Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печь для обжига

Муфельные печи для обжига керамики

расходные материалы для муфельных печей

  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 1мм
  • Диаметр спирали — 18мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 1,5мм
  • Диаметр спирали — 19мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 2,5мм
  • Диаметр спирали — 21мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 2,5мм
  • Диаметр спирали — 21мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 2,5мм
  • Диаметр спирали — 21мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 2мм
  • Диаметр спирали — 20мм

Каким бы прекрасным не было изделие из глины, если его не запечь в последствии, оно попросту превратиться в груду осколков. Именно поэтому у каждого гончарного мастера должна быть собственная муфельная печь.

Это оборудование позволяет запекать глиняные заготовки, превращая их в полноценные керамические изделия, готовые к эксплуатации. Качественное запекание позволяет предотвратить возникновение трещин в процессе пассивной сушки, и увеличить прочность материала. Кроме этого, покрытие глазурью требует обязательного запекания, поэтому муфельные печи — обязательный атрибут любого гончара.

Если вы еще не обзавелись подобным оборудованием, но очень хотите достичь профессиональных высот в гончарном ремесле, или же ищете надежную оснастку для собственной студии, в нашем каталоге вы найдете всё необходимое. Семь моделей муфельных печей объемом от 5 до 100 литров позволяют не ограничивать себя, и подобрать именно то что вам нужно.

Уделим немного вашего внимания особенностям этой категории оборудования, ведь невозможно подобрать подходящий вариант, не зная принципов работы, и ключевых факторов.

Конструкция муфельных печей достаточно проста, основной её элемент — камера для обжига. Она представляет собой закрытую конструкцию, в стенки которой встроены нагревательные спирали. Таким образом температура остается стабильной и равномерной на протяжении обжига, и предотвращает прямой контакт с заготовкой.

Сам обжиг призван решить несколько задач:

  • Предотвратить возникновение трещин при пассивной сушке.
  • Сделать изделие монолитным и прочным.
  • Превратить сырую глину в твердую качественную керамику.
  • Сделать изделие пригодным для использования во влажной среде.

Но стоит помнить, что несмотря на всю пользу, внутреннее пространство печи, включая заготовки, раскаляется до 1200 градусов Цельсия, и выше. Поэтому используемое помещение должно быть оснащено всеми средствами пожарной безопасности, а обжиг деталей должен проводиться под присмотром.

Перед покупкой вам стоит ближе познакомиться с ассортиментом оборудования.

Мы предлагаем семь моделей разного объема и мощности:

  • Муфельная печь Kolokol 5L (боковая загрузка) — идеальный вариант для дома и квартиры мощностью 1 кВт. Простой интерфейс управления, компактные размеры и пожаробезопасный корпус делают использование максимально простым и удобным.
  • Муфельная печь Kolokol 18L (боковая загрузка) — установка увеличенных размеров мощностью 2,2 кВт, которая также предназначена для домашнего использования, но предоставляет больше пространства для творчества. В неё можно поместить одну большую, или несколько маленьких заготовок.
  • Муфельная печь Kolokol 40L (верхняя загрузка) — самая компактная печь с вертикальной загрузкой мощностью 4 кВт с совсем недетским объемом. Такая установка станет отличным вариантов как для начинающих гончаров, так и для настоящих профессионалов в случае домашнего использования.
  • Муфельная печь Kolokol 50L (верхняя загрузка) — при незначительном повышении мощности и энергопотребления, вы получаете целых 10 литров объема. Это уже достаточно «взрослая» печь, подходящая для серьёзных задач.
  • Муфельная печь Kolokol 70L (верхняя загрузка) — малютка из топовых муфельных установок «Колокол», которая может похвастаться мощностью 6 кВт. Она полностью готова к использованию сразу после покупки, а значит вам не придется останавливать работу мастерской.
  • Муфельная печь Kolokol 78L (верхняя загрузка) — полноценная «взрослая» муфельная печь, способная работать в сетях двух типов — 220В или 380В, благодаря чему максимальная мощность нагревателей достигает 6,3 кВт.
  • Муфельная печь Kolokol 100L (верхняя загрузка) — самая мощная печь для гончарного дела, позволяющая обеспечить качественным запеканием изделий даже самые большие мастерские. Её мощность после подключения к сети 380В достигает 9 кВт, а благодаря объему 100 литров количество заготовок исчисляется десятками.

Независимо от модели, печи оснащаются выносными панелями управления (кроме самых маленьких), контроллерами температуры. Муфель изготавливается из ШВП 350 или ШВПХ 550, в зависимости от ваших предпочтений.

Всё это позволило нам создать качественные, надежные и безотказные муфельные печи для гончарных мастерских или домашнего использования по доступной цене.

Итак, вы уже подобрали подходящую по объему и мощности установку, но до сих пор не знаете почему стоит выбрать именно продукцию мануфактуры «Колокол»? Сейчас мы всё вам объясним.

Главные преимущества нашей продукции:

  • Возможность заказа персональной комбинации элементов (материалы, мощность, панели управления и т.д).
  • Надежная и долговечная конструкция за счет проверенной годами компоновки.
  • Высокая ремонтопригодность (мы предлагаем все необходимые комплектующие для замены).
  • Разнообразие моделей для каждого уровня гончарного мастерства.
  • Возможность работы в сетях 220В и 380В.
  • Удобство регулировки температуры и времени запекания заготовок.
  • Надежный регулируемый замок крышки муфельной печи.
  • Дополнительные световые индикаторы для контроля работы.

Описать абсолютно всё попросту невозможно, поскольку лучше всего оценить качество оборудования собственноручно. Муфельные печи Kolokol станут надежным помощником в вашей домашней или профессиональной мастерской, позволят развиваться своё мастерство без препятствий.

Обзор печей для обжига керамики

Внешний вид и прочностные характеристики керамических изделий формируются под воздействием высокой температуры. С этой целью используют печь для обжига керамики. Устройства отличаются конструкцией, термоисточником, предельной температурой и другими параметрами. Мастера могут как приобрести промышленное оборудование, так и сделать печь самостоятельно.

Рисунок 1. Печь для обжига керамики

Классификация печей для керамики

Устройства для термической обработки керамики классифицируются по ряду признаков. Благодаря вариативности печей керамисты имеют возможность выбрать аппарат, исходя из своих потребностей и возможностей.

Виды по расположению нагревательных элементов

Печи бывают муфельные и камерные. В первом случае нагревательные элементы располагаются вокруг камеры из огнестойкого материала (муфеля). В камерных видах источники нагрева находятся внутри ёмкости.

Рисунок 2. Муфельное оборудование

[adinserter block=»9″][adinserter block=»20″]

Теплопотери камерных печей ниже, поскольку тепло не рассеивается огнеупором. Но в некоторых случаях для достижения более высокого качества изделий посредник в виде муфеля необходим.

Аппараты, в которых между керамикой и термоисточником только пространство камеры, характеризуются более высокой температурой. Большинство агрегатов такого типа относятся к профессиональным – с более широкими возможностями.

Читайте также — устройство и принцип работы доменной печи.

По типу загрузки

Печки бывают с фронтальной и верхней загрузкой. В целом имеет место деление устройств на:

  • горизонтальные; изделия загружаются в камеру спереди;
  • трубчатые; эти термоустройства ещё называют круговыми – при вертикальной загрузке они рассчитаны на обжиг художественной керамики; жар распределяется более равномерно, чем в прочих типах;
  • колпаковые; загрузка также сверху, но здесь расчёт на габаритные элементы.

Рисунок 3. Устройство с вертикальной загрузкой

По типу камерной среды

В зависимости от целей, необходимо выбирать оборудование с тем или иным типом заполнения пространства камеры. Аппараты промышленного производства делят на устройства:

  • с воздушной средой – общецелевые;
  • заполненные вакуумом;
  • с защитной газовой средой; нагрев производится в особой атмосфере, которую формируют различные газы – азот, водород, гелий, аргон, азотирующие газы и т. д.

По предельно возможной и допустимой температуре

[adinserter block=»10″][adinserter block=»21″]

Температура зависит от конструкции и назначения печи. В самых горячих печах температура достигает 1400-1800 градусов. Результатом будет керамика с оттенками от белого до оранжевого. В менее горячем оборудовании можно получить глиняные изделия цветом от тёмно-красного до бордового. В маломощных аппаратах, для которых характерен нагрев менее 500 градусов, на выходе элементы красных тонов.

Чаще всего керамика нагревается до 950-1450 градусов. Предельные термопоказатели и продолжительность обжига определяются типом, назначением и составом исходных масс.

По мощности

От мощности зависит расход энергии. Этот показатель также связан с объёмом печного внутреннего пространства. Для небольших аппаратов, чей камерный объём не более 50 л, средним считается расход 100 Вт/л. Для более габаритных устройств соотношение показателей меняется в пользу потребителя. Здесь необходимо рассчитывать на энергозатраты в размере 50-70 Вт/л.

По типу источника энергии

Существуют такие варианты:

  • газовые печи;
  • электрооборудование;
  • агрегаты, работающие на твёрдом топливе.

Оборудование промышленного образца бывает только первых двух типов. Твердотопливные печи изготавливают своими руками или заказывают у специалистов. Рассмотрим виды, отличающиеся источником энергии, подробней.

Газовое оборудование

Газовая печь для обжига керамики хороша для регулярного изготовления небольших серий изделий из глины. Предельный температурный диапазон – 1100-1300 градусов. Способна функционировать на природном газе и пропане.

Рисунок 4. Газовый агрегат

Существуют фронтальные и вертикальные конфигурации. Горелка может размещаться как внутри, так и снаружи. В первом случае имеет место электрозажигание, а при наружном исполнении элемент располагается около камеры, а тепло «поддувается» через спецотверстие. Одной отдельностоящей горелки хватает для обслуживания нескольких печей.

Базовая комплектация включает в себя такие элементы:

  • газовые трубопроводы (для подачи/отвода);
  • горелка;
  • система дублирования работы теплоносителя.

Среди достоинств устройств такого типа:

  • относительно невысокая стоимость;
  • небольшие эксплуатационные расходы;
  • равномерное распределение тепла;
  • высокая скорость нагрева (при внутренней горелке нагрев происходит быстрей);
  • возможность комплектации автоматикой;
  • безопасность.

Электрооборудование

Устройства могут иметь различную конфигурацию, но обычно под электропечами понимают камерные агрегаты с фронтальной загрузкой.

Рисунок 5. Электрооборудование для обжига керамики

Усреднённые характеристики оборудования:

  • металлическая база;
  • футеровка (защитная внутренняя облицовка) из огнестойкого кирпича и материалов волокнистого типа;
  • поддоны для загрузки тоже выполнены из огнестойких материалов;
  • спиральные нагреватели располагаются внутри камеры (в пазах);
  • конструкция предполагает автоматическое отключение электронагревательных элементов при открывании камерной дверцы;
  • предельная температура – 1200-1400 градусов; максимума хватает для керамики большинства типов;
  • высокая скорость нагрева; параметр достигается благодаря хорошей термоаккумуляции футеровки;
  • относительно небольшие размеры; такие устройства можно разместить даже в небольшой мастерской.

Минус электропечей – необходимость оплачивать немалые счета за электричество.

Твердотопливные печи

В отличие от двух предыдущих, для этой вариации характерно кустарное производство. Дровяная печь для обжига глины – прародительница современных аппаратов. Даже сейчас, когда нет недостатка в продвинутых моделях, многие гончары не отказываются от традиционных конструкций. Для специалиста работа с огнём – не просто ремесленничество, но ещё и большое удовольствие.

Рисунок 6. Дровяная печь для керамического обжига

Обычно подобное оборудование делают из кирпича. Иногда роль обжиговой печи играет железная бочка. Кирпичный вариант предпочтительней по многим причинам, среди которых высокая мощность, безопасность, надёжность, большой срок службы.

В любом случае для дровяной печи необходим фундамент. Основу делают не ранее чем через день после устройства ямы и тщательной трамбовки дна.

Кирпичные печи обычно делают двурядными. Наружный ряд кирпичей способствует более комфортной работе – о него не обжечься. В качестве дымоотвода – труба. Чем шире и выше последняя, тем эффективней отвод отработки и безопасней обжиг.

Читать еще:  Правила качественной побелки печи известковым и меловым растворами

Гончарная печь на дровах не отличается высоким КПД. Поэтому те, кто стремится не только к соблюдению традиций, но и к большей продуктивности, выбирают другие варианты. Но для владельца частного дома это неплохое решение. Особенно, если учитывать стоимость современного оборудования. Хотя и более технологичные устройства можно изготовить своими силами.

На что обращать внимание при выборе печи?

Муфельные агрегаты больше подойдут для керамистов-любителей. Для профи, занятых более-менее масштабной деятельностью, оптимальный вариант – камерное оборудование. Выбирая аппарат, нужно опираться:

  • на объём суточного обжига;
  • габариты изделий;
  • требования к электропроводке (некоторые агрегаты рассчитаны на три фазы).

Важен и формат загрузки керамики. Отталкиваться нужно от собственных предпочтений и финансовых возможностей. Вертикальнозагрузочное оборудование оценят специалисты с ограниченным бюджетом. При этом результат в «дешёвом» случае не хуже, чем в ином. Степень комфорта обзора изделий – сверху – зависит от индивидуальных особенностей.

Рисунок 7. Дровяное оборудование с вертикальной загрузкой

При горизонтальной загрузке не так просто оценивать дистанцию между изделиями, но зато имеет место отличный обзор ярусов. Чтобы получить возможность 360-градусного обзора обрабатываемой керамики, следует приобретать печи колпакового типа. Оно же и наиболее дорогое.

Стоимость бюджетных, «домашних», моделей стартует с 30 000 р. Нижняя ценовая планка профессиональных вариантов – около 100 000 р. Цена мощных, производительных печей доходит до полумиллиона рублей.

Рисунок 8. Печная камера с раскалённой керамикой

Заключение

Рынок и технологии предков предлагают богатство решений. Гончары имеют возможность тонко «настраивать» критерии выбора, опираясь на персональные задачи. В прошлом каждый гончар должен был уметь самостоятельно изготовить кирпичную печь или горн (печь открытого типа на наружной площадке). Сегодня в этом необходимости нет – на смену ей пришло альтернативное разнообразие.

Строительство печи для обжига керамики своими руками: лучше, чем покупать заводскую?

Вылепив изделие из глины, нужно его высушить, чтобы керамика не разваливалась, держала форму.

Однако чтобы придать глине долговечность и влагостойкость, её надо подвергнуть обжигу.

Для этого изделие нагревают до 900–1800 °C и выдерживают некоторое время. Глина высыхает, спекается и твердеет.

Как обжигать керамику?

Чтобы правильно обжечь керамику, важно соблюдать температурный режим в печи. Обжиг проходит в три стадии:

  1. Испарение влаги. Изделия нагреваются до 250 °C и выстаиваются при такой температуре.
  2. Накаливание до 900 °C в закрытой печи. Происходит спекание глины.
  3. Постепенное остывание.

Печи для обжига должны не только развивать необходимую температуру, но и позволять её регулировать. Конструкция должна быть максимально простой, загрузка и выгрузка изделий — лёгкими.

Виды печей

Различаются по видам источников тепловой энергии:

  • Самый древний — дровяная печь. Мастера хранили секреты обжига и передавали их только своим ученикам. Сегодня обжиг дровами — большая редкость. На смену пришли технологичные виды.
  • Самый популярный — природный газ. С принудительным наддувом воздуха изделия легко нагреть до температуры выше 1500 °C. Газовое оборудование несложно изготовить своими руками, а газ можно приобрести в сжиженном виде в баллонах.
  • Самый высокотехнологичный — электричество. Внутри печи равномерно проложены электрические спирали, быстро и точно нагревающие камеру с изделиями. Такое оборудование сложнее изготовить, высокое напряжение требует соблюдения техники безопасности и правил электромонтажа.

Фото 1. Электрическая небольшая печь для обжига керамики с равномерно выложенными спиралями внутри.

Дровяные: устройство и принцип работы

Для начинающего гончара — отличный вариант. Не требует больших материальных затрат на изготовление, а сухие дрова доступны повсюду. Дровяные печи бывают нескольких видов:

Земляные

Потомок древней технологии обжига в пламени костра. Над узкой ямой — топливником надстраивается из глины перекрыша, на которую укладываются изделия. Вокруг изделий возводится свод из кирпичей или полосок глины, вверху оставляется дымовое отверстие. Работает конструкция так: в топливнике сжигается древесный уголь, который даёт высокую температуру и не дымит.

Горячие газы без языков пламени проходят через камеру с изделиями, нагревая их, и выходят через отверстие вверху. Температура регулируется количеством угля и «задвижкой» на дымоходе. После остывания свод печки разбирают и достают готовые изделия.

Такая печка подойдёт для одноразовых работ, так как каждый раз приходится выкладывать её заново. Но, несмотря на трудоёмкость, вариант самый дешёвый — стоимость комплектующих равна нулю.

Кирпичные

Собираются из обожжённых глиняных кирпичей и огнеупорных шамотных. По принципу действия похожи на земляные. Состоят из топки с колосниковой решёткой, камеры для изделий и дымохода.

Фото 2. Печь для обжига керамики из огнеупорного кирпича с дымоходом и топкой на улице, рядом с домом.

Отличие в том, что конструкция получается многоразовой и более эффективной. Изделия в камеру закладываются через разборную стенку или дверцу, печку можно топить дровами — пламя не достаёт до изделий.

Справка! Важно использовать сухие дрова, иначе изделия наберут влаги и покроются трещинами. Кирпич обладает высокой теплопроводностью, печь остывает, поэтому эта конструкция отличается прожорливостью.

Металлические с футеровкой

Благодаря использованию базальтовых и каолиновых утеплителей дровяная печь становится более жароустойчивой и эффективной. Состоит такая печь из топливника, на который установлена металлическая ёмкость.

Фото 3. Печь для обжига керамики с ненагреваемым металлическим корпусом и футеровкой обладает жароустойчивыми свойствами.

Стены и крышка утеплены негорючим материалом, металлический каркас порой даже не нагревается. Жар от сжигания дров в топке поднимается вверх, нагревая изделия, а остывшие струйки воздуха опускаются и через подвёртку устремляются в дымоход. Эти печи значительно экономнее кирпичных, просты в изготовлении.

Минус — необходимость использования дорогостоящих утеплителей, плюс — долговечность и мобильность конструкции.

Газовая

Имеет ряд преимуществ:

  • Газ сгорает полностью, не содержит влаги.
  • Газовые горелки развивают высокую температуру.
  • Легко осуществляется регулирование температуры.

Газовый горн для обжига керамики делается с помощью разных технологий:

  • Муфельная. Муфель — отдельная герметичная камера, в которой нагревается керамика и позволяет получить фаянс и фарфор, так как заготовки не соприкасаются с горячими газами — продуктами горения.

Муфель помещается в камеру сгорания и языки пламени располагаются равномерно по всей площади.

  • Камерная. Отлично подходит для обжига обычной керамики. Изделия загружаются в утеплённую камеру, через которую проходят горячие газы. Горелка устанавливается ниже и отделена перегородкой. Распределение температуры происходит равномерно, охладившись газы выходят в специальное отверстие внизу камеры.

Строим печь для обжига керамики своими руками

Вид печи выбирается исходя из количества изделий, который предстоит обжечь. Если объем небольшой, делаем печь в 250–300 литров. Для более масштабной работы потребуется большая печь-горн, размером с небольшую комнату.

Инструменты

Чтобы построить небольшую печь для обжига, потребуются следующие инструменты:

  • Слесарный инструмент — для работы с металлом. Сварочный аппарат, набор гаечных ключей, напильники, углошлифовальная машинка (УШМ), дрель, молотки.
  • Для работы с шамотными кирпичами и керамикой — молоток каменщика, кельма, алмазный диск для УШМ.
  • Средства индивидуальной защиты. Респиратор, очки, перчатки и хлопчатобумажная плотная одежда — обязательный набор при работе с УШМ и минеральными ватами.

Порядок работ

Печь состоит из корпуса, горелки, перекрыши, утеплённой камеры, крышки.

  • Корпус. Выбираем прямоугольный металлический ящик, если в роли футеровки выступают шамотные кирпичи или металлическую бочку, если утепляем минеральной огнеупорной ватой.

В цилиндрической конструкции распределение тепла происходит равномернее. К корпусу привариваем ножки.

  • Укладываем на дно каркаса футеровку, ставим четыре керамических изолятора от линий электропередач или шамотные кирпичи на ребро — они послужат столбиками для перекрыши.
  • Футеруем стенки и крышу. Шамотный кирпич лучше уложить на мертельную глину. Используем каолиновую или базальтовую вату высокой плотности. Из листа ваты скручиваем цилиндр в несколько слоёв, чтобы избежать швов — мостиков теплопотери. Крепить к стенкам асбестовым шнуром и керамическими пуговицами. Края верха утеплителя заворачиваются наружу, это уплотнит и теплоизолирует стыки крышки и корпуса.
  • На столбики укладываем перекрышу.

Важно! Перекрыша подгоняется к стенкам неплотно — через щели должен проникать горячий воздух. Пламя не соприкасается с обжигаемыми изделиями.

При большом весе изделий применяем для перекрыши сухую кладку из шамотных кирпичей, при небольшом — керамогранитную плитку соответствующих размеров.

Печь готова. Проводят пробный запуск. Если использовалась кладка шамотными кирпичами, то сначала печь просушивается в щадящем режиме.

Сложности при изготовлении

Безопасное подключение баллона к горелке. Газовый резиновый шланг не использовать вблизи раскалённой печки — используем металлический.

Газовый баллон должен стоять на безопасном удалении и обязательно используем редуктор с обратным клапаном.

  • Герметизируйте все щели при помощи глины, асбеста или базальтового шнура.
  • Печь устанавливается вдали от легковоспламеняющихся предметов.
  • При работе не прикасайтесь к элементам печи голыми руками.
  • Внимание! Не пускайте на площадку детей!

    1. Выходное отверстие для сгоревших газов должно быть достаточного диаметра, иначе пламя будет «захлёбываться», регулировать его можно куском утеплителя.

    Полезное видео

    В видео представлен обзор самодельной печи и ее первое включение.

    Что лучше: делать самому или купить

    Самодельная печь для обжига керамики вполне может конкурировать с заводскими изделиями. Если подобрать горелки с разной мощностью, то, меняя интенсивность пламени, добиваются нужной температуры.

    Заводские модели просчитываются инженерами, экономнее расходуют топливо, но для обжига в ремесленной мастерской вполне достаточно самодельной печки.

    При наличии инструмента и времени домашний мастер недорого получит печь с необходимыми параметрами.

    Добиться приемлемой температуры в 900 °C в такой печке вполне возможно. Её используют как для сушки изделий, так и для чернового обжига простой керамики.

    Если стоит цель получить фаянс или фарфор, потребуется более высокая температура с точной регулировкой. Для этого самодельная печь не подойдёт, потребуется муфельная или электрическая заводского изготовления.

    Печи для обжига керамики

    • Камерные печи
      • Для термообработки металла
        • Для закалки
        • Для отпуска
        • Для отжига
      • Муфельные печи
      • Лабораторные печи
      • Для эмалей
      • Тигельные
    • Электрические печи
      • Сопротивления
    • Печи для термообработки
      • С горизонтальной загрузкой
      • С вертикальной загрузкой
      • С выкатным подом
      • Колпаковые
      • Трубчатые
    • Шахтные печи
      • Шахтные печи для закалки
      • Шахтные печи для отпуска
    • Плавильные печи
      • Для алюминия
      • Для меди
      • Для серебра и золота
      • Для ювелиров
    • Для обжига керамики (глины)
    • Для термообработки стекла
      • Фьюзинг
      • Моллирование
      • Лэмпворк
    • Сушильные камеры
      • Нагревательные
      • Полимеризации
    • Газовые печи
    • Закалочные ванны
    • Соляные ванны
    • Химико-термическая обработка
    • Другое
      • Металлоконструкции
      • Огнеупорные материалы

    Доставка готовой продукции нашей компании осуществляется 2-мя способами:

    • Самовывоз с территории предприятия;
    • Доставка до терминала транспортной компании «Деловые Линии». Далее продукция до покупателя доставляется через ТК «Деловые Линии».

    Печи для обжига керамики (глины) и фарфора

    Обжиг в печах – обязательная технологическая операция, без которой невозможно изготовление керамических изделий. В данном случае к применяемому оборудованию предъявляются достаточно высокие требования. Печь должна обеспечивать равномерный прогрев рабочего пространства, а также поддерживать стабильную температуру на протяжении всей процедуры обжига.

    Приобретать печи необходимо исключительно у ответственных, проверенных временем производителей. В данном случае заказчик может быть полностью уверен в том, что он получит качественное, надежное оборудование, в полной мере удовлетворяющее его потребностям.

    Читать еще:  Внутренняя отделка коттеджа

    Печь для обжига керамики

    Благодаря компании «Сикрон» заказчиком может быть приобретена качественная муфельная печь для обжига по доступной цене. Организация осуществляет выпуск продукции исключительно за счет собственных производственных мощностей, используя для этого профильное оборудование и надежные комплектующие.

    Компания предлагает печи, необходимые для работы с керамическими изделиями любой конфигурации. В ассортименте как компактные модули для малых предприятий, так и габаритные установки для крупных промышленных организаций. Важно отметить, что печь для обжига купить можно по весьма привлекательной цене, без лишних посреднических наценок.

    Печь для обжига кирпича

    Наряду с установками, ориентированными на работу с керамическими изделиями, компания «Сикрон» предлагает заказчикам печи, необходимые для производства кирпича. В продаже оборудование в типовом исполнении, также возможно изготовление систем по индивидуальным проектам. Кроме того, клиенты могут приобрести печь для обжига глины.

    Подача заявки на приобретение продукции выполняется посредством прямого звонка, либо при помощи функционала фирменного интернет-портала.

    Обращаем Ваше внимание, что в таблицах указаны самые популярные параметры печей. Мы также можем изготовить для Вас печь с нестандартными размерами и характеристиками.

    Сроки изготовления печей строго регламентированы и указываются в запросе цены и КП. По вопросам срочного изготовления обращаться по тел. +7 (964) 342-36-52

    Муфельные печи / печи для керамики
    №, п/пРабочее пространство, ШхГхВ, ммОбьем, лt раб., °СP, кВтЦена
    1200 х 200 х 200811501.5Расчет стоимости
    2200 х 300 х 2001211502Расчет стоимости
    3300 х 300 х 3002711504.5Расчет стоимости
    4300 х 350 х 3003211506Расчет стоимости
    5300 х 400 х 3003611506Расчет стоимости
    6400 х 400 х 4006411509Расчет стоимости
    7400 х 500 х 40080115012Расчет стоимости
    8500 х 500 х 500125115012Расчет стоимости
    9600 х 600 х 600216115021Расчет стоимости
    10700 х 700 х 700343115030Расчет стоимости
    11700 х 800 х 700392115036Расчет стоимости
    12800 х 800 х 1000640115042Расчет стоимости
    131000 х 1000 х 10001000115060Расчет стоимости
    141000 х 1000 х 15001500115072Расчет стоимости
    151500 х 2000 х 100030001150120Расчет стоимости
    16200 х 200 х 200812802Расчет стоимости
    17200х300х2001212803Расчет стоимости
    18300 х 300 х 3002712806Расчет стоимости
    19300 х 350 х 3003212809Расчет стоимости
    20300 х 400 х 3003612809Расчет стоимости
    21400 х 400 х 4006412809Расчет стоимости
    22400 х 500 х 40080128012Расчет стоимости
    23500 х 500 х 500125128012Расчет стоимости
    24600 х 600 х 600216128021Расчет стоимости
    25700 х 700 х 700343128030Расчет стоимости
    26700 х 800 х 700392128036Расчет стоимости
    27800 х 800 х 1000640128042Расчет стоимости
    281000 х 1000 х 10001000128072Расчет стоимости
    291000 х 1000 х 15001500128090Расчет стоимости
    301500 х 2000 х 100030001280120Расчет стоимости
    31200 х 200 х 200814006Расчет стоимости
    32300 х 300 х 30027140012Расчет стоимости
    33400 х 400 х 40064140018Расчет стоимости
    Печи для обжига керамики с выкатным подом
    №, п/пРабочее пространство, ШхГхВ, ммОбьем, лt раб., °СP, кВтЦена
    1600 х 1000 х 600360115036Расчет стоимости
    21000 х 1500 х 10001500115090Расчет стоимости
    31000 х 2000 х 100020001150120Расчет стоимости
    4600 х 1000 х 600360128036Расчет стоимости
    51000 х 1500 х 10001500128090Расчет стоимости
    61000 х 2000 х 100020001280120Расчет стоимости

    Если Вы хотите купить печь для обжига керамики или получить дополнительную информацию касательно ассортимента печей для обжига можно, позвоните нашим менеджерам по телефону.

    • Камерные печи
      • Для термообработки металла
        • Для закалки
        • Для отпуска
        • Для отжига
      • Муфельные печи
      • Лабораторные печи
      • Для эмалей
      • Тигельные
    • Электрические печи
      • Сопротивления
    • Печи для термообработки
      • С горизонтальной загрузкой
      • С вертикальной загрузкой
      • С выкатным подом
      • Колпаковые
      • Трубчатые
    • Шахтные печи
      • Шахтные печи для закалки
      • Шахтные печи для отпуска
    • Плавильные печи
      • Для алюминия
      • Для меди
      • Для серебра и золота
      • Для ювелиров
    • Для обжига керамики (глины)
    • Для термообработки стекла
      • Фьюзинг
      • Моллирование
      • Лэмпворк
    • Сушильные камеры
      • Нагревательные
      • Полимеризации
    • Газовые печи
    • Закалочные ванны
    • Соляные ванны
    • Химико-термическая обработка
    • Другое
      • Металлоконструкции
      • Огнеупорные материалы
    • Ремонт муфельных печей
    • Ремонт промышленных печей
    • Расчет камерной печи

    Доставка готовой продукции нашей компании осуществляется 2-мя способами:

    • Самовывоз с территории предприятия;
    • Доставка до терминала транспортной компании «Деловые Линии». Далее продукция до покупателя доставляется через ТК «Деловые Линии».

    ТОП-5 видов печей, используемых для обжига керамики

    Качественный обжиг керамики возможен благодаря муфельным и другим видам печей. С их помощью можно обрабатывать материал для создания сувенирной продукции, посуды, стоматологических изделий и многого другого. Разнообразие оборудования позволяет подобрать оптимальный вариант техники, но возникает вопрос – как выбрать муфельную печь для обжига керамики правильно. Эта статья поможет Вам разобраться в основных видах электропечей, применяемых для образцов различного типа.

    Печки для термообработки керамики отличаются не только конструктивными элементами, но и мощностью, предельными температурными отметками и прочими характеристиками

    ТОП-5 видов печей для обжига керамики в домашних условиях и мастерских

    Обжиг керамики в домашних условиях, цехах, мастерских или на заводах невозможен без соблюдения нужной температуры и прочих производственных условий. Технику, обеспечивающую необходимую обработку сырья различают по определенным признакам. Рассматривая основные группы оборудования, Вы сможете определиться – купить или сделать самому муфельную печь, камерную или другого типа.

    Для работы с керамикой можно приобрести муфельную печь заводского производства или сделать ее самостоятельно, используя схемы и специальные материалы

    1. Печки для обжига керамики с разным расположением нагревательных элементов

    Обжиг керамики в Москве, как и других городах, может быть выполнен печками с различными элементами нагрева. Разделить оборудование можно на два типа.

    №1. Камерные. Нагреватели устроены непосредственно внутри рабочей емкости.

    №2. Муфельные. Греющие элементы находятся вокруг бокса из огнеустойчивого материала.

    Муфель выступает разделителем между обрабатываемым материалом и нагревателем, что позволяет выполнить обработку поверхности максимально качественно

    2. Электропечи для обжига керамики с разным типом загрузки

    Выбирая электрические печи для обжига керамики в СПб, Челябинске, Краснодаре или других городах, обращайте внимание на способ загрузки продукции в камеру. Популярностью пользуются модели:

    №1. Вертикальные (дают возможность равномерно распределять жар).

    №2. Горизонтальные (стандартные конструкции с загрузкой спереди).

    №3. Колпаковые (рассчитаны на обработку крупногабаритных изделий).

    Время обжига керамики зависит не только от технологии производства, но и возможностей оборудования. Определенные модели могут достигать нужной отметки в течение разного периода.

    Промышленные печи бывают общецелевыми с воздушной внутренней средой. Также используется вакуумная и газовая среда

    3. Печи для обжига керамики с разной предельной рабочей температурой

    Температура обжига керамики в муфельных и камерных печах может достигать различных пределов. Максимумом считаются показатели от 1400ºC до 1800ºC, минимумом – ниже 500ºC. В зависимости от накала можно получить изделия разных оттенков:

    • От белого до оранжевого цвета (самые горячие электропечи).
    • От бордового до темно-красного тона (печки со средней температурой).
    • В красной палитре (печи с низкими термопоказателями).

    Обжиг керамики (видео процесса вы всегда можете найти в интернете) позволяет достигать всевозможных эффектов. В натуральные материалы добавляют различные примеси.

    Самая распространенная температура для работы с глиной или керамикой – от 900ºC до 1450ºC

    4. Печи для обжига керамики с разной мощностью

    Режим обжига керамики в печах можно выставлять в соответствии с типом обрабатываемого материала и поставленным задачам. Это непосредственно влияет на расход энергии, при этом возможности оборудования напрямую зависят от мощности прибора.

    Технология обжига керамики предполагает равномерную обработку поверхностей, их сушку и нагрев. Большую роль играют и дополнительные материалы, используемые для создания различных изделий. Стоит учитывать их реакцию на повышенные температуры.

    Мощность печки зависит не только от типа нагревателей и внутренней среды, но и от объема рабочей камеры

    При выборе электропечи учитывайте, что есть разные программы обжига керамики, контролируемые терморегуляторами и прочими приспособлениями. С их помощью можно минимизировать операторский контроль. Подробнее о том, какую купить муфельную электропечь лучше для определенных задач всегда можно узнать у специалистов компании «Лабор». Звоните прямо сейчас!

    Обустройство печи для обжига глиняных изделий

    Изделия из глины с древних времён верно служат человеку. Керамическая посуда до сих пор очень популярна. Кроме широкого применения в быту, художественные произведения из этого материала можно увидеть в любом музее искусств. Многие умельцы в домашних условиях до сих пор создают неповторимые творения в печи для обжига, ведь керамикой глина становится только под воздействием больших температур.

    Классификация печей

    Люди давно заметили, что при сильном нагревании глина из мягкого материала превращается в непробиваемый камень. Никто сейчас и не вспомнит, когда появилась первая печь для обжига глиняных изделий. За тысячелетия человеческой деятельности постоянно развивалось и совершенствовалось не только гончарное дело, но и необходимые для него печи.

    Такая печь поможет изготовить керамику ручной работы

    Существует несколько основных категорий обжиговых печей:

    • по типу топлива или источника энергии, на котором работает агрегат. В этом разделе выделяются газовые, электрические и твердотопливные;
    • по расположению нагревателя. Существует два основных вида: муфельные, когда нагреватели размещены вокруг муфеля, и камерные — нагреватель внутри камеры для обжига;
    • различие в типе камерной среды. Эту классификацию делят на три вида: вакуумные, когда воздух откачивается из камеры, воздушные — обычные печи, и с защитной газовой средой, когда закачивают вспомогательный газ для лучшей обработки изделий;
    • отличия по типу загрузки. Три категории: трубчатые — загрузка сверху, для равномерного обжига художественных изделий, колпаковые — такая же загрузка, но для габаритных предметов, горизонтальные — когда загружают спереди;
    • по мощности и максимальной температуре нагрева. От температуры обжига зависит конечное качество и цвет изделия, поэтому эта категория имеет большое значение для тех, кто экспериментирует в этих направлениях.

    Большинство народных умельцев пользуется промышленными образцами печей для обжига керамики, но есть и те, кто решается сделать это сложное сооружение своими руками.

    Обзор печей для обжига керамики:

    Читать еще:  Установка печных дверок в кирпичную печь

    Технология выбора

    Современный рынок предлагает большое разнообразие печей для обжига глины, поэтому к выбору нужно подходить основательно. Такое приобретение довольно затратно: минимальные цены на промышленные образцы колеблются от 30 тысяч рублей и выше, а самые продвинутые печи для керамики могут стоить до половины миллиона рублей.

    При выборе печи стоит обратить внимание на муфельную печь

    Для начала нужно определиться с предстоящими задачами. Если мастер решил просто освоить новый вид искусства и создавать красивые сувениры для себя и близких, то лучше остановиться на муфельных образцах. В случае решения заняться керамикой профессионально понадобится камерная печь.

    Далее нужно выбрать тип загрузки. Самый удобный — это колпаковые варианты, они же и самые дорогие. Когда расстояние между предметами при обжиге не имеет значения, выбирают горизонтальную. В противном случае — лучше трубчатую.

    Важны такие показатели, как температура и мощность, они влияют на цвет и качество изделия. К примеру, для посуды нужна мощная печь, а для сувениров можно обойтись чем-то попроще. Не стоит забывать и про габариты печи, чтобы потом не возникло проблем с её размещением. Взвесив все за и против, можно отправляться в магазин или заказать нужный агрегат в интернете.

    В этом видео вы узнаете о дровяной печи для обжига керамики:

    Изготовление своими руками

    В качестве домашнего варианта печки для обжига керамики чаще выбирают камерные печи с обогревателем внутри печи. Они более экономичны и их легче сделать своими руками. Старый холодильник или стиральная машина — это основа корпуса будущего сооружения. Также понадобятся нагревательные спирали и камера из шамотного материала.

    Собрав всё необходимое, можно приступать к изготовлению по следующей схеме:

    1. Из металлических труб или уголка сваривают каркас днища и укрепляют его листом тонкого железа.
    2. Затем укрепляют каркас всей конструкции, обваривая стальным уголком углы корпуса будущей печи.
    3. На дно и все стены укладывают сантиметровый слой базальтовой ваты для теплоизоляции. Закрепляют её листами железа.
    4. Готовят материал для камеры. Обычно выбор падает на шамотные плиты, которые можно сразу заказать нужных размеров или приобрести 6 шт. таких плит. Также делают камеру из огнеупорного кирпича.
    5. Для связки используют специальную огнеупорную кладочную смесь. Для фиксации на металлической поверхности в смесь добавляют около 30% цемента.
    6. Начинают выкладывать внутреннюю камеру со дна камеры, подгоняя кирпичи и плиты как можно плотнее друг к другу.

    Изготовить печь для обжига глины можно своими руками

    1. При выкладывании стен между корпусом и кирпичом закрепляют утеплитель и металлический лист.
    2. Верхнюю часть делают в виде небольшой арки, закладывают трапециевидными блоками.
    3. Сооружают дверку из шамотного кирпича таким образом, чтобы она заходила плотно внутрь камеры. Для этой цели делают выступ в ¼ кирпича.
    4. Приваривают петли и подгоняют дверь на печь.
    5. После высыхания кладки делают канавки на внутренних стенках камеры для укладки спирали.
    6. Фиксируют спирали, чтобы при нагревании они не вылезали из канавок.
    7. Делают два электрических контура из спиралей и выводят из концы сверху на крышку.
    8. Устанавливают керамическую пластинку для фиксации контактов болтами.
    9. На передней панели устанавливают переключатель с тремя контактами и подсоединяют к нему спирали с помощью изолированных электропроводов.
    10. Проверяют правильность подключения контуров. Должно быть три варианта интенсивности нагрева. Один контур — самая низкая, второй контур — средняя и оба контура — самая сильная.
    11. Просушивают конструкцию 1,5-2 месяца, потом включают на полную мощность и ждут, пока не перестанет идти пар изнутри. После этого печь готова к эксплуатации.

    Соорудив печку для обжига глины своими руками, начинающие мастера керамики могут приступать к творению первых художественных работ. Глина позволяет делать сказочные произведения, ведь вылепить из неё можно всё что угодно. Главное — автору не мешать своей фантазии воплощать задуманное.

    В этом видео вы узнаете об изготовлении печи для обжига керамики:

    Печи для обжига керамики — виды и изготовление своими руками (пошаговая инструкция с фото)

    Печь для обжигания глины – это основной прибор гончарного производства и домашней мастерской. Глиняные изделия, прошедшие процесс обжига становятся прочными и приобретают определенный цветовой оттенок.

    • Устройство
    • Принцип работы
    • Виды и типы
    • Дровяная печь для обжига керамики своими руками
    • Материалы и инструменты
    • Инструкция по изготовлению
    • Дальнейшие действия
    • Как правильно выбрать?
    • Обзор моделей
    • Особенности эксплуатации

    Но для достижения результата важно выдержать определенный температурный режим и длительность воздействия высокой температуры на материал поделок или посуды. После этого эластичный материал приобретает прочность камня.

    Процесс длительный, выбор времени закаливания зависит от толщины стенок изделий, мощности теплового агрегата и других факторов. Перед началом работ по производству такой печи требуется знание нескольких теоретических моментов.

    Устройство

    Независимо от того, делаете ли вы печь для керамики из бочки или используете промышленный вариант, каждая конструкция выполняется из нескольких, основных частей:

    1. Наружный корпус агрегата может изготавливаться из нержавеющей стали или старого холодильника. Его главная задача – создание силового каркаса вокруг внутренней топки и жарочного шкафа. Стальные конструкции не конкуренты кирпичным корпусам, которые прослужат долгое время. Для изготовления стального наружного корпуса используем сталь, толщина листа от 2 мм.
    2. Внутреннего слоя теплоизоляции. Для этого используют шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал, способный выдержать температуру нагрева свыше 2000. От теплоизоляционных качеств этого слоя зависит производительность аппарата и потери тепла.
    3. Слой теплоизоляции между внутренним слоем и корпусом печи. Используют минеральную, базальтовую вату, перлит. Не рекомендуется использовать листовой асбест. При высокой температуре материал выделяет вредные для человека вещества.
    4. Камеры для закладки глиняных изделий и нагревательных элементов. Для электропечей используются спирали из нихрома или воздушные Тэны. Эти устройства устанавливаются в пазы, которые выбраны в шамотном кирпиче. Нихромовая проволока – это оптимальный вариант для электропечей. Для газа устанавливаются газовые горелки.

    к содержанию ↑

    Принцип работы

    Печи для обжига керамических изделий, независимо от вида топлива работают по определенной схеме:

    • подсушенные на воздухе глиняные изделия помещаются в полость для их укладки. Крупные изделия располагаем внизу и как пирамиду размещаем остальные игрушки или тарелки;
    • дверца печи плотно закрывается и постепенно повышается температура в печи. Сначала доводим ее до 150 0 -200 0 ;
    • после предварительного 2 часового подогрева деталей температура повышается до 350 0 -400 0 ;
    • спустя 2 часа увеличиваем температуру еще на 200 0 и так доводим нагрев до 900 0 ;
    • выключаем нагревательные приборы или тушим пламя в печи и оставляем изделия постепенно остывать. Дверца должна быть всегда закрыта, вплоть до извлечения готовой керамики.

    Равномерное и постепенное остывание делает керамику прочной и долговечной. После всего этапа обжига можно приступать к нанесению слоя глазури или другой декоративной отделки.

    Виды и типы

    Такие печи подразделены на несколько групп.

    Промышленные печи должны изготавливаться только из качественных огнеупорных и жаростойких материалов, с пониженным значением теплопроводности и способных выдержать нахождение в агрессивной среде долгий период.

    Газовая печь для обжига керамики с шамотным кирпичом – такая конструкция не пользуется популярностью. Шамот заменен на современные материалы.

    Все качества важно учитывать при выборе промышленной печи и разрабатывая конструкцию самодельной.

    Дровяная печь для обжига керамики своими руками

    Дровяная печь для обжига керамики своими руками – несложная работа. Такие конструкции можно выложить из кирпича или изготовить из старой трубы. Рассмотрим вариант использования стальной 200 литровой бочки. Весь процесс разбит на несколько этапов.

    Материалы и инструменты

    Предварительно заготавливаем необходимый материал и инструменты:

    • шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал для обкладывания внутренней части печи;
    • старая 200 л бочка;
    • отрезки арматуры для изготовления решетки, на которую укладываем керамику;
    • шамотная глина и песок для замешивания раствора;
    • строительный уровень;
    • мастерок, кирочка и другой инструмент каменщика;
    • болгарка с кругами по камню и стали;
    • сварочный аппарат и средства защиты;
    • огнеупорный старый кирпич для изготовления фундамента.

    Только заготовив материал и приготовив весь набор инструмента можно начинать делать печь для обжига глины своими руками из стальной бочки.

    Инструкция по изготовлению

    Предлагаем посмотреть видео-инструкцию, а ниже пошаговое описание процесса:

    До начала работы выбираем место для установки печи и ее эксплуатации:

    1. Лучше работать на улице, поэтому отсыпаем на выбранном участке слой щебня и песка.
    2. Выкладываем ровным слоем огнеупорный кирпич. Стараемся положить слой ровно, это важно для нормальной работы оборудования.

    Дальнейшие действия

    Теперь печку обязательно нужно высушить. Закладываем в топку небольшое количество дров, запаливаем и даем им прогореть.

    Не стоит пугаться дымовой завесе от каменки – это выгорает остаток масла, краски и грязи со стенок бочки и кирпичей. После остывания поверхностей печи повторяем операцию еще несколько раз. Только после просушивания можно приступать к выполнению основной работы.

    Можно сделать капитальную конструкцию из кирпича, но эта работа потребует много времени и сил для замешивания раствора и кладки блоков.

    Как правильно выбрать?

    В этом вопросе обязательно обратите внимание на несколько факторов, указанных в таблице.

    Печи для обжига металлокерамики и прессования

    Каталог

    • Артикуляторы и лицевые дуги
    • Вакуумные смесители
    • Вакуумформеры
    • Вибростолы
    • Воскотопки
    • Вытяжные устройства, фильтры
    • Дублирование
    • Заготовки
    • Лазерная и контактная сварка
    • Микромоторы и турбины
    • Литейные установки и принадлежности
    • Муфельные печи
    • Оборудование для литья пластмасс
    • Пароструйные аппараты
    • Пескоструйные аппараты
    • Печи для обжига и прессования металлокерамики
    • Печи для синтеризации
    • Полимеризаторы
    • Прессы зуботехнические
    • Станки обработки гипсовых моделей
    • Фрезерные машины
    • Триммеры и аксессуары
    • Фрезерные станки и параллелометры
    • Шлифмоторы и боксы
    • Электрополировка
    • Электрошпатели и принадлежности

    Одним из самых важных этапов изготовления керамической реставрации является послойное нанесение керамической массы на металлический или безметалловый каркас.

    Зубной техник наносит керамическую смесь на колпачок, слой за слоем, формируя структуру зуба. Каждый нанесенный слой керамической массы необходимо спекать, или как говорят обжигать в печи. Обжиг керамики обязательно должен происходить с использованием вакуума, чтобы избежать попадания воздуха в керамическую массу и предотвратить помутнение керамики.

    Печи различаются конструкцией и механизмом открывания/закрывания: лифтовый механизм (например, печи производства Ugin (Франция), VITA (Германия), Dentsply Sirona (Германия), Аверон (Россия) или подъемная «голова» печи (например, Ivoclar Vivadent (Лихтенштейн)).

    Также важными параметрами являются:

    — количество программ обжига

    — наличие функции прессования

    — наличие вакуумного насоса в комплекте или необходимость приобретения отдельно

    — удобство отображения информации

    Наиболее подходящую печь для Ваших потребностей Вы всегда сможете найти в интернет-магазине компании «»Стоматорг».

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector