Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инъектирование стен

Инъектирование стен

В зависимости от ситуации и поставленных задач выбирается технология проведения работ, выпускается проект, который включает подбор необходимых материалов и оборудования.

Так, к примеру, для лечения трещин в основном применяют специальные полиуретаны, метилметакрилаты либо эпоксиды (их прочность может доходить до 85 Мпа), для заполнения пустот в кирпичных кладках используются специальные минеральные составы со специальными добавками, позволяющими их инъектировать в мелкие трещины, а для подвижных швов и пористых поверхностей обычно подходят смолы на акрилатной основе.

К задачам, которыми занимается ООО Инжект, относятся и задачи инъектирования бетонных и кирпичных стен. Цели таких работ могут быть:

    Усиление кирпичной кладки; Отсечная гидроизоляция; Вуальная гидроизоляция; Лечение трещин; Гидроизоляция рабочих швов; Заполнение пустот и разуплотнений; Пропитка с целью усиления либо гидроизоляции; И др.

Инъектирование происходит после предварительной подготовки поверхностей, запечатки полостей через которые может выходить материал, за исключением контрольных отверстий, а так же забуривания шпуров и установки разжимных пакеров. При инъектировании очень важно подобрать необходимое давление закачки.

Стандартные требования для установки пакеров:

    Пакер должен устанавливаться на глубину уплотняющего элемента; Расстояние между пакерами при инъектировании трещин должно составлять половину толщины конструкции; Пакера должны быть расположены в шахматном порядке; При контролируемом инъектировании с пакеров должны быть демонтированы обратные клапана.

Инъектирование стен – в ряде случаев, наиболее эффективная технология позволяющая решить задачи восстановления и повышения несущей способности конструкции, восстановления сплошности (лечение трещин, силовое замыкание, приклеивание и т. д.), остановка течей, пропитка и высушивание конструкции.
Выше перечисленные работы требуют высококвалифицированного персонала. Мы имеем все возможности для оказания необходимых услуг, как по обучению, консультациям, так и по выполнению работ.

Если для Вас эта информация оказалась полезной или интересной, поделитесь ей в социальных сетях со своими друзьями и знакомыми, возможно она пригодиться им в будущем.

Технология инъектирования кладки из кирпича

Из всех способов укрепления кирпичных конструкций инъецирование признано самым эффективным, помимо восстановления целостности и устранения пустот оно позволяет продлить их срок службы и увеличивает прочность на 15-20 % как минимум. Данные работы требуют обязательной оценки состояния кладки и доверяются специалистам, цена услуг и материалов считается высокой, максимальный эффект достигается при реконструкции объектов с трудным доступом к поврежденным или ослабленным участкам.

Суть инъекционного способа, в каких случаях проводится

Основной задачей этой технологии является заполнение пустот и трещин в кладке из кирпича с целью ее укрепления, склеивания и защиты от влаги, коррозии и внешних воздействий. Для инъецирования используются жидкие безусадочные смеси, имеющие ускоренные сроки схватывания, глубоко проникающие в щели и поры и образующие твердую структуру по окончании процесса полимеризации. Данные растворы равномерно распределяются в пустотах и микротрещинах, выгоняя весь воздух, восстанавливают целостность и несущие параметры конструкций и делают их практически водонепроницаемыми.

Потребность в таком укреплении кладки возникает при ее разрушении под действием ультрафиолета, перепадов температур, избыточной влажности. Также к этому способу прибегают при устранении последствий осадки здания или нарушений технологии строительства. Визуальным признаком дефектов, требующих незамедлительного принятия мер, является образование микротрещин и их расширение свыше 8 мм, точную оценку состояния конструкций дает только специалист. Метод считается затратным, целесообразность его применения должна быть обоснована.

Используемые смеси и инструменты

Инъекционная гидроизоляция и заполнение пустот в кладках из кирпича выполняется с помощью растворов с разной основой, к общим признакам относят жидкую консистенцию, допустимость подачи через узкие паркеры под давлением, безусадочность и/или способность к расширению внутри полостей и микротрещин, быстрое схватывание (в ряде случаев – в условиях повышенной влажности) и стабильность характеристик после окончательного затвердевания. В зависимости от степени вязкости и состава их разделяют на:

  1. Жидкие суспензии, чаще всего являющиеся растворами синтетических смол или органического вяжущего, оптимальные при необходимости проникновения вглубь кладки или заполнения микротрещин. К этой разновидности также относят горячие битумы, но они чаще используются с конструкциями из бетона, а не мелкоштучной керамики.
  2. Стабильные варианты с добавками пластификаторов или веществ, задерживающих процесс оседания или расслаивания. Данная группа представлена композитными составами, максимальный эффект от их применения достигается при эксплуатации конструкций из кирпича в обычных, неагрессивных условиях.
  3. Нестабильные суспензии – водные растворы цементного вяжущего, каменной муки или другого мелкодисперционного наполнителя. Они имеют достаточно высокую однородность на начальном этапе работ, но склонны к расслаиванию и оседанию крупных зерен.

Подходящими характеристиками обладают варианты на основе эпоксидных смол, акрилатов, полиуретана и смеси цемента тонкого помола с полимерными добавками. При выборе материалов первой группы инъекционная гидроизоляция кладки обходится дороже, эффект от их применения определяется условиями эксплуатации: на сухих участках он неизменно высок, на влажных – зависит от вида смол. Цементно-полимерные составы признаны оптимальными в плане цены и устойчивости к внешним воздействиям, при необходимости заполнения большого объема пустот работы на контактирующих с увлажненными грунтами участках и усиления прочности предпочтение отдается именно этому типу.

Для инъецирования потребуются инструменты для подготовки и бурения кирпичных стен (щетка или наждачная бумага, молоток, дрель), насос, паркеры и пластмассовые трубки для подачи смесей, пленка-самоклейка для герметизации, мастерок или штапель для замазывания отверстий. На участках, контактирующих с грунтом, эти процессы рекомендуют совместить с обмазочной гидроизоляцией, соответствующие составы, кисти для нанесения и терки также подготавливаются заранее.

Технология инъектирования пошагово

Работы проводятся при обычных нагрузках на конструкцию, начинать их рекомендуют утром, когда поверхности не являются перегретыми или промерзшими. В ходе инъецирования придерживаются следующей последовательности действий:

1. Поверхности и швы кирпичных стен в нужных местах очищаются от старых материалов, включая какие-либо промежуточные слоя, остатки вяжущего (цемента или извести) удаляются путем шлифовки или пескоструйной обработки. Места стыков рядов и блоков углубляются на 50-100 мм, оптимальным способом расшивки считается зачистка под ласточкин хвост.

2. По всей длине трещины или участка размечаются точки для будущих инъекций с шагом от 15 до 40 см, точное значение зависит от состояния и толщины стен. На этом этапе учитывается, что просверливаемый канал должен пересекать трещину или проблемную зону сверху вниз с наклоном не менее 10°, оптимальным диапазоном считается 40-60°.

3. Каналы бурятся на глубину не более 2/3 от толщины конструкции и продуваются сжатым воздухом с целью очистки от пыли. По окончании этого действия в них аккуратно размещаются паркеры – инъекторы, подающие смесь внутрь.

4. Каналы и полости равномерно увлажняются водой с целью улучшения качества сцепления раствора с кирпичом, достижения однородного распределения и сокращения его расхода.

5. Смесь подготавливается исходя из требований инструкции, при необходимости ее часть наносится на участки каналов с паркерами с целью их полного закрытия, но на практике обычно хватает пленки-самоклейки.

6. После проверки надежности размещения и герметичности всех отверстий начинается главный этап инъекционной гидроизоляции – подача под давлением внутрь полостей. По умолчанию оно составляет 1-2 атм, точное значение подбирается исходя из вида раствора, верхний предел рассчитывается по формуле Р=10·B/3, где В – класс прочности кирпича или бетона. В первую очередь заполняются нижние полости, в ходе работ с помощью дополнительных трубок отслеживается равномерность распределения в пустотах.

7. Пленка снимается, паркеры осторожно вынимаются из стен, по окончании затвердевания все места установки зачищаются и замазываются цементно-полимерным или специальным ремонтным составом.

Инъецирование кладок из мелкоштучных блоков требует особого внимания, в сравнении с бетонными конструкциями технология усложняется, так как на окончательный результат влияет много мелочей. К учитываемым нюансам относят:

  1. Потребность в определении точного места бурения каналов, числа и шага паркеров и дополнительных трубочек для отслеживания заполняемости пустот.
  2. Тщательный контроль за углом, диаметром и глубиной штроб. Для обеспечения равномерного распределения внутри пустот каналы бурят под углом в 60°, в определенный момент дрель пересекает полость и заходит на ее другой край. Сечение ее сверла не превышает 20 мм, точное значение подбирается исходя из характера трещин.
  3. Необходимость применения в ходе инъектирования кирпичной кладки насосов с разным объемом и давлением. Оборудование может быть ручным, но заполнение микротрещин и крупных полостей растворами без возможности изменения давления и скорости подачи приводит к плохим результатам.
  4. Проверку соответствия используемой инъекционной смеси условиям эксплуатации и затвердевания, некоторые составы на основе эпоксидных смол хуже застывают при повышенной влажности, другие требуют обязательного предварительного смачивания каналов.

К однозначным преимуществам технологии относят независимость от климатических условий, возможность укрепления труднодоступных конструкций (бурение проводится на любом открытом участке) и ликвидации аварийных протечек, усиление несущих и водоотталкивающих способностей, экономию трудовых и материальных ресурсов (в сравнении с заложением рубашки из ж/б или аналогичными методами восстановления и усиления инъекционная гидроизоляция требует меньше сил и времени) и доказанную практикой эффективность.

Заливаемые в пустоты составы имеют долговечность, не уступающую и даже превосходящую срок службы любых кладочных изделий, эксплуатационных недостатков нет.

К минусам относят затратность, как по причине дороговизны материалов, так и необходимости выполнения работ профессионалами. Самостоятельное проведение инъецирования трещин в кирпичной кладке без соответствующего опыта приводит к необратимым последствиям: от перерасхода смесей до разрушений в ходе бурения. Этот способ выбирается после тщательного осмотра конструкций и рассмотрения других вариантов.

Стоимость услуг инъецирования, факторы формирования сметы

Работы по заполнению пустот и микротрещин в кирпичной кладке быстро застывающими растворами выполняют многие строительные фирмы, ориентировочные расценки на отдельные услуги приведены в таблице:

НаименованиеЕдиница измеренияМинимальная цена, рубли
Заполнение пустот и полостей при толщине стены в пределах 400 ммм23800
Инъекционная гидроизоляция в комбинации с пенетрирующей обмазкой3000
Инъектирование трещин в кладкеп.м.2600

На величину расценок оказывает влияние состояние кирпичных поверхностей и конструкций, вид используемого инъекционного раствора, объем пустот и полостей, степень увлажненности, удобство доступа к точкам сверления и другие факторы. Окончательная смета утверждается после обязательного предварительного осмотра кладки, при необходимости этап заливки смеси под давлением повторяется со второй стороны. Несмотря на затратность, технология признана эффективной, цена демонтажа и капитальной реконструкции неизменно выше в сравнении с инъектированием трещин и отдельных проблемных зон.

Инъектирование стен

Методика заполнения в стенах трещин, пустот, образовавшихся в результате эксплуатации и под влиянием природных факторов пластичным раствором называется инъектированием. Эта ремонтно-восстановительная технология эффективно укрепляет, изолирует от воды, герметизирует как несущие конструкции, так и не подверженные нагрузке перегородки. Ремонтный состав впрыскивается в полости стены точечно и под давлением.

Объекты инъектирования

За образованием в стенах трещин, пусть микроскопических размеров, всегда следует постепенное, но неизбежное разрушение конструкций сооружения, ослабление их несущей способности. Кроме того, требуется герметизация и укрепление таких уязвимых элементов строения, как холодные и деформационные швы.

Точки, где проходят различные инженерные коммуникации, а также пути, по которым происходит капиллярный подъём сточных вод также нужно надёжно изолировать от влаги. Здесь нужна организация отсечной гидроизоляции.

Стены, для которых проводится инъецирование могут быть кирпичными, каменными или из бетона либо железобетона. Проведение работ по инъектированию стен в большинстве случаев не приводит к приостановлению эксплуатации по назначению самого здания. Состав для инъекций подбирают инженеры, учитывая при этом материал стен, тип повреждений, а также пожелания заказчиков.

Виды составов

При работах по точечному впрыскиванию применяются разные составы. Как правило, это сухие цементы, микроцементы, полиуретановые или эпоксидные смолы и пены, метакрилатные гели, а также составы на силоксановой основе.

В растворы сухих цементных смесей добавляются полимеры, улучшающие адгезивные качества жидкости. Низкая вязкость позволяет ей проникать в самые маленькие микротрещины. Если необходимо устранение крупных повреждений, трещин, пустот, то применяются микроцементы или тонкодисперсные смеси. После застывания такие растворы формируют армирующие соединения, по прочности сопоставимые с бетонными.

Полиуретановые и эпоксидные составы, а именно пены или смолы можно применять при разной степени влажности оснований – от совершенно сухих до находящихся в зоне активной протечки. Помимо отличной гидроизоляции они дают ещё прочное сцепление со множеством материалов. Среди них металлы, кирпич, бетон, камень, керамики.

Читать еще:  Лучшие добавки в цемент для повышения прочности бетона

Вступая в реакцию с водой, такие составы многократно наращивают свой объём, образуя пористую эластичную массу. Если работы ведутся в условиях повышенной влажности, при активных протечках или затоплении применяют двухкомпонентные составы. Такое характерно в-основном для подвалов, помещений, находящихся под землей.

Наилучшей способностью проникать в труднодоступные полые участки обладают метакрилатные гели. Фактически это варианты смол, только улучшенной вязкости и не дающие усадки. Они обладают также способностью к самоизлечению покрытых коррозией участков, поскольку превращают продукты коррозии в армирующую фибру. Такие составы отлично сцепляют арматуру с бетоном.

Составы на силоксановой основе универсальны с точки зрения адгезии. Они образуют прочное сцепление с любыми строительными материалами. К тому же им не страшны ни серьёзные механические нагрузки, ни коррозия. С помощью таких растворов легко организуется отсекающая влагу гидроизоляция.

Этапы технологии

Непосредственное закачивание раствора осуществляется под давлением, создаваемым инъекционным насосом. Жидкость поступает в небольшого размера трубки, называемые паркерами. Через них она распространяется далее в мелкие щели, трещины и пустоты стен, где быстро затвердевает.

Установка паркеров ведётся в просверленные под нужным углом отверстия, которые для наилучшего сцепления после сверления очищают сжатым воздухом, с помощью компрессора и шланга. В самом начале мероприятий по инъектированию поверхность стен тоже подготавливают для последующего бурения. С неё счищают отслоения и осколки, а затем удаляют грязь и пыль.

Рассмотрим подробнее сам процесс инъецирования. После того, как все внутренние полости заполнились составом, давление повышают до оптимального. Это давление должно поддерживаться три минуты. Величина этого давления определяется специалистами на этапах подготовки к процедуре.

Когда раствор схватился необходимо срезать болгаркой или вытащить все паркеры. Далее остатки раствора тщательно удаляют с поверхности стены. Теперь можно приступать к отделочным работам, обработке штукатуркой или шпатлеванию перегородок.

Цена на инъектирование стен

Тип работЕдиница измеренияЦена
Инъекционная гидроизоляция стенм.кв.от 790 руб
Инъектирование трещин стенпог.м.от 4500 руб
Инъектирование холодных швов стены (рабочих швов)пог.м.от 4500 руб
Инъектирование узлов примыкания к стенепог.м.от 5000 руб
Инъектирование вводов комуникаций стенышт.от 9700 руб
Отсечная гидроизоляция стеныпог.м.от 5000 руб
Инъектирование за конструкцию стеным.кв.от 8900 руб
Инъектирование опалубочных отверстий в стенешт.от 1800 руб

Отправить проект на рассчет стоимости

Инъектирование бетона и заделка трещин инъектором

Инъектирование бетона является современной и эффективной технологией, которая помогает выполнять ремонт бракованных бетонных сооружений. Когда в монолите образовываются пустоты, их требуется заполнить в срочном порядке. Для этого применяют полимерные составы, которые нагнетаются внутрь под сильным давлением. Благодаря такой методике, нет необходимости выполнять капитальный ремонт или реконструкцию поврежденной поверхности.

Используемые материалы

Производители, которые изготавливают смеси для инъектирования бетона, используют различные компоненты. Они отличаются между собой составом и техническими характеристиками.

Для производства используют следующую основу: эпоксидная смола; полимерцементный состав; полиуретан.

Инъецирование бетона осуществляется правильно приготовленным раствором. Он должен иметь нужный уровень вязкость, высокую проникающую способность. Эти свойства не зависят от размера повреждения и не могут меняться в зависимости от него. В жаркое время года не нужно делать слишком жидкий раствор, который не будет крепким после застывания.

Можно выделить следующие схожие свойства составов, которые предназначены для инъектирования:

  • низкий уровень вязкости;
  • можно использовать для ремонта зданий и сооружений, если на улице сильный мороз или жаркая погода;
  • минимальная усадка после застывания;
  • адгезия к разным материалам, арматуре из металла;
  • материал не портится спустя 5−10 лет;
  • не возникает коррозия.

Выбирать инъекционный материал нужно до начала ремонтных работ. Если учитывать это правило, можно правильно подобрать оборудование для приготовления раствора.

Эпоксидная смола и полицемент

Эпоксидная смола помогает быстро заполнить трещины, которые возникают в бетонном основании. К уровню их прочности предъявляются высокие требования. Этот материал имеет свойство проникать в маленькие трещины, если их толщина не превышает 0,5 мм. Благодаря использованию эпоксидной смолы, можно добиться максимального заполнения дефектов и образовавшихся полостей.

На качество не влияет объем повреждения. После инъецирования бетонная конструкция станет прочной, и восстановится ее несущая способность. Специалисты рекомендуют использовать эпоксидную смолу для обработки трещин и сколов, которые часто возникают на поверхности бетонного основания. Свою популярность не теряет полицементный материал.

Он нашел широкое применение для восстановления структуры больших цементных блоков. Эпоксидная смола используется для ремонта незначительных трещин, потому что она обладает высокой стоимостью. Полицементный материал повышает плотность бетонного изделия, укрепляет новые и старые конструкции, если проводятся реставрационные работы.

В процессе инъектирования готовят специальный цементный раствор. Его подают под определенным уровнем давления, чтобы он заполнил все поры и мелкие полости. Многие из них бывают скрытыми, что усложняет работу. Если оставить полость не полностью заполненной, качество снижается.

Такая обработка применяется, чтобы усилить старые строения колоннами. Новые железобетонные конструкции смогут полностью включиться в новую структуру здания. Инъектирование бетона поможет опоре максимально плотно соединиться с другие элементами архитектуры. Представленную методику также применяют для реставрационных работ, чтобы восстановить целостность и прочность бетонного фундамента.

В процессе эксплуатации на нем возникают трещины после усадки. Вес здания часто приводит к фрагментарным разрушениям, поэтому важно своевременно проводить инъектирование бетона.

Особенности гидроизолирующего состава

Чтобы защитить конструкцию от проникновения воды, необходимо использовать полиуретан. Это материал, который имеет повышенные гидроизоляционные свойства.

Этот материал применяют для разной работы:

  • заполнение стыков и швов, которые появляются в местах крепления монолитного бетона к другим деталям;
  • обработка влажного проема;
  • качественная и правильная изоляция трещин, отверстий, которые возникают в канализационной или водопроводной сети.

Перед покупкой состава для реставрации и восстановления бетонного покрытия необходимо ознакомиться с преимуществами и особенностями каждого материала. Чтобы восстановить целостность плиты, можно проконсультироваться со специалистом. Он подскажет, какой материал выбрать, и как правильно развести раствор.

Подготовка поверхности

В инструкции к регламенту выполняемых работ есть особые требования. Перед началом введения уплотняющей смолы важно суметь подготовить поверхность стен, других железобетонных конструкций.

Подготовка включает в себя несколько важных этапов:

  • Перфоратором просверливают отверстия вдоль трещины, которая образовалась. Они должны располагаться строго в шахматном порядке. Направленность — сторона дефекта.
  • В отверстия вставляют пакеры. Это небольшие трубки, которые помогут подключить оборудование для выполнения работ.
  • Подключают насос. Он помогает быстро подавать смесь. Если в процессе подготовки отверстия сделаны правильно, выдержаны рекомендуемые требования, состав будет равномерно и плотно заливаться в щели. Раствором заполняются пустоты. И восстанавливается целостность и высокое качество монолитной трубы.
  • Важно обратить внимание, что для работы с эпоксидной или полиуретановой смолой, необходимо строго соблюдать технологию инъектирование бетона, вязкость материала. Нельзя заполнять пространство и полость в бетонной конструкции под высоким давлением.

    Можно не угадать с количеством состава. При его чрезмерном содержании трещина будет увеличиваться в размере. Бетонный монолит перестанет быть целостным.

    Как заполнять трещины

    Простой и доступный вариант можно использовать, если глубина дефекта не превышает 0,5 мм. Важно сделать оценку состояния металлической части железобетонной конструкции. На ее поверхности должна отсутствовать ржавчина. Если есть следы коррозии, можно использовать ручные инъекторы для бетона. Они быстро заполняют пространство в бетоне с минимальными усилиями и финансовыми затратами.

    Если во время визуального осмотра обнаружены следы коррозии, участки расслоения бетонной плиты, обязательно удаляют части испорченного материала. Ручным способом зачищают арматуру или используют шлифовальную машинку. Специалисты рекомендуют соблюдать все рекомендации и не пренебрегать зачисткой металлических частей. В противном случае инъекционный раствор будет затвердевать неправильно, а трещины будут постепенно увеличиваться в размере.

    Существует несколько проверенных схем для заполнения и реставрации бетонного монолита:

    1. Вертикальный. Ищут самую нижнюю точку и начинают делать инъектирование до верхней оконечности.
    2. Горизонтальный. Заполнение трещины цементирующим составом производят одновременно с каждой стороны. Двигаться нужно плавно, от центральной части к краям.
    3. Потолочная. Техника инъектирования аналогична предыдущему варианту. Эпоксидную смолу вводят по аналогичной методике. Этот материал имеет повышенный уровень вязкости, поэтому материал не будет вытекать из отверстия.

    После завершения заливки трубки отсоединяются. В пакеры устанавливаются специальные заглушки в виде пробок. Место, для которого выполнялись реставрационные работы, в обязательном порядке защищается прочной пленкой. Она остается на поверхности материала, пока не затвердеет внесенный состав. В среднем затвердевание происходит 2−3 дня.

    После инъектирования и застывания материла специалисты наносят последний слой — изолирующий и декоративный. Он помогает скрыть любые дефекты, которые указывали бы на выполненные ремонтные работы.

    Преимущества и недостатки

    Представленная техника имеет свои преимущества и недостатки.

    Перед началом работы и реставрации важно ознакомиться со следующими достоинствами:

    • выполнение работы в разную погоду;
    • минимальные временные и трудовые затраты;
    • в процессе реставрационных работ создается монолитный гидроизоляционный слой, на котором отсутствуют швы и стыки;
    • можно быстро и легко ликвидировать аварийные протечки;
    • возможность использование воды под сильным давлением;
    • в результате реставрации увеличивается несущая прочность стен и фундамента;
    • материал может контактировать с питьевой водой.

    Но есть и недостатки, которые могут повлиять на окончательное решение при выборе. Материалы и оборудование дорогие, поэтому не каждый человек сможет позволить выполнение реставрационных работ. Чтобы бетонное основание получилось прочным, необходимо соблюдать последовательность технологии.

    Если не обращаться к специалистам и самостоятельно сделать реставрацию, можно нарушить целостность конструкции. Трещины и пустотелые конструкции могут разрушаться под сильным давлением. Последствия в таком случае будут непоправимыми. Перед работой важно помнить о финансовых затратах. Реставрационные и восстановительные работы бетонного монолита нужно доверить квалифицированным мастерам.

    Инъектирование кирпичной кладки

    Можно восстановить целостность бетона и кирпичной кладки. Ремонтные работы распространяются на старые и новые стены. Важно вызвать специалиста, который сделал оценку состояния конструкции. Инъектирование кирпичной кладки является трудоемким и затратным процессом.

    Эта методика привлекает внимание благодаря своей надежности. Если здание находится в постоянной эксплуатации, необходимо соблюдать требования и важные правила. Благодаря использованию современной технологии, решается огромное количество проблем.

    В процессе эксплуатации кирпич под воздействием разных внешних факторов может расслаиваться. При этом нарушается его целостность, и происходит полное разрушение. Чтобы усилить конструкцию и вернуть первоначальные характеристики, необходимо использовать специальное оборудование, аккуратно заделывать трещины с использованием микроцемента.

    Это специальный материал, который состоит из цемента и добавления полимера. Это современное декоративное композиционное покрытие. В состав могут добавляться смолы, минеральные пигменты и прочие добавки. Материал разрешено использовать для заделки внутренних и внешних стен, полов, потолков. В результате ремонта получается бесшовное покрытие высокого качества.

    Последовательность нанесения микроцемента:

    • сначала выполняют подготовительные работы — зачистка поверхности;
    • подготовительный микроцемент наносят на поверхность с использованием специальной сетки из стекловолокна;
    • далее формируют отделочный микроцемент в 1−2 слоя (разрешается комбинировать оттенки, текстуру, чтобы придать поверхности привлекательный внешний вид);
    • чтобы защитить покрытие от различных негативных факторов, наносят порозаполнитель в 2 слоя (часто используют герметизирующий лак на водной основе).

    Декоративное покрытие получается цельным, без швов и нежелательных стыков. Наносить микроцемент можно на разные поверхности. Это ручная методика, которая порадует неповторимым и уникальным результатом. Покрытие обладает высоким уровнем адгезии. Наносить можно на гипсокартон, цемент, гипс, мрамор, кафель.

    Готовое покрытие получатся устойчивым к преждевременному и быстрому изнашиванию. Его целостность не портится при ударах, царапинах, при длительном контакте с химическими веществами. Когда микроцемент застывает, он становится водонепроницаемым. Инъектирование трещин в бетоне помогает решить многие проблемы. Для обеспечения максимальной защиты от влаги и воды используют противофильтрационную завесу. В оболочку кирпичной кладки под определенным уровнем давления закачивают гидрофобный состав. Такой способ становится полезным в том случае, если у мастера отсутствует свободный доступ с наружной стороны.

    Инъекционные составы

    Инъекционная гидроизоляция относительно новый для России метод защиты строительных конструкций от негативного воздействия влаги путем создания защитной пленки между внешней средой и элементом строения (фундаментом, стеной и так далее). Для этого специальные составы в форме геля вводят под высоким давлением или самотеком в саму строительную конструкцию, материал затвердевает, образуя гидрозащитную пленку. В зависимости от применяемого состава, образующийся водонепроницаемый слой может играть роль усиливающего каркаса. Эта технология может применяться для любых строительных элементов зданий и сооружений из пористых материалов. Составы, применяемые для этой технологии, могут быть одно- и многокомпонентными. Для инъектирования бетона используют несколько типов составов:

    • Полимерные смеси на полиуретановой основе.
    • Составы на основе эпоксидных смол.
    • Различные микробетоны и микроцементы.
    • Гелевые полимерные составы на акриловой основе.
    Читать еще:  Причальный шнур

    Инъектирование трещин стен и фундаментов: эффект применения

    Инъектирование трещин в фундаментах, заглубленных стенах не только обеспечивает водонепроницаемость, но и восстанавливает прочность и целостность строительной конструкции. Плотность вводимых составов на основе минеральных компонентов или полиуретана приближается к плотности воды, что позволяет этим материалам быстро проникать даже в микрополости и поры. Материалы и оборудование, используемые для инъектирования несколько дороже, чем устройства гидроизоляции классическими способами, однако, эффект от введения полимерных составов в материал строительных элементов в разы выше.

    Преимущества инъекционной гидроизоляции

    • Отпадает необходимость в земляных работах, как при обмазочном или другом методе устройства внешней гидроизоляции.
    • Возможность использования для ремонта участка строительной конструкции. Инъектирование трещин может ликвидировать активные протечки грунтовых вод.
    • Монолитность защитной пленки, образующейся после затвердевания инъецируемого состава. Такая гидроизоляция исключает появление повторных течей.
    • Состав нечувствителен к низким температурам, работы по устройству такого типа гидроизоляции можно проводить в любое время года.
    • Состав, закачиваемый в стены или фундаменты, повышает механическую прочность всей строительной конструкции.
    • Долговечность гидроизоляции такого типа.
    • Значительная экономия времени и трудозатрат.

    Эту технологию широко применяют для ремонта бетонных, железобетонных, кирпичных, каменных конструкций, при строительстве бассейнов, водяных резервуаров. А также для защиты от воздействия влаги цокольных этажей, фундаментов сооружений различного назначения, подвалов и так далее. Инъектирование бетона и трещин используют для повышения прочности при реконструкции зданий или сооружений и гидроизоляции швов.

    Этапы работы по устройству инъекционной гидроизоляции

    1. Для начала удаляют старую гидроизоляцию, пыль, грязь, неровности, грибковый налет механическим и химическим способом.
    2. На следующей стадии делают расчет плотности и количества отверстий состава, необходимого для устройства гидроизоляции. Количество отверстий для инъецирования и объем состава зависит от толщины строительной конструкции и свойств конкретного материала, применяемого в работе.
    3. Далее при помощи перфоратора или дрели делают отверстия под углом 45 градусов, диаметром 25–30 мм. Длина отверстий обычно составляет 2/3 стены. При устройстве гидроизоляции швов стену пробивают насквозь.
    4. Отверстия тщательно промывают и вставляют специальные насадки, пакеры, через которые состав будет поступать в стену. Закачка смеси с отвердителем делается при помощи насосов поршневого или мембранного типа. Строительные конструкции, сделанные “сухой кладкой”, позволяют обойтись без насоса. Процесс инъектирования трещин в этом случае займет несколько дней.
    5. По окончании работ из отверстий вынимают насадки, заделывают их цементом. Затем всю строительную конструкцию накрывают пленкой и оставляют до затвердевания смеси. В зависимости от применяемого состава этот период может составлять до 14 дней.

    Инъектирование кирпичной кладки: восстановление стены

    С течением времени кирпич под воздействием внешних негативных факторов растрескивается, расслаивается. Кладки кирпича намокают и промерзают, что ускоряет процесс разрушения строительной конструкции. Ранее разрушенные участки кирпичной кладки демонтировали и заменяли свежей кладкой. Инъектирование кирпичной кладки восстанавливает ее прочность и эффективно изолирует строительную конструкцию от влаги. Эта технология позволяет устранить пористость, характерную для кирпича, и сделать кладку полностью влагонепроницаемой. Этот способ гидроизоляции и восстановления можно использовать для любых конструкций, сделанных из пористого материала: песчаника, туфа, известняка, смешанных материалов.

    Для инъектирования кирпичной кладки обычно используют составы на основе акрила, эпоксидных смол, полиуретана. Выбор смеси делают исходя из материала кирпича и назначения строительной конструкции. Эти составы равномерно заполняют поры, трещины, микропустоты и обеспечивают надежное сцепление с материалом строительной конструкции.

    Инъектирование бетона: технология процесса

    Повреждение гидроизоляции фундамента, заглубленных стен в подвалах и цокольных этажах может вызвать появление протечек или фильтрации подземных вод сквозь бетонные элементы строительных конструкций. Это может привести к просадке, появлению трещин в несущих конструкциях, частичному или полному разрушению здания или сооружения. Инъектирование бетона – эффективное решение таких проблем. Эта технология позволяет быстро устранить течи и восстановить поврежденную гидроизоляцию. Составы, вводимые в бетон, обеспечивают этому материалу водонепроницаемость и увеличивают механическую прочность. Эта технология позволяет обойтись без земляных работ, требуемых для устройства внешней гидроизоляции, и буквально незаменима при плотной застройке. Кроме того, инъектирование бетона широко применяют для устранения трещин в железобетонных стенах и повышения прочности перекрытий из этого материала. Для устройства инъекционной гидроизоляции бетонных строительных конструкций чаще всего применяют составы на полиуретановой основе, разнообразные микробетоны и микроцементы.

    Устройство гидроизоляции такого типа достаточно сложная работа, требующая определенных навыков, специальных знаний, достаточного опыта, наличия специального дорогостоящего оборудования. Кроме того, неграмотно выполненная работа может привести к попаданию состава в дренажную систему и привести к нежелательным последствиям. Выполнение такого ряда работ целесообразно доверить профильной строительной фирме. Сделать заказ на инъекционную гидроизоляцию можно, позвонив нам по указанному на сайте номеру. Наши сотрудники грамотно выполнят все расчеты, подберут оптимальный состав для инъектирования, быстро и качественно выполнят другие этапы работ. Звоните! Мы заключаем официальный договор и предоставляем гарантию на свою работу.

    Инъектирование трещин и швов в бетоне, кирпичной кладке. Защита фундамента и стен

    Актуальность инъекционной гидроизоляции можно оценить на примере самой распространенной строительной конструкции – фундамента.

    Фундамент – это основа любого здания или сооружения без которого не возможно обойтись. Даже само слово ФУНДАМЕНТ стало нарицательным и обозначает, что-то основательное, надежное, что-то такое на что можно опереться …

    Значение этого конструктивного элемента конструкции сложно переоценить. По статистике на устройство фундамента уходит до 30% стоимости здания. Правильное возведение и содержание фундамента влияет на «здоровье» всего здания. Самыми распространенными проблемами фундаментов являются протечки, трещины, не равномерная просадка. Часто данные проблемы бывают взаимосвязаны.

    Как правило, решение применения инъекционных технологий принимается во время строительства на этапе сдачи объекта, когда проявляются выше перечисленные дефекты и становится понятно, что инъектирование – самый эффективный и быстрый, несмотря на свою «дороговизну» способ решения поставленных задач (например, инъектирование трещин в бетоне), которые могли возникнуть во время строительства связанных с неточным определением геологии грунтов, выбором конструктива и технологии гидроизоляции фундамента, качеством производства работ.

    Так же не редко технологии инъектирования применяют уже во время эксплуатации заглубленных конструкций к числу которых относятся фундаменты (инъектирование фундаментов). Воздействие на фундамент влаги в результате нарушенной гидроизоляции в виде атмосферных осадков, капеллярной влаги, присутствующей в грунте и грунтовых вод. Восстановление гидроизоляции необходимо для недопущения влаги в виде различного рода водопроявлений и её негативного воздействия на фундамент и здание в целом, так как это ведет к его ослаблению, появлению грибка и плесени, что может нанести вред здоровью человека, не говоря уже о том, что из-за протечек становиться невозможным эксплуатация таких объектов как паркинги, цокольные помещения различного назначения, т. д. Кроме того снижается стоимость самого здания и его инвестиционная привлекательность.

    Инъектирование — информационное видео компании Гидропротект

    Другие видеоматериалы вы можете найти в разделе Видео

    Одним из основных отличий инъекционной гидроизоляции от, например, оклеечной или обмазочной в том, что во-первых отпадает необходимость в объемных земляных работах (откопке фундамента), а если здание уже находится в эксплуатации и на городской территории ситуация усложняется бюрократическими проблемами, связанными с получением разрешения на земляные работы и открытием ордера. Срыв сроков грозит большими штрафами производителю работ. Как показывает практика, при этом, даже если Вы прошли «все круги ада» с получением разрешения и производства работ и связанными с этим неудобствами, все равно – это не гарантирует положительный результат. И этому есть простое объяснение, которое дал один из уважаемых и известных авторов учебника по гидроизоляции на круглом столе строительного комплекса г. Москвы: «Это все равно, что ходить по воде в сапогах без подошвы..».

    Для большинства случаев с откопкой фундаментов мы готовы согласиться с автором данного высказывания, что часто подтверждается на практике и не редко даже усугубляют ситуацию с протечками по сравнению с той, которая была до начала проведения работ. Кроме того мы не рассмотрели случаи, когда наружная откопка не возможна в принципе и тогда единственным способом борьбы с излишней влагой является гидроизоляция изнутри. До начала двухтысячных данная задача была почти неразрешимой и проявлялась в устройстве гидроизоляции, например таким экзотическим способом, как металлическим.

    С появлением обмазочной гидроизоляции на минеральной основе стало возможным ее нанесение изнутри. Так как она способна работать при отрицательном давлении воды т. е. «на отрыв». При этом, в помещение вода не попадала, но сама конструкция фундамента и его арматура оставалась под негативным воздействии воды. Таким образом, задача защиты фундамента оставалась не решенной. И только с началом использования инъекционных технологий стала возможной защита фундамента снаружи, при том, что все работы проводятся изнутри.

    К явным преимуществам инъекционного способа защиты фундамента можно отнести то, что появляется возможность визуального и инструментального контроля результата работ, уменьшение «грязных» работ, отпадает необходимость земляных работ, возможность проведения локальных работ, повышается эффективность работ, возможность проведения работ в любое время года, по сравнению с альтернативными способами для решения задачи гидроизоляции и защиты фундамента с альтернативными способами происходит значительная экономия средств и времени.

    Еще одним бонусом использования инъекционной гидроизоляции для заказчика является то, что с ним можно производить данные работы частями, например, по мере сбора или выделения денежных средств (например: квартплата, плата за стоянку на подземном паркинге, плановые поступления и т. д.). Способ лечения строительных конструкций с помощью инъекций известен довольно давно, в России же широкое его распространение получило в начале двухтысячных.

    На сегодняшний день данная технология, благодаря своим преимуществам по сравнению с обычными технологиями развивается наиболее быстро и ее использование для изоляции и укрепления фундаментов существующих зданий. Суть технологии инъектирования состоит в том, чтобы с помощью специальных насосов и инъекторов (пакеров) в строительную конструкцию, в зависимости от поставленной задачи, закачиваются специальные составы с целью, например, гидроизоляции или укрепления. Наиболее распространенные составы для лечения строительных конструкций с помощью «уколов»:

    Метакрилатные и акрилатные гели

    Представляют собой многокомпонентные составы близкие по плотности и текучести с водой, по этому, способны проникать практически в любые трещины и поры так же как вода, гидроизолируя их после превращения в гель. Материал, таким образом, способен не только высушивать саму конструкцию, делать «объемную» или отсечную гидроизоляцию, но так же способен связывать грунты и плывуны, а так же при закачке материала на контакт грунт-конструкция, защищает последнюю от протечек и разрушения, укрепляет фундамент.

    Полиуретановые смолы, пены и гели

    Представляют собой одно и двухкомпонентные составы, при контакте с водой способные увеличиваться в объеме до 50 раз! Что экономит средства при необходимости заполнения пустот или для остановки больших водопритоков. При отсутствии воды, используются только двухкомпонентные составы, при этом вспенивание не происходит. В ассортименте продукции ООО ГИДРОПРОТЕКТ, используются полиуретановые смолы способные работать и по промасленным поверхностям, что актуально для примышленных предприятий, заводов, нефтяной отрасли и т. д..

    Эпоксидные смолы

    Эпоксидные составы, как правило, двухкомпонентные. Обычно, соотношение компонентов равно 3:1. Материал используется для склеивания и лечения трещин, усиления строительных конструкций. В ассортименте продукции ООО ГИДРОПРОТЕКТ, используются эпоксидные смолы способные работать и по влажным поверхностям.

    Силикатные смолы

    В основном используются для временного заполнения пустот перед проходкой щита.

    Минеральные составы на основе цементов и микроцементов

    Для усиления конструкций из кирпича и бутового камня, а также в качестве первой инъекции, при устройстве отсечной гидроизоляции применяются специальные минеральные инъекционные составы. Так как по ряду причин, минеральные составы не способны сделать 100% горизонтальную отсечку, но при этом гораздо дешевле органических инъекционных составов, их задача – заполнить пустоты перед дальнейшей инъекцией геля. Данная технология широко применяется на исторических зданиях, так как конструкция продолжает оставаться дышащей.

    Читать еще:  Тонкости штукатурки фасада

    Как правило, для каждого состава технология работ имеет свои особенности и может отличаться используемым оборудованием, но, по сути, у них одна задача – заполнить тещины, поры, швы или другие пустоты параллельно вытеснив или связав воду.

    На которые нужно обратить внимание при выборе материалов для выполнения работ можно выделить следующие:

    • Конструктив
    • Задача
    • Используемое оборудование
    • Свойства материала
    • Условия производства работ

    Важно при применении инъекционных технологий учитывать «время жизни» материала. Наиболее часто время жизни материалов колеблется в пределах от 25 минут до 2-х часов. Двухкомпонентные насосы способны использовать материалы с «временем жизни» от 3-х секунд!

    Многие материалы имеют возможность регулировать «время жизни» с помощью ускорителя или катализатора. Так же следует учитывать, что все работы следует проводить при температуре от +3 до 35 0С. Перед началом работ необходимо сделать расчет количества отверстий, их расположения, желательно произвести пробную инъекцию для определения среднего расхода материала. Пробную инъекцию можно сделать водой. В случае устройства отсечной гидроизоляции обычно бурят отверстия диаметром 18 мм (при использовании современных материалов, это нормально, раньше же для решения тех же задач бурились диаметром от 25 до 42-х мм). Отверстия делаются под углом 900 на глубину, не доходя 12-15 см до задней стенки, в два ряда в шахматном порядке. Расстояние между шпурами должно составлять те же 12-15 см. Это обусловлено физико-механическими свойствами инъекционных материалов по заполнению пустот и пропитки кирпичных и бутовых кладок и в первую очередь обеспечение гарантированного заполнения пустот инъекционными минеральными составами перед закачкой (или пропиткой)водоотталкивающих составов. Третья инъекция делается для заполнения шпуров цементными составами. Давление, под которым происходит подача материалов в пакер полимерных составов, обычно составляет не менее 15 атмосфер. Это обусловлено стандартными характеристиками настойки обратного клапана самого пакера. При устройстве «вуальной» гидроизоляции, отверстия сверлят насквозь диаметром 16 мм под углом 900, так же в шахматном порядке, но расстояние между отверстиями обычно берется 35-40 см. При этом, инъекционный материал, выходя в наружу образует «вуаль» или «мембрану» между защищаемой стеной и грунтом, восстанавливая, таким образом, наружную гидроизоляцию изнутри, не производя при этом трудоемких земляных работ.

    Типичными представителями для производства таких работ являются гели:HansaCryl Gel и CarboCryl. Они хорошо себя зарекомендовали на российском рынке на протяжении уже более 8 лет и имеют множество положительных отзывов.

    Все больше и больше растет популярность методов инъекционной гидроизоляции, что объясняется их объективными преимуществами:

    • Отпадает необходимость в земляных работах;
    • Высокая адгезия (прилипаемость) используемых инъекционных материалов даже к мокрым поверхностям (не надо предварительно сушить конструкцию);
    • Возможность восстановить монолитность и несущую способность конструкции;
    • Возможность локального проведения работ;
    • Ремонтопригодность;
    • Долговечность отремонтированных участков;
    • Высокая эффективность
    • и др.

    Следует отметить, что кажущаяся «дороговизна» данного метода компенсируется экономией на земляных работах, короткими сроками выполнения работ, повышением несущей способности, повышением долговечности, возможностью локального проведения работ и т. д., что в конечном итоге, приводит к значительной экономии в целом, не говоря уже о тех случаях, когда проведения работ другими методами не возможно.

    Технология инъектирования стен

    В разряд восстановительных ремонтных работ без разборки основной конструкции стены относится инъектирование кирпичной кладки различными растворами.

    Целью проведения данной операции является остановка процесса разрушения материалов под действием влаги, повышение гидроизоляционных свойств поврежденного участка и частичное восстановление несущей способности стены.

    Принцип защиты

    При эксплуатации здания из кирпича подвергаются цикличному воздействию природных и техногенных факторов, в результате на поверхности кладки проявляются следы ее разрушения – трещины, выпуклости.

    Если не предпринимать защитных мер, то процесс развивается по нарастающей, и в результате нарушения целостности снижается несущая способность стен.

    Последовательность деградации кирпичной кладки наглядно можно представить в следующем виде:

    При образовании пустот внутри стены проникающая влага в теплое время года разлагает строительные материалы, а в морозы буквально рвет конструкцию.

    Эффективное противодействие разрушению

    Метод инъекции через пробуренные шпуры специальных составов в пораженные места позволяет получить такие результаты:

    • остановить активный процесс разрушения;
    • создать гидрофобный барьер на пути проникновения воды по трещинам, порам цементных швов и кирпичей;
    • заполнить образовавшиеся просветы твердой массой;
    • получение армирующего эффекта застывшими твердыми полимерами;
    • усиление изолирующих свойств оснований для заземленных объектов;
    • связать расходящиеся фрагменты в единое целое.

    Такое технологическое решение позволяет избегать капитальных работ по перекладке, что особенно затруднительно в ситуации с несущей конструкцией.

    Рецептура закачиваемого состава для того, чтобы провести инъектирование трещины в кирпичной кладке будет зависеть от степени разрушения материалов и конструктивной особенности здания.

    Инъекционный метод создания дополнительной гидроизоляции внутри стены применяют при строительстве и ремонте сложных технических сооружений (тоннель метрополитена, хранилище питьевой/технической воды, подземный паркинг, бассейн, центральный канализационный коллектор, подвальное/цокольное помещение,бетонные конструкции аквапарка).

    Технология ремонта

    Насыщение разрушенного массива стены специальными составами (эпоксидные смолы, микроцементы, полиуретановые полимеры, акриловые гели, известь) должны выполнять специалисты, имеющие подобный опыт и навыки.

    Они выберут марку наполнителя, рассчитают нужное количество шпуров и составят карту их бурения для каждого восстанавливаемого участка.

    Рекомендованные в справочниках значения могут отличаться для конкретных обстоятельств (интенсивности разрушающих воздействий и требований дальнейшей безопасной эксплуатации):

    Жидкий раствор должен пропитать стену, сделав ее неуязвимой для воздействия воды

    Работы производятся с применением специальных приспособлений и оборудования:

    • двухкомплектного пневматического насоса для соответствующей марки раствора;
    • пластикового инъектора (пакер типа 19/105).

    Технология усиления поврежденных кирпичных кладок заключается в закачивании под давлением жидких растворов, которые просачиваются в малейшие полости, затвердевают и создают цельную крепкую массу, устойчивую к внешним воздействиям.

    Важную роль играет правильно выбранная последовательность заполнения паркеров. Как правило, закачивание производится снизу вверх, по горизонтали – от центра к краям. Подробное описание процесса смотрите в этом видео:

    При заполнении всего массива кладки шаг между шпурами должен быть 15 – 20 см

    Гидроизоляционное инъектирование стен может производиться 2 способами:

    • заполняется весь массив кирпичной кладки (глухие шпуры имеют наклон 45° по отношению к плоскости основания, шаг бурения 0,15 – 0,2 м);
    • выполнить наружное нанесение на внешнюю поверхность, находящуюся ниже нулевой отметки, без выемки грунта (горизонтальные сквозные отверстия из подвального помещения).

    По завершении внесения смеси паркеры удаляются, после застывания – ремонтный участок покрывают гидроизоляционным составом и финишной отделкой.

    Ремонтные составы

    Основные связующие вещества в применяемых составах задают механические и химические свойства смеси для устранения конкретной проблемы.

    1. Эпоксидные смолы используют для восстановления прочности разрушенных кладок. Они химически устойчивы и не дают усадку склеенных фрагментов.
    2. Полиуретановые смолы эффективны при устранении протечек влаги. Являясь гидроактивными веществами, при контакте с водой вспениваются и образуют губчатую структуру, значительно (до 50 раз) увеличиваясь в объеме.
    3. 2 х-компонентные смолы выполняют специфические задачи, так как им задают свойства в зависимости от необходимости – эластичность при небольшом вспенивании или жесткость с активным увеличение объема (до 20 раз).
    4. Силикаты являются достаточно универсальным выбором. Отличаются малой усадкой, быстрым схватыванием, хорошей механической прочностью, не токсичностью, дешевизной.
    5. Минеральные составы на цементной основе укрепляют кладку и являются первым этапом в создании отсечной гидроизоляции.
    6. Метил акрилатный гель обладает высокой текучестью и проникает в труднодоступные для других составов места. Работать с ним можно даже при 100% влажности материала. О том, чем можно инъецировать сухие и влажные трещины, смотрите в этом видео:

    Используемые для инъекции составы не являются строительными материалами для несущих конструкций. Начало разрушения кирпичных стен необходимо выявлять на ранней стадии, тогда их реставрация принесет желаемый эффект.

    Инъектирование стен

    Эффективная технология для упрочнения и реставрации конструкций.

    Предлагаемое нашей компанией инъектирование кирпичных стен и бетонных несущих конструкций представляет собой сложный процесс, во время которого все трещины и пустоты заполняются под давлением грамотно подобранными инъекционными составами. Такое решение позволяет существенно повысить прочность и продлить срок эксплуатации несущих и вспомогательных конструкций без капитальной реконструкции.

    В качестве инъекционного состава используются смеси из микроцемента, эпоксидных и полиуретановых смол, а так же акрилатных и полиуретановых гелей. Ведущими брендами на этом рынке являются композитные составы IPROOF FOAM FLEX и IPROOF G, которые на практике доказали свою высокую эффективность в качестве инъекционных смесей.

    Правильно подобрать состав и провести инъекционные работы с максимальным эффектом под силу только профессионалам. Специалисты группы компаний «Айпруф» готовы оказать качественные услуги в любой точке Российской Федерации и в странах ближнего зарубежья. Для расчета стоимости работ заполните форму запроса коммерческого предложения или свяжитесь с нами по контактам в верхней части сайта. Будем рады сотрудничеству.

    Заполните заявку прямо сейчас
    и получите расчет стоимости за 30 мин

    Инъектирование бетонных и кирпичных стен. Сходства и различия.

    Инъектирование бетонных стен. Бетонные несущие конструкции могут деформироваться (растрескиваться) в результате создания новых проёмов, отсыревания или из-за воздействия времени. При наличии трещин и пустот в таких стенах можно использовать технологию инъектирования, как наиболее экономный и эффективный метод реконструкции. В роли инъекционной смеси в этом случае выступают быстротвердеющий пластифицированный цементный раствор или состав, приготовленный на основе микроцемента – тонкодисперсионного материала, используемого для уплотнения и упрочнения структуры различного вещества.

    Инъектирование кирпичной кладки.

    Разрушительное воздействие влаги и разницы температур (циклов) со временем приводит к образованию трещин в кирпичной кладке. Иногда они возникают в результате движения грунтов или естественной осадки строения. И в том, и в другом случае оптимальным решением будет заделка трещин в кирпичной кладке, цена которой полностью окупается восстановлением эксплуатационных свойств перегородки. Этот процесс осуществляется с помощью схожего оборудования, используемого для бетонных аналогов. Но в качестве составов при инъектировании кирпичных стен обычно применяется эпоксидная/полиуретановая смола и акриловые/полиуретановые гели.

    Стоимость инъектирования бетонных стен и кирпичной кладки.

    1 погонный метр (от 100 метров)от 3 000 руб
    1 погонный метр (до 100 метров)от 5 000 руб

    Описание процесса инъектирование стен.

    Квалифицированную заделку трещин в кирпичной кладке или бетонной, цена которой на порядок ниже затрат на полную реконструкцию, можно разбить на следующие этапы:

    01. Подготовительные мероприятия.

    Очистка швов с углублением на 50-100 мм с помощью перфоратора и последующей пескоструйной обработкой.

    02. Разметка точек для инъекций.

    С учётом рабочего горизонта, указанного в технической документации.

    03. Подготовка основных каналов для инъектирования стен.

    Под углом 40-60° с расстоянием между соседними отверстиями 200-350 мм. Глубина такого канала составляет около 2/3 от толщины стены.

    04. Очистка созданных полостей.

    Сжатым воздухом с последующим монтажом пакеров – разделительных уплотнителей-инъекторов, через которые инъекционная смесь нагнетается в подготовленные каналы.

    05. Инъектирование стен.

    Через установленные пакеры с использованием специального пневматического насоса-нагнетателя. В процессе нагнетания инъекционного состава необходимо следить за поступательным наращиванием давления, которое не должно превышать значения Рmax = 10атм*класс бетона/3;

    06. Завершающий этап.

    Процесс инъектирования стен завершается при удержании оптимального давления свыше трёх минут. В случае повышенного расхода инъекционной смеси, без роста давления, процедуру нагнетания следует повторить.

    Оптимальный результат инъектирования стен выражается в появлении инъекционной смеси в соседнем отверстии. Только в этом случае шов будет равномерно заполнен вяжущим укрепляющим составом. На заключительном этапе заделки трещин в кирпичной либо бетонной кладке пакеры аккуратно извлекаются из пазов, а шпуры заполняются ремонтной смесью DOMOREP. Излишки зачищаются механическим методом. В результате практически полностью восстанавливаются эксплуатационные и прочностные характеристики конструкций.

    Профессиональное инъектирование стен – минимальные затраты для решения сложной проблемы!

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector