Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Усадочные швы

Швы в бетонных полах

Промышленные бетонные полы укладывают на складах, логистических терминалах, заводах, вокзалах и других объектах со значительными нагрузками на полы, и в этой связи к ним предъявляют требования по долговечности, стойкости к динамическим нагрузкам и истиранию, герметичности, по отсутствию пыления, простоте в эксплуатации и уборке. Однако при их устройстве возникает и другая проблема – недолговечность. Применяемые сегодня технологии и комплексный подход позволяют успешно решить проблемы, возникающие при выполнении и эксплуатации полов и добиться требуемых характеристик при разумных финансовых затратах.

Стандартный пол, как правило, состоит из основания – бетонной стяжки и покрытия – материала, придающего поверхности основные потребительские свойства. Бетон в стяжке, как и любой цементобетон, по своей структуре очень хрупкий материал, не способный к пластическим деформациям. При приложении к бетону нагрузки, превышающей его прочностные характеристики, он не деформируется без разрушения, как бывает в случае с пластмассой или другим пластичным материалом, а растрескивается подобно стеклу. Появление трещин происходит также под действием внутренних напряжений в бетоне, вызванных усадочными деформациями при твердении и перепадами температур. Чтобы ограничить эти негативные процессы и обеспечить контроль мест появления трещин в бетонной стяжке, необходимо нарезать деформационные швы. Существуют три основных типа деформационных швов в стяжке: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Интенсивность механических воздействий на полы

Вид воздействияИнтенсивность воздействия
весьма значительнаязначительнаяумереннаяслабая
Движение пешеходов на 1 м ширины прохода, чел./сутки500 и болееМенее 500
Движение транспорта на гусеничном ходу на одну полосу движения, ед./сутки10 и болееМенее 10Не допускаетсяНе допускается
Движение колесного транспорта на одну полосу движения, ед./суткиБолее 200100…200Менее 100Только движение ручных тележек

Изоляционные швы

В процессе эксплуатации здания его конструкции подвергаются различным деформациям. Причин этих деформаций очень много: это и воздействие внешней среды, подвижка грунтов основания и температурные воздействия, и работа внутрицехового оборудования, если это производство, и др. Чтобы избежать передачи деформаций от стен и фундаментов на бетонные полы, в местах соприкосновения бетонной стяжки пола с другими конструкциями здания – стенами, колоннами, фундаментом под оборудование и т. п. делают изоляционные швы, которые позволяют полу работать независимо от других конструктивных элементов здания. Кроме того, в процессе твердения бетон дает усадку, т. е. уменьшается в объеме. Если стяжка будет иметь жесткое сцепление с фиксированным объектом, например, с фундаментом здания, то она с большой долей вероятности треснет, так как усадка не может быть компенсирована.

Изоляционный шов делают вдоль стен и вокруг всех колонн. Если стяжка граничит с другим основанием, например, с фундаментом под оборудование, то шов выполняют вокруг всего фундамента. Изоляционные швы вокруг колонн могут быть квадратными или круглыми. Квадратный шов должен быть развернут на 45° относительно сечения колонны и выполняться напротив ее угла прямым. Если этого не сделать, то в стяжке, вероятнее всего, появятся трещины. Если через изоляционный шов, не предназначенный для мест с высокой нагрузкой (въезды), будет передвигаться техника, то здесь стяжку можно сделать толще на 25% и, выполнив ее клином, вернуть к исходной толщине с уклоном не более 1:10.

Швы в бетонном полу заполняют изоляционным материалом. Изоляционные швы должны позволять стяжке перемещаться вертикально и горизонтально относительно стен, колонн и фундамента. Изоляционный материал, которым заполняют шов, должен воспринимать эластичные деформации без разрушения, т. е. сжиматься. Толщину шва рассчитывают с учетом коэффициента линейного расширения стяжки: обычно она составляет 13 мм. В регионах с частым переходом температуры через 0 °С для повышения срока службы швов может потребоваться их проконопатить. Изоляционные швы обычно заполняют подготовленным волокном и герметиком или подобными материалами, при этом важно, чтобы изоляционный материал не выступал на поверхность стяжки. Нельзя допускать контакта бетона стяжки с бетоном других конструкций здания, так как в этом случае изоляционный шов не будет работать, а в месте контакта произойдет растрескивание стяжки. Изоляционный материал должен быть уложен до укладки бетона.

У колонн изоляционные швы делают следующим образом. Вокруг них при заливке стяжки устанавливают опалубку по линии шва. После того как бетон схватится, опалубку убирают и на ее место укладывают изоляционный материал требуемой толщины. Оставшийся между швом и колонной промежуток заливают бетоном и заглаживают. Изоляционные швы вокруг колонн можно делать и в затвердевшем бетоне, при этом шов режут на всю глубину стяжки и заполняют изоляционным материалом.

Усадочные швы

Усадка бетона по мере его высыхания обычно составляет 0,32 см на 30 см погонной длины. Бетонная стяжка сохнет сверху вниз неравномерно. Верхняя ее часть высыхает быстрей и усаживается сильнее, чем нижняя, поэтому стяжка стремится завернуться, а края становятся выше, чем центр. В результате в бетоне возникают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин. Во избежание хаотичного трещинообразования в бетоне стяжки нарезают усадочные швы, которые позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины. По мере высыхания и стремления к заворачиванию швы слегка открываются, и трещины образуются не хаотично, а в заданных местах.

Усадочные швы могут быть сделаны путем вставки специальных швоформирующих реек, пока бетон еще пластичен, или путем нарезки швов после финишной обработки бетона. Швы следует нарезать по осям колонн и стыковать с углами швов, идущими по периметру колонн. Расстояние от колонны до шва по периметру должно равняться двух-трехкратной толщине стяжки. Карты пола, образуемые усадочными швами, следует выполнять по возможности квадратными, а вытянутых по длине Г-образных карт необходимо избегать. Длина карты не должна превышать ширины более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и, если возможно, без ответвлений. В проходах и проездах усадочные швы следует располагать на расстоянии, равном ширине стяжки. Дорожки шире 360 см должны иметь продольный шов в центре.

Во дворах зданий расстояние между швами не должно превышать 3 м во всех направлениях. Общее правило – чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания. Усадочные швы должны быть сделаны также на наружных углах, иначе от углов могут пойти трещины. Участок стяжки с очень острым углом с большой долей вероятности растрескается, таких случаев по возможности надо избегать. В тех же случаях, если это невозможно, следует убедиться, что подоснова хорошо утрамбована, и нарезать швы в местах, где наиболее вероятно образование трещин. Иногда, чтобы прочно закрыть трещины на острых или наружных углах, стяжку в этих местах дополнительно армируют стальной арматурой.

Конструкционные швы

В практике устройства бетонных полов очень редко бывает так, чтобы заливка стяжки велась без длительных перерывов (более 1 дня). Это возможно только в помещениях небольшой площади и при условии бесперебойной подачи бетонной смеси. Обычно заливку ведут с технологическими перерывами, за это время уложенный бетон успевает набрать определенную прочность. В местах соприкосновения бетонов с разными сроками укладки целесообразно нарезать конструкционные швы. Конструкционные швы нарезают там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. По возможности их выполняют на расстоянии не менее 1,5 м от любых других видов швов, расположенных параллельно им. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу «шип в паз». Если боковые выступы делают из дерева, конуса 30° бывает достаточно для стяжки толщиной 12. 20 см (конусы 45° не допускаются). Применяют также металлические конусы. Их следует устанавливать согласно инструкции производителя. Конусные швы работают, как усадочные: они допускают небольшие горизонтальные, но не вертикальные подвижки. Металлические конусы не рекомендуются для полов с интенсивным колесным движением: в таких случаях лучше применять «шпилечный» шов. Если конструкционный шов оказывается там, где ни усадочный, ни изоляционный шов нежелательны, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Последние следует устанавливать в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Не надо путать эти рейки с гладкими стальными «шпилечными» рейками, описанными ниже, которые обеспечивают горизонтальные подвижки шва. Шпилечные швы обычно применяют в местах пешеходного движения, а также в полах с высокой нагрузкой от колесного транспорта. Назначение шпильки – удерживать два края шва на одинаковом уровне в момент прохождения через шов колеса. Чтобы обеспечить горизонтальную подвижку шва, шпильки должны быть вмонтированы в бетон хотя бы с одной стороны шва. Для правильной работы шпильки должны располагаться на одном уровне и быть параллельны друг другу. Шов должен проходить по центру шпильки. Чтобы соответствовать всем указанным требованиям, шпильки часто поставляют в «корзинах», которые можно устанавливать прямо на бетон.

Технология нарезки швов

Нарезанные швы должны быть прямыми и чистыми. Рабочий, выполняющий эту операцию, должен знать, когда и как глубоко их нарезать, какой шов должен быть следующим и как предотвратить слишком быстрый износ лезвия при использовании в бетоне очень твердого заполнителя. Швы следует делать, как только бетон наберет достаточную прочность, чтобы его не повредило лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины. Нарезку швов обычным шворезчиком надо начинать не ранее чем через 24 ч и не позднее чем через 72 ч после окончания финишной обработки бетона. При влажной нарезке (имеется в виду нарезка по мягкому бетону специальным шворезчиком Soft Cat) такие условия обычно возникают через 4. 12 ч после окончания финишной обработки бетона. Впрочем, нарезка швов через 24 ч при определенных условиях также возможна. Для этого рабочий должен сделать пробный шов спустя несколько часов после начала твердения бетона. Если при нарезке пробного шва частицы заполнителя вываливаются из бетона, то начинать ее еще рано. Начинать операцию следует тогда, когда лезвие вместе с бетоном разрезает зерна заполнителя. Расположение каждого шва чаще всего намечают мелом по натянутой веревке. В качестве ориентира для нарезки используют линейку, например, доску шириной не менее 4 см.

При нарезке швов всегда должно быть в наличии запасное оборудование на тот случай, если основное выйдет из строя. В жаркую погоду или в случае, если существует опасность растрескивания, необходимо нарезать каждый третий или четвертый шов перед нарезкой промежуточных швов. Обычно швы выполняют в той же последовательности, в какой укладывали бетон. Глубина шва должна равняться 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке дает трещину именно в этой зоне, т. е. растрескивается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определенную шероховатость, что исключает вертикальные смещения краев до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой. Технология нарезки швов, описанная выше, требует выдержки свежеуложенного бетона 4 ч и более и нарезки на 1/3 глубины стяжки для получения хорошего деформационного шва.

Не так давно был изобретен способ сухой легкой нарезки швов, ее выполняют сразу после финишной обработки бетона. Рабочий, используя длинную ручку, может нарезать до 10 м шва без передвижения по бетону. Для нарезки более длинных швов рабочий, обутый в специальные сапоги с гладкой подошвой, может ходить по стяжке и использовать 2-метровую ручку. Этот тип швов нарезают только на глубину 2. 3 см.

Герметизация швов

Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить их от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения. Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на пищевых предприятиях требуется, чтобы полы можно было легко мыть и они выдерживали бы движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы предотвращать скалывание краев шва, и достаточно эластичными, чтобы выдержать усадочные и температурные колебания шва.

В промышленных полах с высокой транспортной нагрузкой швы должны быть заполнены соответствующим материалом, который обеспечит поддержку шва и выдержит высокие нагрузки. Материал наносят не менее чем через 28 суток после укладки стяжки. Эластомерные (гибкие) герметики применяют лишь там, где шов не будет подвергаться нагрузкам от колес техники.

Они наносятся быстро и могут выдерживать большие подвижки при открытии-закрытии шва. Перед герметизацией шов следует очистить от пыли и мусора, продувая его сжатым воздухом, очищая механической щеткой или пескоструйным аппаратом. Применяя для этого компрессор, надо убедиться, что он не оставляет масляную пленку в шве.

По нашему мнению, большинство складских и производственных помещений, логистических комплексов, паркингов, автосервисов, торговых центров и т. д. являются объектами, где полы подвержены нагрузкам умеренной интенсивности. Тем не менее и там бетонные полы постепенно разрушаются. Чтобы получить прочный бетонный пол, устойчивый к транспортным, пешеходным и другим нагрузкам, перепадам температуры, коррозии и другим воздействиям, необходимо применять материалы соответствующего качества, четко выполнять все технологические операции при устройстве полов, правильно нарезать деформационные швы и осуществлять последующий уход за полами.

Нарезка швов в бетонных полах

Содержание статьи:

  1. Необходимость швов
  2. Основные разновидности
    • Изоляционные
    • Усадочные
    • Конструкционные

  3. Технология нарезки
  4. Особенности герметизации

Нарезка швов — это технологический прием, позволяющий предотвратить возникновение трещин в бетонной стяжке, которые являются причиной ее постепенного разрушения. Такая процедура считается важнейшей при устройстве покрытий на цементной основе. От качества нарезки швов в бетонных полах зависит срок их благополучной эксплуатации. О ее правильном выполнении вы узнаете из данного материала.

Необходимость деформационных швов в бетонном полу

В результате усадки дома, температурных колебаний воздуха, недостаточной толщины пола для принятия им промышленных нагрузок в высохшей бетонной стяжке появляются трещины. Их приходится заделывать различными мастиками, после чего новый пол выглядит так, как будто он после ремонта. Кроме того, при этом ухудшаются прочностные показатели покрытия.

Чтобы трещин было меньше, бетонные поверхности делятся на карты при помощи деформационных швов. Карты — это квадраты площадью до 36 м 2 . Швы выполняются сразу после окончания выравнивания пола рейкой — правилом. Края квадратов ровно обрезаются на толщину стяжки, каждый соседний участок примыкает к предыдущему.

В связи с тем, что между ними отсутствует армирование, отделенные друг от друга карты при высыхании стяжки не трещат. В течение времени ее гидратации самопроизвольное растрескивание пола происходит строго по границе квадратов, при этом трещины в стороны от деформационного шва не отходят.

После их нарезки полученные продольные углубления в бетоне заполняются пластичным герметизирующим составом, защищающим «тело» стяжки и обеспечивающим подвижность ее карт при линейных деформациях, возникающих при изменении температуры среды.

Основные разновидности деформационных швов

Существует три вида деформационных швов в бетонных полах, которые ограничивают появление трещин стяжки при усадочных явлениях, температурных перепадах и полимеризации ее материала. Это усадочные, изоляционные и конструкционные швы. Рассмотрим их подробно.

Изоляционные швы в полах из бетона

Они служат для предупреждения передачи деформаций на стяжку через фундамент и стены в местах примыкания пола с колоннами, стенами и другими конструкциями дома. Изоляционные швы выполняются параллельно стенам, а при наличии колонн — вокруг каждой из них. Если стяжка имеет общую границу с фундаментом, их устраивают вдоль него.

Изоляционные швы могут иметь круглую или квадратную форму сечения. Углубления второго типа необходимо поворачивать вокруг колонны на 45 градусов так, чтобы прямой шов располагался напротив угла колонны. Если этого не сделать, может произойти растрескивание стяжки.

Обязательным свойством изоляционных швов является предоставление стяжке возможности работать, то есть совершать горизонтальные и вертикальные движения по отношению к фундаменту и стенам. По этой причине изоляция, которая укладывается в углубление, должна быть сжимаемой и воспринимать без разрушения эластичные деформации. Толщина изоляционного шва рассчитывается с помощью значения линейного расширения цементной стяжки.

Среднее значение толщины изоляционного шва составляет 13 мм. В качестве наполнителя может использоваться синтетическое волокно либо другой аналогичный материал. При его укладке нельзя совершать выступания наполнителя выше уровня стяжки. Кроме того, нельзя допускать соприкосновение материала стяжки с бетоном других конструкций здания, так как при таком контакте изоляционный шов свою функцию не выполнит, что может привести к возникновению трещин в полу. Укладка изоляции выполняется до начала бетонных работ.

Отдельно следует обратить внимание на технологию устройство швов в бетонных полах возле колонн. При заливке стяжки в этих местах опалубка должна устанавливаться по линиям углубления. После твердения бетона она удаляется, а вместо нее в полость укладывается шовная изоляция необходимой толщины. При этом оставшееся пространство между колонной и швом заполняется раствором и выравнивается.

Устройство изоляционных швов возможно и по твердому бетону. В этом случае нарезка полостей выполняется на толщину стяжки, они заполняются потом эластичной изоляцией.

Усадочные швы в бетонном полу

Показатель усадки для бетона в среднем составляет 0,32 см на 0,3 м. Так как полимеризация стяжки проходит неравномерно, в ее верхней части усадка больше, нежели в нижней. Таким образом, края стяжки возвышаются над ее центром и она «стремится» к сворачиванию. Этот процесс вызывает в ней внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин. Для исключения бесконтрольного разрушения пола предназначены усадочные деформационные швы. Они создают плоскости слабины.

В процессе твердения бетона усадочные полости допускают незначительное раскрытие трещин в строго намеченных местах. Для изготовления швов используются специальные формующие рейки, которые вставляются в стяжку до тех пор, пока ее материал не лишится пластичности. В другом случае они нарезаются после ее финишной отделки.

Нарезка усадочных швов в бетонных полах выполняется вдоль осей колонн. Они стыкуются с углами полостей, которые обрамляют колонны по периметру. Шов, проходящий по периметру, должен располагаться от колонны на расстоянии в 2-3 раза большем толщины стяжки. При нарезке нужно стремиться сделать так, чтобы участки пола, ограниченные швами, имели квадратную форму. Вытянутые по длине формы карт поверхности недопустимы.

Также рекомендовано следить за тем, чтобы усадочный шов не имел ответвлений и располагался по прямой линии. На участках проездов и проходов их нужно располагать по ширине стяжки. Если ширина дорожки превышает 3,6 м, по ее центру необходимо выполнить продольный шов. Перед зданиями во дворе усадочные полости должны располагаться по отношению друг к другу на расстояниях не более трех метров независимо от их направления.

Не стоит забывать и общее правило размещения швов: риск образования трещин снижается с уменьшением карты пола. Чтобы не допустить появления трещин, усадочные полости рекомендуется нарезать и на наружных углах. Острых углов следует избегать — при их наличии велик риск растрескивания стяжки. Иногда для надежного закрытия трещин в углах пола она армируется в данных точках стальными стержнями.

Конструкционные швы в полах из бетона

Обычно устройство бетонной стяжки выполняется с технологическими перерывами, которые необходимы для набора определенной прочности свежеуложенным раствором. В местах контакта материала, отличающихся сроками укладки, рекомендуется выполнять конструкционные швы. Исключением могут быть небольшие помещения, в которых шла беспрерывная работа, и бетон подавался к месту укладки без перебоев.

Для устройства конструкционных полостей выбираются участки пола, на которых монтаж стяжки был завершен в течение дневной смены. При этом следует соблюдать расстояние не менее 1,5 м от таких углублений по отношению к другим параллельным им. Форма конструкционных швов представляет собой соединение «шип-паз».

При боковых выступах, выполненных из древесины, вполне достаточно конуса в 30 градусов для стяжки толщиной 12-20 см. Допускается использование металлических изделий, которые монтируются с учетом рекомендаций их производителей. Работа конусов аналогична процессу, проходящему в усадочных швах. Однако они предоставляют возможность подвижек стяжки не по вертикали, а в горизонтальном направлении.

Для пола, имеющего нагрузки в виде интенсивного колесного передвижения, металлические конусы конструкционных швов применять не рекомендуется. Для таких случаев больше подходят «шпилечные» полости, о которых речь пойдет ниже.

Если конструкционный шов имеется на участке пола, где нежелательно выполнять изоляционный или усадочный, удачным вариантом будет использование реек, установленных поперек полости на ? глубины стяжки.

Шпилечный конструкционный шов широко используется как на полах с колесной нагрузкой, так и в местах с пешеходным движением. Принцип работы шпильки прост: она держит края углубления на одном уровне в момент проезда по нему колес. Чтобы шов мог работать в горизонтальном направлении, его шпильки нужно устанавливать в бетон с какой–либо стороны полости или с двух.

Для правильной работы шва необходимо следовать таким правилам:

    Шпильки должны размещаться в одном уровне.

Относительно друг друга они должны быть параллельны.

  • Шов должен проходить посередине шпильки.
  • Технология нарезки швов в бетонном полу

    Она требует от исполнителя определенных знаний и навыков. Прежде всего, при выполнении этой работы следует выдерживать прямолинейность швов и чистоту. Процесс стоит начинать сразу после того, как бетон наберет необходимую прочность, и до момента, когда вероятность появления произвольных трещин стяжки будет высока.

    Говоря конкретнее, нарезчик должен начать работу не ранее суток и не позднее трех после окончания финишной отделки стяжки. При использовании методики влажной нарезки швов условия для нее появляются через 4-12 часов после завершения обработки пола. Нарезать полости допустимо и по истечению суток, но при этом нужно выждать момент, когда из уложенного раствора не будет выпадать наполнитель, а лезвие нарезчика будет резать его вместе с бетоном.

    Перед нарезкой швов их нужно наметить на поверхности пола, используя натянутую нить и мел. Для этой же цели применяется линейка шириной не менее 4 см.

    Швы нарезаются в той же последовательности, в которой выполнялась укладка бетона. Глубина полости должна быть на треть толщины стяжки. Благодаря этому в ней появится участок слабины, в котором смогут появиться регулируемые трещины при усадке бетона.

    Шероховатость краев трещин не позволяет им смещаться в вертикальном направлении до тех пор, пока трещина не расширится. Чтобы соблюдать описанную технологию нарезки углублений, бетонный свежеуложенный раствор нужно выдержать не менее 4-х часов.

    Не так давно стал использоваться способ легкого сухого устройства швов, при котором их нарезка выполняется сразу после окончания укладки бетонной стяжки. Без хождения по свежеуложенному бетону появилась возможность изготавливать с помощью удлиненной рукояти до 10 м полостей. Если требуется шов большей длины, рекомендуется надеть сапоги, позволяющие двигаться по стяжке, и использовать двухметровую рукоятку нарезчика. Швы, исполненные «всухую», имеют глубину 2-3 см.

    Особенности герметизации швов в бетонном полу

    Для того чтобы усилить края швов, которые подвергаются транспортной нагрузке, и упростить уборку пола, следует выполнять их герметизацию. Благодаря этой процедуре деформационные полости будут защищены от замусоривания, попадания в них различных агрессивных жидкостей и воды. Выбор материала для заделки швов в бетонных полах зависит от нагрузок и условий их эксплуатации.

    Например, в ряде построек пол должен выдерживать нагрузки от передвижения тяжелого транспорта и легко отмываться. В этом случае выбранный герметик должен иметь твердость, необходимую для предотвращения скалывания кромок швов, и достаточную эластичность, которая убережет углубление от перепадов температуры и воздействия усадки бетона.

    Промышленные полы, которые отличаются высокой степенью транспортных нагрузок, должны иметь деформационные швы, залитые Эмфимастикой PU-60, которая способна укрепить полость так, чтобы она могла выдерживать движение тяжелого транспорта. Этот герметик наносится не ранее 28 дней после укладки стяжки.

    Гибкий герметизирующий состав используется для тех полов, где на их швы колесные нагрузки отсутствуют. Такой герметик наносится быстро, он будет достаточно устойчив к подвижкам стяжки при закрытии или открытии полости.

    Перед началом заполнения швов в бетонных полах их следует очистить, выполнив продувку сжатым воздухом или при помощи механической щетки. При работе с компрессором необходимо следить, чтобы он масляной пленкой не загрязнял углубление.

    Как нарезать швы в бетонном полу — смотрите на видео:

    Устройство деформационных швов в бетонных полах

    Сделать качественный пол непросто. Надо знать немало. Например, при заливке стяжки требуются делать швы. О том, как и зачем делать деформационные швы в бетонных полах — пойдет речь дальше.

    Что такое деформационный шов и для чего он нужен

    Как известно, стяжка и любой бетон не способен переносить деформации. При возникновении любого напряжения он трескается. В результате имеем потрескавшуюся стяжку. Трещины в стяжке появляются по разным причинам:

    • Из-за внутреннего напряжения, которое возникает при высыхании. Каждый метр стяжки становится «короче» на 1 мм. Не так много, но если это 5 метров, то уже 5 мм, если 10 метров, то 1 см. Для нейтрализации этого типа напряжений делают усадочные швы.
    • Температурное расширение имеют все материалы, и бетон тоже. Трещины часто возникают над теплым полом, или если стяжка проходит как над подогреваемыми участками, так и над «холодными». Также наличие температурных швов обязательно в неотапливаемых помещениях. Старт отопления или замерзание — все это приводит к возникновению напряжения в бетоне. Швы для компенсации таких изменений, называют температурными или температурно-влажностными.

    Если говорить про квартиры, то деформационные швы в бетонных полах — это уложенная по периметру помещения и в дверном проходе перед заливкой стяжки лента

  • Из-за усадки зданий. Вообще, стяжку не рекомендуют заливать в новостройках. Желательно дождаться осадки дома и только потом делать бетонный пол.
  • При заливке стяжки в несколько этапов, на стыке старого и нового бетона также возникает напряжение. Тут тоже должен быть шов, который называют конструкционным.
  • Любая из перечисленных выше причин приводит к появлению трещин в стяжке. Появляются они хаотично, хотя некоторые места можно предсказать. Произвольно расползающиеся трещины особенно опасны и неприятны в стяжке над полами с подогревом. Трещина может порвать тубу, греющий мат или пленку. Чтобы бетон не трескался произвольно, делают деформационные швы в бетонных полах. Нужны они для того, чтобы бетон трескался в строго определенных местах. В запланированных местах, перед заливом бетона, устанавливают эластичный материал. Это может быть специальная лента, шнур, деревянная планка, планка из пенопласта требуемой толщины.

    Для отмостки вокруг дома или для террасы, деформационный шов — это планки (деревянные или специальные), уложенные в ключевых точках

    Если швы в стяжке были сделаны для компенсации изменения размеров при высыхании бетона, заполняющий швы материал извлекается. Образовавшиеся пустоты заполняются ремонтным или эластичным составом. Эластичность потребуется на теплом полу или в помещениях с постоянно меняющимися условиями. Тут обязательно нужны компенсационные швы. Особенно если сверху уложить жесткое и жесткозакрепленное покрытие. Например, плитку или керамогранит.

    Деформационные швы в бетонных полах в квартире и доме

    При заливке стяжки в доме или квартире, необязательно делать деформационные швы как на производстве. Площади не такие большие, следовательно и напряжение будет невелико. Обычно хватает уложить по периметру помещения — вдоль стен — демпферную ленту. Она даст зазор в несколько миллиметров, которого, обычно, достаточно.

    После того как стяжка высохнет, излишки демпферной ленты обрезают вровень со стяжкой. Если на стяжку кладут плитку, ленту обрезают после укладки плитки. Она снизит вероятность появления трещин на плитке. В помещениях небольшой площади, можно вообще обойтись малой кровью — завести на стены пленку, которую используют как гидроизоляцию. Зазор получится небольшой, но его будет достаточно.

    Чтобы избежать появления трещин в бетоне — нужны швы при бетонировании

    Демпферная лента, кстати, выполняет еще одну функцию — улучшает звукоизоляцию. Если еще под стяжку уложен тепло/звукоизоляционный материал, эффект будет значительным.

    Если стяжка заливается во всей квартире одновременно, или в нескольких помещениях, делать деформационные швы в бетонных полах надо еще и в дверных проемах. Даже если будет просто проход, арка. Нужен шов и в месте, где оканчивается/начинается подогреваемая зона. Тут точно будут присутствовать деформации, и лучше их направить и компенсировать сделав деформационные швы в бетонных полах.

    Если заливается большая площадь, то швы нарезаются по всей площади с определенным шагом. Участки, формируемые швами, должны по форме быть близки к квадрату. При разработке схемы швов, стоит избегать Т-образных пересечений и треугольников. С высокой вероятностью появится трещина на перекладине буквы Т или в вершине острого угла.

    В домах обычно нет колонн, но мало ли… Деформационные швы в бетонных полах в этом случае располагают особым образом

    Температурно-усадочные швы в полах делают на определенном расстоянии. Шаг нарезки зависит от многих факторов, но, в среднем, в 24-36 раз больше толщины стяжки. Например, при толщине стяжки 6 см, шаг нарезки швов может быть 144-216 см.

    Глубина шва в пределах от 1/4 до 1/3 толщины стяжки. При закладке перед заливкой, укладывать можно на всю глубину. Ширина шва, снова-таки рассчитывается, но для обычных квартир и домов составляет 5-8 мм. При заливке больших площадей, требуется профессиональный расчет. Если есть в плитах перекрытия деформационные швы любого типа, в выравнивающей стяжке над ними также должен быть зазор.

    Что делать, если деформационные швы не сделали

    Не все уверены в необходимости использования демпферной ленты и в том, нужны ли вообще эти компенсационные/демпферные/температурные швы. Раньше делали без этих «выкрутасов», разве что на улице закладывали деревяшки. А в квартирах и домах ничего подобного не делали. Действительно, не делали, но требования к отделке были другие, другие материалы использовались. О подогреве пола вообще речи не шло. Какие полы были? Деревянные по лагам, линолеум жуткого качества, да паркет в больших городах. Все. Их клали на плохое основание — сейчас такое в качестве черновой основы не все захотят принимать. Так что, да, раньше несколько трещин в полу — это норма, сегодня мало кто с этим согласится. А чтобы стяжка была ровной и без трещин, нужны деформационные швы в бетонных полах.

    Что делать, если стяжку залили, а швы не заложили, не предусмотрели. Можно нарезать швы при помощи болгарки, после того как бетон «станет». Когда по нему можно будет ходить, но когда он еще не начал сохнуть. При нормальной температуре (+17°C и выше), это 1,5-2 суток (36-48 часов). Пропил делается алмазным диском по намеченным линиям. Вдоль стен, на переходах из комнаты в комнату, на наружных углах, если такие есть.

    Если стяжка уже залита, а про температурные и усадочные швы в бетоне забыли, можно по периметру и в дверях их нарезать при помощи болгарки и алмазного диска

    Есть, конечно, специальные машины для нарезания швов, но для бытового применения они нерентабельны. Хотя, контролировать глубину при работе болгаркой тяжело. В обычных выравнивающих стяжках это не так страшно, а вот если внизу трубы или греющий кабель…

    Устройство деформационных швов в бетонных полах

    Рассмотрим как и из чего сделать швы при заливке стяжки в квартире или доме. Как уже сказали выше, если заливается пол только в одной комнате, то вдоль стен укладывается эластичный материал. Это может быть:

    • Специальная демпферная лента. Продается в строительных магазинах, имеет толщину от 8 до 10 мм. Такого зазора достаточно для любого помещения с размерами менее 8*8 м. То есть, практически для любой комнаты.

    При устройстве теплого пола, укладка демпферной ленты вдоль стен обязательна. Не лишней она будет и при обычной выравнивающей стяжке — меньше трещин, да и звукоизоляции это поможет. Правда, если под стяжкой будут звукоизоляционные плиты

  • Деревянная планка. Этот тип используется в основном на улице — при заливе бетонных дорожек или отмостки, но может быть использован и в помещении.
  • Пенопласт/пенополистирол толщиной 1 см, нарезанный на полосы.
  • Из всего перечисленного выше, демпферная лента для домов и квартир является более предпочтительной. Ее не надо вынимать, просто обрезать в уровень со стяжкой или в уровень с плиткой. Зазор закроется плинтусами, а если их нет, его можно закрыть затиркой для швов. В дальнейшем, демпферная лента служит для улучшения звукоизоляционных характеристик.

    Не такая уж большая стоимость… хотя, если делать по всем комнатам, будет ощутимо

    Те же материалы укладываются в тех местах, где вы посчитаете нужным. Например, в дверях, и там, где начинается и заканчивается зона подогрева пола.

    Глубина закладки — не меньше 1/3 от толщины стяжки. Если стяжка армированная, арматуру стоит разрывать только в том случае, если имеется шов в плите. В остальных случаях арматура не режется.

    Заполнение швов

    Если шов при заливке стяжки сделали из материала, который требуется удалить, образовавшийся после удаления зазор заполняется. В старых домах, где подвижки маловероятны и после высыхания стяжки ей ничего не грозит, можно швы залить все тем же бетоном, заполнить плиточным клеем, если таковой имеется. Можно купить ремонтный состав для бетона.

    Для заполнения швов применяют герметик

    В помещениях с теплым полом или там, где велика вероятность усадок/деформаций, лучше заполнять зазор эластичными составами. Обычно это один из герметиков, который после высыхания остается эластичным.

    Но тут надо быть аккуратными. Эластичность сохраняется только при небольшом слое. Точное значение зависит от состава, но обычно толщина слоя не должна быть больше его ширины. То есть, если шов у вас 8 мм, в глубину заполнять его герметиком можно не больше чем на 8 мм.

    Если шов глубже, снизу укладывают эластичный заполнитель, но не герметик. Есть штатное решение — шнур из вспененного полиэтилена. Его укладывают вниз, если оставшаяся глубина шва подходит под требования, сверху наносится герметик. Если глубина все еще велика, укладывают два слоя шнура.

    Закрывается деформационный шов в полах по определенным правилам

    В глубокие деформационные швы в бетоне, вместо шнура из вспененного полиэтилена, можно уложить разрезанный на полосы пенопласт повышенной плотности. Над ним желательно-таки уложить шнур, так как его округлая поверхность способствует тому, что эластичность уложенного сверху герметика сохраняется и проявляется в большей степени.

    Герметик для деформационных швов

    Еще раз повторим, что для сохранения эластичных свойств, слой герметика не должен быть больше ширины шва. В принципе, для использования в доме и квартире подходит любой состав, который после высыхания не теряет эластичность. Наиболее доступные по цене — силиконовые и полиуретановые. Вторые дороже, но и характеристики у них получше. Чтобы надолго забыть о швах, выбирайте именно их. Силиконовые тоже выполняют свои функции, но необходимо искать нейтральные (некислотные) составы. Их плюс в том, что они могут быть окрашенными. Что позволит подобрать близкую окраску при заполнении швов в плитке. Неплохие составы:

    • Ultracolor Plus;
    • Sikaflex-11FC (i-Cure);
    • Loctite;
    • Tytan Industry PU40;

    Сначала закладывается шнур (серый хвост, который торчит), затем сверху наносится герметик

  • Рабберфлекс ПРО ПУ 40 SL (стоек к маслам, может использоваться в гараже);
  • ISOFLEX P40 ИЗОФЛЕКС;
  • Ceresit (есть универсальный силиконовый и универсальный полиуретановый);
  • MasterTeks ProfiMaster;
  • ТЕХНОНИКОЛЬ MASTER Премиум;
  • Tytan Professional Neutral PRO.
  • При выборе герметика для заполнения деформационных швов на улице, к требованиям необходимо добавить еще переносимость минусовых температур и ультрафиолета. И помните, что удалять закладной материал и заполнять деформационные швы в бетонных полах надо не ранее, чем бетон вызреет. ТО есть, не ранее, чем через 28 дней.

    Как класть плитку на стяжку с деформационным швом

    Если сверху стяжки с компенсационными швами укладывается напольная плитка или керамогранит, надо обеспечить возможность подвижки и для этого материала. Другие покрытия могут самостоятельно компенсировать возникающие небольшие деформации. Плитка же, в силу жесткости, может треснуть. При планировании раскладки, старайтесь сделать так, чтобы швы плитки/керамогранита находились там, где проходят деформационные швы в бетонных полах. Максимальное смещение — 2 см.

    Готовые решения для укладки плитки и керамогранита на теплый пол

    Для того, чтобы покрытие из плитки и керамогранита могло в какой-то мере компенсировать тепловлажностные и другие деформации, класть плитку надо на эластичный клей. Один из рекомендуемых — Ceresit СМ 16 Flex. Он может быть использован для полов с подогревом, для нестабильных оснований. Пригоден для наружных и внутренних работ. Затирка для швов тоже есть эластичная. Есть также вариант — Keracolor Flex + Fugalastic, который дает такие же результаты. Еще швы можно заполнять теми же полиуретановыми герметиками. Они есть в нескольких цветах.

    Также для плитки и керамогранита можно использовать специальные профили и накладки. Для помещений более приемлемы алюминиевые с прослойкой из термопластичной резины. Они могут устанавливаться в швы напольной плитки, керамогранита, мрамора. Пригодны для шлифовки, резина сохраняет пластичность, но не дает грязи попадать в шов. Есть варианты с разной шириной компенсатора, под разную высоту плитки/керамогранита. Есть также компенсаторы деформационного шва из алюминия, которые состоят из двух подвижно соединенных профилей. Такая конструкция позволяет плитке двигаться в пределах нескольких миллиметров.

    Усадочные швы

    Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

    Содержание:

    Необходимость нарезки швов в бетоне

    Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

    Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

    Классификация деформационных швов

    В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

    Изоляционные швы

    Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

    Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

    Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

    Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

    При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

    Усадочные швы

    Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

    Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

    Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

    Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

    Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

    Конструкционные швы

    Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

    Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

    Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

    Общие правила нарезки швов

    Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

    1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
    2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
    3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
    4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

    Способы герметизации швов

    Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

    Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

    1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
    2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
    3. Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
    4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

    Заделка швов герметизирующей мастикой

    В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

    Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

    1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
    2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
    3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
    4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

    Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.

    Как сделать деформационные швы в бетонных полах (конструкциях): устройство, заполнение

    Деформационные швы в бетонных полах обычно представляют собой технологические разрезы в толще монолита, которые призваны понижать воздействия разных усилий и факторов на покрытия и расположенные к ним близко архитектурные конструкции. Деформационные швы бывают разного вида в зависимости от возложенных на них функций, требования к ним прописаны в СНиП и проектной документации зданий.

    Несмотря на прочность и другие положительные характеристики, бетон боится деформаций и некоторых видов усилий. При появлении даже небольшого напряжения он может растрескаться. Бороться с деформациями и сохранять бетон в первоначальном виде призван деформационных шов.

    • Усадка самого здания – понизить воздействие этого фактора на бетонный пол помогают осадочные швы.
    • Заливка стяжки не одним заходом, из-за чего часто можно наблюдать трещины на стыке старого и нового слоев. Тут делают конструкционные швы.
    • Землетрясения – для исключения деформации бетонного слоя в опасных зонах обустраивают сейсмологические швы.

    Трещины в стяжке могут появляться хаотично, становясь причиной понижения качества и свойства (прочности, длительности эксплуатации, стойкости к различным воздействиям) бетона. Если обустроены теплые полы, то трещины могут стать причиной порывов в системе, других проблем.

    Основные особенности и необходимость применения

    Различные воздействия способствуют распространению трещин в бетонных полах, что негативно сказывается на качестве и длительности эксплуатации покрытия, а также прочности всего здания. Своевременное и правильное обустройство деформационных швов позволит полностью устранить или хотя бы уменьшить усадочные расширения и вызванное ими напряжение.

    Когда можно делать деформационные швы в бетонных полах:

    1. В процессе бетонирования – после выполнения заливки и шлифовки, в предполагаемом месте шва монтируют обработанную антиадгезионным составом планку, которая потом удаляется после твердения монолита, канавки заделываются герметиком.
    2. На застывшем основании – швы пилят на затвердевшем полу специальными инструментами, болгаркой с алмазными дисками. Обычно швы делают через двое-трое суток после финишной отделки бетона. Нарезая швы, важно соблюдать постоянную глубину (она должна быть равной 30% толщины стяжки) и ровность, целостность краев.

    Очередность выполнения швов:

    • Разметка поверхности пола.
    • Проверка и настройка оборудования.
    • Нарезка пробного шва с проверкой качества.
    • Нарезка штроб на остальной площади с формировкой в том же направлении, в котором выполнялась заливка.
    • Герметизация швов герметиком.

    Типы повсеместно используемых швов

    Швы выполняются в железобетонных и бетонных конструкциях, полах. Разные типы швов обустраиваются для разных целей и ликвидации определенных негативных воздействий на бетонный монолит.

    Основные виды деформационных швов:

    • Усадочный – компенсирует проходящие в бетоне реакции в процессе твердения и высыхания (обычно слой сохнет сверху активнее, чем снизу, и уровень стяжки по краям может быть выше в сравнении с центром). Появляется напряжение, приводящее к трещинам. Усадочные швы выполняются на треть глубины стяжки сразу после финишной обработки. Используют швонарезчик или болгарку с алмазным диском. Если же швы обустраиваются своими руками, можно установить рейки в момент, когда бетон приобрел среднюю влажность, а потом убрать и обработать готовый шов.
    • Изоляционный – предотвращает передачу деформаций от разного типа капитальных архитектурных объектов на пол, обычно такие швы делают вдоль стен, вокруг конструкционных колонн по периметру фундамента. Можно использовать швонарезчик или специальный упругий изоляционный материал, укладываемый по линии расположении будущего шва до заливки бетона.
    • Конструкционный – если стяжка заливалась не одноэтапно, а с перерывами. В таком случае выполняют сложный шов по типу соединения шип/паз. Работы выполняются с использованием специальных реек обычно по сырому слою бетона.

    • Температурный – для защиты пола и элементов от усилий, вызванных температурными колебаниями. Делают в полах, сооружениях, размеры считают с учетом максимальных перепадов плюса/минуса в климатическом регионе, марки бетона, материала выполнения конструкций, свойств основания, площади и толщины заливки.
    • Осадочный – компенсирует усилия, изменяющие первичные свойства бетона (изменение нагрузки на фундамент перекрытий, смещение и т.д.), особенно негативное воздействие осадки на бетонных стяжках, залитых по промерзающим/непрочным основаниям.
    • Сейсмический – ликвидирует усилия деформации во время землетрясений, увеличивает стойкость сооружений, понижает риск критических колебаний. Благодаря выполнению данного типа швов возможно сохранить здания целыми и предупредить распространение трещин в полу.

    Расстояние между швами

    Деформационные швы призваны уменьшать и ограничивать напряжения разного типа в бетонных полах. При их выполнении важно правильно рассчитать расстояние и схему. Нормы гласят, что расстояние между швами не должно превышать 150 метров для отапливаемых зданий сборного типа и 90 для монолитных конструкций. Если отопления нет, расстояние уменьшается на 20%.

    Самостоятельное устройство водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

    Устройство деформационных швов в бетонных полах может осуществляться с использованием специального металлического профиля, что актуально в промышленных помещениях.

    Как сделать водонепроницаемый шов с металлопрофилем:

    • Длинным штукатурным правилом или шнурком размечается линия прорезки штроб шириной в 20-30 и глубиной до 4 сантиметров (соответствует высоте металлического профиля).
    • Нарезка шва штроборезом (сразу нескольких, с последующей вырубкой бетона перфоратором, зачисткой круглошлифовальной машиной).

    • Осуществление контроля уровня с применением лазерного нивелира.
    • Заливка дна шва слоем упрочненного полимербетона, чистовая обработка поверхности.
    • Вставка специальных болтов в профили, установка их в правильное положение, соединение двух профилей в цельную конструкцию с фиксацией гайками и соединительными элементами. Расстояние между профилями может быть разным, указывается в проекте с учетом типа деформационного шва. Следят, чтобы нижняя плоскость профилей лежала без перекосов в любую из сторон. Профиль в место входит без усилий. На стыках профилей расположены направляющий стержень и отверстие, которые гарантируют прочность соединения нескольких элементов в одну конструкцию. До соединения элементы можно намазать качественным клеем по металлу.

    • Закрепление профиля дюбелями, высверливание на расположенных горизонтально широких плоскостях отверстия нужного диаметра по величине пластиковых элементов дюбелей. Примерная глубина отверстия, которое высверливается, должна быть больше на 2-3 сантиметра, чем длина дюбеля, тогда его вбить будет проще.
    • Закручивание до упора электрической дрелью металлических элементов дюбелей, проверка качества фиксации. Дюбеля крепятся с шагом в 40-50 сантиметров.
    • Демонтаж установочного комплекта – снятие гаек и металлической стяжки, которая крепится втулками со внутренней резьбой. Болты после выкручивания можно не срезать, так как они находятся ниже верхней плоскости профилей и в будущем к ним будет закреплена декоративная вставка. На профилях также нужно открутить гайки временной фиксации болтов.
    • Укладка эластичной сменной вставки: вдоль профиля раскатывается рулон (начиная с торца), вдавливается в посадочные выступы осторожно и до упора. Вставка должна лечь ровно, без пропусков и перекосов, оставшийся кусок отрезают монтажным ножом.
    • Установка декоративных накладок из нержавеющей легированной стали (чаще всего применяется для нагруженных полов) или алюминия. В поверхность накладок входят торцы монтажных болтиков. Все фиксируется гайками, положение регулируется, исключая зазоры между лежащими рядом элементами. Далее нужно снять защитную пленку.
    • Установка защитного кожуха на профиль (он удаляется после того, как покрытие застыло).
    • Заливка пола бетоном.

    Нарезные швы

    Такие швы делают в помещениях с небольшой площадью, с использованием специальных механизмов, с шагом в 3-5 метров. Швы заделываются гибкой вставкой с герметиком либо только пластическим герметиком.

    Заделка швов качественным гибридным герметиком

    Устройство деформационных швов в бетонных полах требует их защиты, для чего используются гибридные герметики.

    Этапы выполнения работ:

    • Очистка швов от пыли шпателем, пылесосом, металлическим приспособлением. Удаление пыли на всех близлежащих поверхностях.
    • Грунтовка поверхности специальным составом и кистью в несколько слоев (там, где примыкают плоскости шва к будущему слою герметика). Грунтовка наносится на горизонтальные поверхности и внутри шва.
    • Прокладка шовного шнура в шов на глубину до 10 миллиметров.
    • Вставка баллона с герметиком в монтажный пистолет, удаление торца упаковки ножом, накрутка наконечника пистолета.
    • Удаление кончика под углом 45 градусов наконечника так, чтобы выход трубки получился чуть больше ширины заделываемого шва.
    • Наконечник прикладывают к полу, начинают заполнение герметиком швов, двигаясь вдоль шва и аккуратно выдавливая массу.
    • Выжидание пары минут, удаление шпателем лишнего.

    Шпаклевка швов двухкомпонентным герметиком

    Этот метод требует больше времени и сил, но зато позволяет получить идеально ровную поверхность и пластичный, очень прочный шов.

    Последовательность выполнения задачи:

    • Приготовление герметика по инструкции: в емкость вливают компонент, добавляют затвердитель, смешивают все, выжидают пару минут. Потом шпаклевку нужно использовать быстро (точное время указано на упаковке).
    • Приготовление приспособления для заливки вещества в шов: в крышке чистой пластиковой бутылки объемом до 2 литров делают отверстие диаметром 5 миллиметров, возле дна бутылки делают отверстие диаметром до 50 миллиметров (через него заливается герметик).

    • Бутылка заполняется герметиком до половины, крышка прислоняется к шву, шов заполняется герметиком.

    • Застывает герметик в течение 12 часов (может и больше, производитель все указывает).
    • После затвердения материала поверхность шва нужно зашлифовать круглошлифовальной машиной.

    Деформационные швы в бетонных полах можно и нужно выполнять там, где есть риск повреждения бетона из-за напряжения и нагрузок. Если сделать все правильно, удастся устранить все негативные воздействия и обеспечить полу прочность, эстетику, качество и длительный срок эксплуатации.

    Температурный шов

    Температурный шов – это деформационный шов в бетонной конструкции или основании. Наружный температурный шов-разрез разделяет дом на расчетные секции, в целях защиты материала стен, фундаментов и т.д. от деформаций в результате изменений температур бетона. Температурные швы обычно выполняют комбинированно с усадочными и компенсирующими сдвиги отдельных участков постройки в результате подвижек грунтового основания (сезонные осадки-пучения грунтов, как известно, ни предсказуемыми, ни равномерными быть не могут). Другие комбинации деформационных швов, к которым относятся и температурные, делают в целях разгрузки монтажных стыков между отдельными сборными элементами дома. Стыки должны сопротивляться не только поперечным и продольным напряжениям, но самым опасным – скручивающим, поэтому узлы стыков разрабатывают с деформационными швами. Расположены деформационные швы монтажных стыков на участках примыканий: бетонный пол с колоннами, маршами лестниц, пандусами и бордюрными камнями. А также и на любых участках конструкции, где есть излом плоскости или «ступенька» — например, перепад высот стяжки или плиты.

    Температурные швы являются компенсационными, относятся к условно-эластичным и не имеют никакого отношения к усадочным швам и рабочим (технологическим или холодным) швам бетонирования. Совмещение температурного и усадочного шва всегда индивидуально и выполняется различно для массивного монолита, плит и стяжек.

    Чтобы не запутаться в обширной терминологии: для упрощения классификации швов нужно подразделять их по нагрузкам и воздействиям на конструкцию, которые эти швы должны компенсировать.

    Температурно-усадочные швы

    Температурно-усадочные швы – это совмещение деформационных швов различного назначения в один, когда это возможно. Все температурно-усадочные швы обязательно герметизируют.

    Усадочный шов

    Усадочный шов фрагментирует конструкцию (плиту), при этом разрез никогда не доводят до нижней грани плиты. Усадочные напряжения в бетоне велики, и если не разгрузить плиту, то бетон не просто растрескается, а может стать непригодным к дальнейшей эксплуатации (или потребуется сложный дорогостоящий ремонт, установка пакеров и инъекции) из-за ряда глубоких сквозных трещин в напряженных зонах. Усадочный разрез делают по расчету – на часть высоты плиты, тем самым ослабляя рабочее сечение. «Где тонко, там и рвется»: усадочная трещина пойдет предсказуемо в глубину реза и не выйдет на загерметизированную поверхность конструкции. Усадочные швы часто совмещают с другими швами, в этих случаях может не быть ни трещин, ни разломов. Усадочные швы – это компенсаторы деформаций в массивах ж/б конструкций. Благодаря усадочным швам происходит компенсация деформаций усадок. Например, когда бетонная стяжка схватывается, она в силу физических факторов не может твердеть и терять влагу совершенно равномерно. Стяжку режут на карты – квадраты расчетной площади (в самых простых случаях для армированных стяжек это карты 6*6 м, если размер стяжки меньше – шов не нужен), и предусмотренные разрезы исключают появление непредусмотренных трещин.

    Усадка бетона

    Усадка бетона, или изменение объема забетонированных конструкций, начинается сразу же после завершения укладки бетонной смеси, продолжается в течение схватывания и твердения бетона и не всегда заканчивается после набора прочности — до нескольких месяцев и даже дольше. Потеря в объеме в результате усадки обычно находится в пределах 1-1,5%, это незаметно на глаз, но тем не менее может привести к растрескиванию бетона, отслаиванию поверхностного слоя и резкому снижению долговечности постройки — если не приняты меры по компенсации усадочных деформаций. Особенно опасны усадки бетона для несущих конструкций фундаментов, стен, перекрытий и т.д. Нормы допускают процент усадки, равный 3% для тяжелого бетона, или 0,4 мм/метр линейной конструкции. Уменьшение объема массивных конструкций вследствие усадки обязательно следует учитывать при бетонировании.

    Величина усадки бетона зависит от многих факторов:

    • От количества цемента – прямая зависимость;
    • От вида цемента: высокоактивный и глиноземистый цемент даст большую усадку по сравнению с портланцементом;
    • От водоцементного отношения – чем больше воды в бетонной смеси, тем сильнее будет усадка;
    • От вида заполнителя: чем пластичнее заполнитель, тем меньше усадка;
    • От удельного веса и крупности заполнителя: чем плотнее и крупнее заполнитель – тем меньше усадка. Бетон с пористым крупным заполнителем и песком мелкой фракции даст большую усадку.
    • От качества уплотнения бетонной смеси при заливке. Вибро-уплотнение дает плотную упаковку зерен мелкого и крупного заполнителя и минимизирует пустоты, вследствие этого и усадка бетона намного меньше. Укладка с некачественным уплотнением приводит к усадочным трещинам в конструкции.

    Процесс усадки бетона делится на стадии:

    Первая усадка – пластическая, начинается уже при заливке смеси в опалубку и продолжается, пока вода испаряется из растворной смеси. Если не принять мер ухода за бетоном, не увлажнять и не защищать поверхности конструкций от солнца, ветра и излишнего тепла, то можно получить критическую усадку уже через 6-12 часов – до 4-5 мм/м, что приведет к образованию крупных поверхностных трещин. Что касается влаги, уходящей из жидкого бетона через неизолированную деревянную опалубку, из не укрытых грузовых и приемных емкостей, при слишком долгой перевозке смеси в жару и так далее – все эти нарушения технологии бетонирования приводят к снижению итоговой прочности конструкции, а в частности — к увеличению усадки. Компенсировать потерю воды можно пластификацией, но не превышая дозу реагента согласно инструкции. Разбавлять бетон водой для возвращения ему пластичности — значит увеличить усадку и снизить прочность. Пластическую усадку несложно уменьшить, но вторая стадия усадки необратима.

    Вторая усадка – аутогенная, проходит в бетоне во время твердения и набора прочности. В защищенном бетоне величина этой усадки невелика – до 1-2 мм/м, но для массивного фундамента или стяжки — это достаточно серьезно. Чтобы предотвратить образование микротрещин, выполняют усадочные швы. Кроме того, бетонирование массивов в жару – это риск «запарить» бетон, поскольку при гидратации идет сильная экзотермия, что в итоге (если не охлаждать массив) даст внутренние напряжения в бетоне и трещины в конструкции. Снизить усадку можно и нужно, оптимизируя процесс укладки и ухода за бетоном. Оптимально — совмещать рабочие и усадочные швы.

    Усадкой «при высыхании» современных бетонных конструкций обычно можно пренебречь. Но старое правило – заливать фундаменты и давать им выстояться около года – вовсе не архаизм, многие частные строители так и делают: заливают ленту или плиту весной, зимой бетону уже не грозят деформации и следующей ранней весной удобно начинать кирпичную кладку. Снижает усадку и армирование, и точный подбор состава бетона, и грамотное введение пластификаторов одновременно с уменьшением количества воды в бетоне.

    Несколько «усадочных» нюансов:

    • Если в составе вяжущего много извести, то сильную поверхностную усадку может дать карбонизация.
    • Тяжелые бетоны дают меньшую усадку, чем легкие и пористые.
    • При зимнем бетонировании не обойтись без антиморозных добавок, и нельзя забывать, что они могут способствовать увеличению усадки. Бесконтрольно пластифицировать бетон тоже нельзя, любая присадка должна быть в нормативных пределах по технической характеристике.
    • Укладка смеси с тщательным вибрированием или штыкованием смеси значительно уменьшает усадку бетона. Уплотнять бетон можно любым способом: вибратором или садовой лопатой – главное эффективно выгнать воздух из смеси. Уплотнять заканчивают не раньше, чем прекратится появление воздушных пузырьков и на поверхности не появится цементное молочко.
    • Уход за бетоном: уложенный бетон должен быть влажным, оптимально 70-75% влажности, это снижает усадку.
    • Чем больше массив конструкции, тем больше значение усадки. На малых формах усадка незаметна и практически безвредна.
    • Усадка неармированных конструкций больше, чем усиленных армокаркасами.
    • Вовремя (при замесе) введенная пластификация снижает усадку, добавка пластификатора при форс-мажоре, например, чтобы реанимировать бетон на четвертом часу его жизни в миксере – увеличивает усадку и снижает прочность итогового бетона.

    Экстремальные условия работ, зимнее и летнее (в жару) бетонирование, пренебрежение технологией приготовления, укладки и уплотнения бетонной смеси приводят к увеличению усадки и снижению прочности бетона.

    Конструкция температурного шва

    Устройство и конструкция температурных швов имеют свои особенности, отличающие эти швы от деформационных швов других видов. Например, в здании температурный шов делит весь надземный объем, но «не трогает» фундаментную часть: в грунте сооружение защищено от резких температурных перепадов. В бетонных полах и стяжках температурный шов оптимально совмещать с усадочным, а если технология и процесс частной стройки на нужном уровне – то и с конструкционным (рабочим) швом бетонирования.

    Расстояние между температурными швами

    Шаг температурно-усадочных швов рассчитывают исходя из вида бетона, массивности и протяженности конструкций, климата и условий работы и еще многих факторов. Этот шаг может быть меньше 0,5 м в бетонной стяжке узкого коридора, и до десятков метров в сборной ж/б конструкции. Таблица 10.2.3 СП63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции, исключительно для примера:

    Температурный шов в бетоне

    Для того, чтоб компенсировать нагрузки от подвижек грунтового основания и постройки относительно отмостки, делают температурный шов. Например, разделение отмостки и ее гибкая привязка с фундаментом будут демпфировать нагрузки, и отмостка не будет подвергаться критическим деформациям и прослужит долго. Пример: классический температурно-усадочный шов в бетоне:

    Нарезка швов в бетонных полах. Как и чем делать усадочные швы

    Армированная бетонная стяжка считается одним из прочных и надежных типов пола. Но не стоит забывать, что бетон, все же, остается уязвимым, в частности, при динамическом воздействии. Нарезка швов в бетонных полах – завершающий этап в организации напольного покрытия, позволяющий продлить срок эксплуатации бетонной стяжки.

    Необходимость нарезки швов

    Застывшая бетонная смесь – достаточно хрупкий материал, не способный к видоизменению. И в ситуации получения нагрузки, превосходящей показатели его прочности, произойдет деформирование и разрушения стяжки.

    Растрескивание бетона происходит в результате формирования внутренних напряжений, явившихся следствием перепадов температур и деформации в результате усадки. Нарезка деформационных швов в бетонных полах предупреждает появление хаотичного растрескивания.

    Разновидности деформационных швов

    Всего существует три разновидности деформационных швов:

    • изоляционные;
    • усадочные;
    • конструкционные.

    Изоляционные швы обустраиваются в местах касания стяжки с остальными конструкциями – стенами, фундаментом либо колоннами. Шов прорезается на всю толщу стяжки, устраняя жесткое сцепление с фиксированным объектом, что позволяет полу не зависеть от прочих конструкций здания и не реагировать на произошедшие с ними изменения.

    Для создания изоляционного шва по периметру помещения, а также вокруг отдельно стоящих колонн, до начала заливки бетона укладывается изоляционная лента. Его допустимая толщина 10 мм.

    В некоторых случаях нарезка швов выполняется в затвердевшем бетоне. Организуются пропилы на всю глубину стяжки и заполняются изоляционными составами.

    Усадочные швы помогают избежать появления хаотичных трещин на поверхности бетонного покрытия, вызванных неравномерным усыханием стяжки. Нарезка швов данной разновидности создает в толще стяжки прямые плоскости слабины. По мере застывания бетона швы будут слегка расходиться, а трещины формироваться строго в заданных областях.

    Конструкционные швы организуются в местах соприкосновения стяжек, залитых в разные сроки. Выполняются они на расстоянии 1,5 метра от швов бетонной основы и располагаются в параллельном направлении.

    Общая технология нарезки швов в бетонных полах

    При создании деформационных швов необходимо соблюдение следующих рекомендаций:

    • нарезка швов должна выполняться либо после завершения заливки, либо позднее, когда стяжка получит необходимую прочность. При создании швов по влажному составу работы можно начинать через 4 – 12 часов после окончания заливки. Проведение работ может быть отложено на сутки, но не более. При полном высыхании стяжки нарезка швов в бетоне – технология по сухому составу – выполняется как можно раньше, чтобы избежать разрушения краев шва;
    • первый пробный шов нарезается через несколько часов после заливки, когда бетон начинает затвердевать. Если в процессе работы из стяжки выпадают зерна наполнителя, то бетон еще не готов;
    • перед началом работ необходимо выполнить разметку поверхности при помощи веревки либо длинной линейки. В толще свежего бетона швы можно делать при помощи резчика, а в сухой стяжке методом пропила;
    • технология нарезки швов в бетонных полах имеет свои особенности. Так, глубина шва в среднем должна достигать 1/3 – 1⁄4 части от толщины стяжки. Но если нарезка выполняется по свежему покрытию, то показатель может быть уменьшен. Необходимо избегать т-образного пересечения нарезаемых швов, поскольку такое расположение может провоцировать появление непредусмотренных трещин.

    Герметизации деформационных швов

    Герметизация швов – важный этап работ по обустройству бетонного пола. Это обязательная процедура, поскольку негерметичные пропилы становятся причиной растрескивания бетона и сокращают срок службы напольного покрытия.

    Для герметизации могут использоваться следующие типы материалов:

    • уплотнительный жгут из вспененного полистерола. Остается эластичным даже при отрицательных температурах;
    • герметизирующие мастики. Наиболее популярный вариант материала. После затвердевания он остается эластичным, а также препятствует проникновению влаги;
    • гидрошпоники – материал на основе резины, ПВХ либо полиэтилена. Профильные ленты укладываются непосредственно в толще стяжки внутрь шва в период заливки смеси;
    • деформационные профили. Представляют собой стальные направляющие с прослойкой из морозостойкой резины. Монтаж изделий минимизирует воздействие нагрузок на бетонную стяжку, что предотвращает появление трещин.

    Нарезка деформационных швов позволяет получить прочное напольное покрытие, устойчивое ко всем типам механических нагрузок.

    Технические требования СНиП

    Нарезка деформационных швов не термит отклонений в технологии и строго оговорена в нормативных актах. Требования СНиП следующие:

    • Деформационные швы располагают перпендикулярно с шагом в 6-12 метров, в зависимости от типа пола и общей площади помещения,
    • В полах толщиной от 5 см предусматриваются швы продольные и поперечные, при шаге от 3 до 6 метров,
    • Глубина шва должна быть не менее 1/3 от толщины пола, при этом она не может быть меньше 4 см,
    • Швы, совпадающие с основными швами здания, выполняются во всю толщину подстилающего слоя,
    • Для помещений, где возможны значительные перепады температур, деформационный шов должен идти вдоль оси колонн и швов в плитах перекрытий,
    • Устраивать швы можно через 2 дня после затвердевания основного слоя пола,
    • Для устройства шва в бетонных полах можно использовать рейки с антиадгезионным составом, которые в дальнейшем будут удалены, а получившаяся штроба загерметизирована или уложен шнур.

    Видео урок устройства швов

    БЛОГ.FLOORMASTER.RU

    Напольные и настенные покрытия, строительная химия, клининг

    Швы в бетонных полах

    Бетон в стяжке пола, равно как и любой цементобетон – хрупкий материал, не способный к пластическим деформациям. Под воздействием внутренних напряжений, возникающих при твердении или перепаде температур, бетон трескается, как стекло. Для того чтобы ограничить растрескивание бетонного пола и контролировать появление трещин, необходимо качественно обустраивать деформационные швы.
    Типы швов

    При технологии устройства бетонных полов можно выделить 3 типа швов:

    • Изоляционные
    • Усадочные или деформационные или дефшвы. В литературе по бетонным полам встречаются все названия, характеризующие один тип швов.
    • Конструкционные

    Все эти швы являются деформационными или дефшвами.

    Изоляционные швы

    Различные типы швов в бетонных полах

    Рис №1.Типичные случаи возникновения трещин

    Изоляционные швы обустраиваются в местах примыкания будущего пола к стенам, колоннам и фундаментам под оборудование. Изоляционный шов позволяет другим конструктивным элементам здания, таким как стены, «работать» независимо от стяжки. Мы как бы «отрезаем» новый бетонный пол от существующих конструкций, позволяем твердеть и усаживаться бетону независимо от прочих элементов здания. Если бетонный пол будет иметь жесткое сцепление с существующим элементом здания, то они практически наверняка треснет. Появление трещины, проходящей через середину комнаты или посередине между стеной и колонной, стеной и фундаментом под оборудование наверняка обусловлено отсутствием на данном объекте изоляционного шва. На рис №1 приведены типичные случаи возникновения такого рода трещин.

    Основным материалом для устройства таких швов служит вспененный полиэтилен прямоугольного сечения толщиной 10-15 мм. Перед началом бетонирования необходимо нарезать изоляционный материал полосами шириной превышающей на 100-150 мм предполагаемую толщину стяжки. Ширину полосы следует увеличить на 500 мм, если есть необходимость укрыть стену, колонну или фундамент от попадания частиц бетона при операции затирки. Далее закрепляем изоляционный материал на конструктивных элементах малярным скотчем. Изоляционный шов готов. После окончания полного цикла работ по устройству бетонного пола, аккуратно срезаем «лишний» изоляционный материал заподлицо с поверхностью бетонного пола.

    Усадочные швы

    Усадочные швы обустраиваются во избежание хаотичного трещинообразования бетонной стяжки путем создания прямых плоскостей слабины. Бетон во время твердения усаживается неравномерно: верхняя часть усаживается быстрее нижней. Края стяжки «приподнимаются» над центром, стяжка стремится «завернуться». Образующиеся в результате внутренние напряжения приводят к образованию трещин.
    Устраивая усадочный шов, мы как бы «показываем» бетону в каком месте необходимо треснуть.

    Наиболее популярным способом устройства усадочных швов является пропил бетонной стяжки на 1/3 толщины после 24-72 часов после укладки. Ранее 24 часов прорезать шов не рекомендуется из-за неизбежного в таких случаях разрушения кромки пропила, а позже 72 часов прорезка шва становится практически бессмысленной из-за того, что усадочные процессы уже привели к образованию микротрещин в толщине стяжки, и выполненный пропил практически не повлияет на место и характер появившихся трещин. Пропил или прорезка усадочных швов осуществляется специальным оборудованием – резчиком швов (шоврезчиком), с использованием диска с алмазным напылением. Ширина диска должна быть в пределах 3-4 мм, диаметр 300-450 мм. Т.к. усадочные швы прорезаются только на 1/3 стяжки, что приводит получению пропила глубиной максимум 60-70 мм, диаметр диска ограничивается исключительно параметрами резчика.

    Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которым обходится колонна (см. рис №2).

    Обход колонны «ромбом» необходим для исключения образования трещин, идущих из углов колонны, имеющей квадратную или прямоугольную форму. При обходе колонны «ромбом» из усадочных швов необходимо следить за глубиной пропила в вершинах ромба, т.к. из-за того, что диск имеет круглую форму, пропилить на требуемую глубину участок, близкий к вершине, не всегда удается. В таких случаях допускается доведение пропила от стены или другой колонны непосредственно через вершину «ромба» до текущей колонны. Традиционно для получения ровного пропила под усадочный шов строительными бригадами используется метод «отбивания» линии намеленной веревкой. Это позволяет очень точно «попасть» по линии соединяющей оси колонн. Важность попадания строго в эту линию обусловлена тем, что в противном случае красиво устроенный шов не поможет избежать появления трещины, которая пройдет аккурат по линии осей колонн (см. рис №3).

    Рекомендация эксперта: В закрытых помещениях небольшой площади в плане “нарезки” швов следует избегать острых углов (намного менее прямого угла). Острые углы при нарезке швов приводят к выкрашиванию шва.

    Рис.№2. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которым обходится колонна

    Нарезать усадочные швы необходимо «картами» квадратной или прямоугольной формы, но с соотношением большей стороны к меньшей не более 1,5. Общая площадь карты не должна быть больше 40 кв. м. Усадочные швы должны быть прямыми и не иметь ответвлений.

    Заполнение усадочных швов осуществляется по прошествии не менее 3 недель с момента укладки бетона. Это связано с тем, что лишь по прошествии 28 дней влажность бетона W соответствует условия нанесения герметика, а именно W Отмечайте нас в соцсетях:

    Читать еще:  Как правильно установить окно
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector