случаях, когда в проемы уже вставлены дверные или оконные блоки. При использовании иных типов кружал установка блоков возможна только после снятия опалубки рядовой перемычки. Срок распалубки — 5-24 суток (зависит от температуры воздуха и марки раствора).

Как сделать перемычку оконного проема

При строительстве домов или дач многих владельцев частной собственности интересует вопрос о том, как из кирпича, бетона, железобетона или металла правильно сделать перемычки над оконными или дверными проемами своими руками. Так, чтобы, например, кирпичные или бетонные перемычки выдержали без каких-либо деформаций верхние ряды кирпича или другого материала. Этот процесс строительства волнует и собственников квартир, которые решили сделать перепланировку (по закону) своего жилья.

Достаточно будет сказать, что по своей сути перемычки оконных проемов мало чем отличаются от подобных конструкций проемов дверных. Поэтому эти два момента можно рассматривать вместе.

По своему характеру оконные и дверные перемычки в зависимости от материала делятся на следующие виды:

  • Кирпичные перемычки оконного проема.
  • Бетонные перемычки оконного (дверного) проема.
  • Оконные перемычки из металла.

Кирпичные перемычки оконного проема

Чтобы сделать перемычку оконного проема из кирпича необходимо использование специальной арматуры, изготовленной из металлической проволоки Ø 5–6 мм. Можно самостоятельно выгнуть необходимую конфигурацию проволоки таким образом, чтобы арматура связывала кирпичи между собой. Однако, оптимальным вариантом будет приобретение уже готовой армирующей конструкции арматуры Murfor, которая представляет собой две проволоки сваренные между собой перемычками. Кроме того, можно купить специальные хомутики для обвязки перемычки оконного проема из кирпича.

Монтаж кирпичной перемычки

Но, если все-таки вы решили обойтись своей арматурой, то принцип ее предназначения остается неизменным – связать кирпичи между собой и усилить саму кладку.

Прежде чем начать кирпичную кладку перемычки нужно соорудить под кладкой вспомогательную деревянную опалубку, напоминающую своим видом лавочку. Следует заметить, что установка опалубки требует строгой горизонтальности, что проверяется уровнем. Также сама кладка кирпича постоянно контролируется на горизонтальность и вертикальность. На практике сначала на опалубку ложится арматура с заходом на стены на расстояние до 200–250 мм и уж затем на нее производится кладка кирпича с постоянной перевязкой арматурой. После того как раствор застынет опалубку убирают.

Чтобы раствор не прилипал к дереву верхнюю часть опалубки можно обернуть полиэтиленовой пленкой.

Бетонные перемычки оконного (дверного) проема

Бетонные перемычки оконного (дверного) проема бывают двух видов – монолитные и сборные. Первый вид (монолитные) можно приобрести уже в готовом виде в компаниях, специализирующихся на изготовлении строительной продукции. Вполне понятно, что цена на готовые изделия будет зависеть от размера перемычки, ее формы, наличием дополнительных крепежных элементов и, что немаловажно, страны производителя.

Опалубка для перемычки из железа бетона

Сборные перемычки оконного проема изготовляются в ходе строительства дома с использованием арматурного каркаса, который заполняется бетонной смесью. Но как в первом, так и во-втором варианте наличие арматуры, в застывшей бетонной смеси, гарантирует прочность конструкции, ее сопротивлению на изгиб, сжатие и растяжение.

Оконные перемычки из металла

Оконные перемычки из металла являются самым простым и в тоже время надежным вариантом. В качестве металла часто применяется стальной уголок 100 х 100 х 10, который отлично подходит под размеры кирпича. Хотя в отдельных случаях возможна подрезка одной из сторон его, но имея в наличии болгарку и соответствующий диск проблема легко решается.

Оконная перемычка с использованием уголка

По этому поводу есть отличный ролик, который качественно вооружит владельцев жилья, решившихся самостоятельно сделать перемычку оконного проема, теоретической базой.

Стеклопластиковая арматура для перемычек

В строительной сфере сегодня достаточно популярно использование различных альтернативных технологий. Например, при возведении любых типов бетонных конструкций уместно использование стеклопластиковой арматуры, как альтернативы аналогичным элементам из стали.

Компания ТПК «Нано-СК» предлагает своим покупателям продукцию данного вида.
Основные преимущества композитной арматуры:

  • легкость в сравнении с металлической (в 9 раз),
  • большая прочность (в 3 раза),
  • эффективность с экономической точки зрения (25 – 50 %).

АСП (арматура из стеклопластика), кроме перечисленных плюсов, имеет еще ряд особенностей. Предлагаем рассмотреть ее преимущества подробнее.

В сравнении с металлическими аналогами, она делает срок эксплуатации постройки более длительным. Этот показатель весьма существенен. Здание используется в 2 – 3 раза дольше.
Композитная арматура имеет лучшие показатели, чем стальная, по такой характеристике, как пластичность. Ее преимущество в низкой вероятности того, что она лопнет, если произойдет критическая ситуация. Металлическая же может не выдержать, она не настолько пластична.

Существенно отличается и прочность на разрыв композитной арматуры. Этот показатель в три раза лучше, чем у прутков, сделанных из стали. Они имеют предел прочности 390 Мпа. Порог прочности композитной арматуры обычно не ниже, чем тысяча МПа.

Безусловно, стеклопластиковая арматура дороже. Пожалуй, это ее единственный недостаток. Тем не менее, различие стоимости компенсируется тем, что данные прутки имеют лучшие показатели по прочности. При строительных работах можно выбирать АСП меньшего диаметра, чем необходимый для такой нагрузки диаметр стальных изделий. Между арматурами из металла и стекловолокна есть прямое соотношение.
6А-III = АСП-4,
8A-III = АСП-6,
12A-III = 8 АСП,
14A-III = АСП-10,
16A-III = АСП-12.

Таким образом, можно нивелировать большие расходы по стоимости. Компания ТПК «Нано-СК» предоставляет своим покупателям все изделия перечисленных марок.
Не вызывает сомнения и такой плюс АСП, как легкость. Естественно, стеклопластик легче металла. Весовое соотношение со стальной арматурой составляет 9:1, то есть, она весит в девять раз меньше.

У армирующих изделий из стеклопластика есть еще целый ряд преимуществ, которые обуславливают целесообразность их применения. Такие прутки обладают хорошими антикоррозийными показателями, они данным повреждениям не подвержены. Они не ржавеют и хорошо выдерживают воздействие кислот (кислостойкие). Упругость композитной арматуры ТПК «Нано-СК» необычайно высока. Нужно отметить немаловажный факт: если изделие подвергается воздействию холода, его прочность не снижается.

Стеклопластиковая арматура для перемычек

Вопрос: Планирую на балки (над окнами и дверями)использовать стеклопластиковую арматуру (д 8 и 10), дом из газоблока на 400, будут ли такие балки надежными (самое большое окно по ширине 2м).Буду благодарен за быстрый ответ (кладку уже начали).

Ответ: Применение в строительстве стеклопластиковой арматуры ведет к увеличению срока службы строений 2-3 раза в сравнении с применением стальной арматуры. АСП более пластична чем металл. Поэтому при возникновении критических ситуаций не лопается в отличие от арматуры из стали. По весовым соотношениям естественно стеклопластик уступает стали- это одно из его преимуществ.

Арматура из стеклопластика имеет прочность на разрыв в три раза выше ,чем стальная. Порог прочности у стальной арматуры составляет 390 МПа, в то время как показатель предела прочности для стеклопластиковой составляет не ниже 1000 МПа.

Разность в цене компенсируется применением в строительстве стеклопластиковой арматуры меньшего диаметра за счет ее высокой прочности, по сравнению со стальной арматурой, соотношение диаметров прутков металла и стекловолокна следующее:

металл : 6 А -III 8A-III 12A-III 14A-III 16A-III

c теклопласт.ар. АСП-4 АСП-6 АСП-8 АСП-10 АСП-12

Арматура из стеклопластика не подвержена коррозии, не ржавеет, кислостойкая, обладает высокими упругими свойствами, не теряет своих прочностных свойств при воздействии низких температур.

В вашем случае применение стеклопластиковой арматуры логично, главное правильно связать конструкцию для ваших перемычек. На перемычки оконных проемов используйте АСП-10, она соответствует металлической арматуре диаметром 14мм, а над дверными проемами АСП-8. На фото показано , как правильно увязывать арматуру на перемычки. Соответственно арматуру АСП-10 смело можно использовать на армопояс. Не забудьте по окончании строителства второго этажа сделать разгрузочный пояс, не устанавливайте стропила прямо на газобетон, это может привести к разрушению блоков . Газобетон не любит точечных нагрузок!Удачи.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector