Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размер шлакоблочного кирпича

Стоимость шлакоблоков разных размеров

Шлакоблоки в советское время – строительный материал, производимый на основе доменного шлака. На сегодняшний день этот камень представляет собой смесь цемента, вяжущих веществ, песка и воды. Заполняться он может собственно шлаком, щебнем, песком, битым кирпичом, керамзитом, перлитом и даже опилками. От наполнителя будут зависеть необходимые в той или иной ситуации технические характеристики шлакобетона.

Экономическая выгода использования шлакоблоков складывается из их низкой стоимости и экономии кладочного раствора при монтаже. Сюда же можно отнести и простоту в использовании, так как укладка доступна к проведению своими силами, благодаря удобоваримым геометрическим размерам кирпичей.

Современные предприятия выпускают линейку шлакобетона в зависимости от типа и места использования. Размер шлакоблока варьируется по тем же критериям.

Исходя из потребностей конкретного строительного объекта, блоки могут быть следующих параметров:

  • длина – от 90 до 390 мм;
  • ширина – от 138 до 288 мм;
  • высота – от 138 до 188 мм.

Стандартными типоразмерами стеновых блоков принято считать:

  • полный шлакоблок полнотелый или пустотелый – 390х190х188 мм;
  • полублок пустотелый имеет две разновидности – 390х120х188; 390х90х188 мм;

В силу практичного размера один блок при кладке способен заменить 4,5 штуки кирпича.

Существуют варианты с декоративной поверхностью, к примеру, под колотый кирпич, для воплощения любых дизайнерских решений.

Экономические затраты на шлакобетон оправданы в силу отсутствия дороговизны процесса изготовления. Расчет, как правило, производится исходя из цены за одну штуку. Стоимость одного шлакоблока зависит от размеров, формы, технологических характеристик, способа производства, вида поверхности, объема закупок, нередко и региона.

Купить шлакоблоки можно по цене, указанной в таблице ниже.

Наименование блокаРазмер, ммЦена за штуку, рубли
Стеновой двух-пустотный с открытым дном390х190х18835
Стеновой двух-пустотный с закрытым дном390х190х18839
Стеновой трех-щелевой с закрытым дном390х190х18840
Стеновой семи-пустотный390х190х18842
Перегородочный двух-пустотный390х90х18823
390х120х18828
Перегородочный полнотелый390х90х18827
Стеновой полнотелый390х120х18835
390х190х18850
Декоративный полнотелый390х95х18860
Декоративный двух-пустотный390х190х18870
Декоративный двухсторонний390х190х18880
Декоративный трехсторонний390х190х188115

Рекомендации перед покупкой

Перед выбором шлакоблоков как основного материала для строительства стоит обратить внимание на отрицательные стороны этого камня и целесообразность такого решения. Это идеальный вариант для кладки стен, однако совершенно не подходит для фундаментных работ и несущих конструкций.

Камень может иметь в своем составе множество компонентов, обеспечивающих те или иные технологические свойства. Перед покупкой необходимо обязательно уточнить у производителя, какие добавки использовались в процессе. Так, добавление в бетонную смесь древесных опилок придаст дополнительные теплоизоляционные качества.

В некоторых случаях для придания шлакобетону большей прочности в состав добавляются пластификаторы для бетона. Многие производители используют керамзит, как основной наполнитель, тогда кирпичи получают меньший вес и теплопроводность. Камень с примесью шлака, золы и отсева приобретает низкую влагостойкость, морозостойкость и прочность, поэтому применяется в строительстве хозяйственных построек, не предусматривающих значительных нагрузок.

При внесении в бетонную смесь отходов металлургической промышленности и прочих шлаков, возможно приобретение шлакоблоками радиоактивного излучения. Отсутствие этого показателя обязательно нужно учитывать при строительстве жилых домов.

Чтобы купить шлакобетон в необходимом количестве, важным расчетом является подбор оптимальной толщины стены. Этот параметр вычисляется исходя из нижнего предела зимней температуры. Если уровень термометра опускается ниже -40 °C, то стена возводится величиной 55 см и более.

В случае, когда кладка не планируется к проведению в ближайшее время, стоит грамотно предусмотреть место хранения материала, предупреждающее попадание воды. В силу малой устойчивости к влаге, шлакобетонные стеновые блоки также требуют дополнительной облицовки внешней и внутренней сторон.

Сравнительно невысокая стоимость за штуку шлакоблока может сыграть злую шутку с застройщиком, так как всегда работает принцип цена – качество. Эта статья расходов не требует экономии. В противном случае построенное сооружение потрескается или вовсе рухнет. Поэтому, выбирая строительный камень, стоит:

  • самостоятельно в месте продажи оценить целостность материала, условия его временного хранения, убедиться в отсутствии сколов, трещин и впадин;
  • приобретать товар с наличием гарантии качества;
  • запрашивать у продавца действующий сертификат соответствия.

Шлакоблоки производятся по ГОСТ 6433-99 и подлежать обязательной сертификации для определения марки. Отсюда лабораторными исследованиями подтверждается и качество камня.

В продаже также имеются б/у блоки. С их помощью можно сэкономить на построении перегородок и применить для утепления.

Шлакоблок: размеры цементного стандарта под фундамент

Шлакоблок – это строительный материал, который положительно зарекомендовал себя при возведении домов как жилого, так и промышленного назначения. Кроме этого, при помощи шлакоблока возводится фундамент, прочные стены, перегородки. Процесс производства предполагает получение различных видов материалов, которые отличаются по своим габаритам и пустотности. Главным достоинством шлакоблоков остается их низкая стоимость, благодаря которой удается снизить затраты на строительство. Далее в статье можно ознакомиться с распространенными моделями шлакоблоков и их стандартными размерами.

Стандартные габариты согласно ГОСТ

Стандартные габариты указанных материалов определяются с учетом ГОСТ 6433-99 и составляют 390х190х188 мм. По объему размер будет составлять 5 обычным кирпичам. Также производит такие габариты: 400х200х200 и 395х195х195 мм. Их задействуют при возведении фундамента и стен. Для строительства перегородок могут применять полублоки, размеры которых по ГОСТ 6433-99 составляют 390х120х188 мм.

На фото – виды шлакоблоков и их размеры:

Если нужно построить какое-нибудь небольшое строение, например, гараж, сарай, то большой популярностью пользуются материалы с размерами 140х140х300 мм. Что касается веса, то он завит именно от размера, составляющих компонентов и наличия в нем полостей.

Для полнотелых блоков характерен малый запас прочности. Применяют их преимущество при строительстве фундаментов, цоколей и несущих конструкций. С учетом входящих в состав компонентов (гравий, цемент, керамзит, шлака) вес может достигать 25-28 кг.

Пустотелые блоки содержат 2-7 пустоты. Применяют их при строительстве стен и перегородок внутри дома. Для такого материала характерны высокие показатели теплопроводности, но низкая прочность. Наиболее популярными сегодня считаются блоки с 3 внутренними камерами. Вес таких блоков может достигать 18-23 кг в зависимости от количества пустот.

Читайте о том, какие еще бывают перегородочные блоки.

На видео – стандартные размеры шлакоблока:

Стоимость шлакоблоков

Кроме того, что шлакоблок отличается от других строительных материалов высокой прочностью, надежностью и низкой теплопроводностью, для него еще характерна невысокая стоимость. Его цена может зависеть от размера и составлять 21-60 рублей за штуку.

Таблица 1 – Размеры шлакоблоков и их цена

РазмерЦена, руб/штука
390х190х9031,00 – 32,00
390х190х18852,50 – 58,30
390х120х18826,00

Шлакоблок своими руками

Первым делом необходимо сделать форму, которая служит главным элементом при изготовлении шлакоблока в домашних условиях. Именно от ее качества и будет зависеть внешний вид строительного материала. Кроме этого, чем больше вы изготовите форм, тем меньше времени вы потратите на производство блоков. При изготовлении форм очень важно, чтобы у них были одинаковые размеры.

Для получения этого элемента можно использовать древесины, которая качественно обработанная или даже отполирована.

На видео – размеры и форма для шлакоблока своими руками:

Весь процесс изготовления подразумевает под собой следующий план действий:

  1. Выполняете заготовки из досок. Следите, чтобы ширина доски была равна высоте шлакоблока. В большинстве случаев, этот размер составляет 180 мм, но каждый человек может самостоятельно выбрать для себя необходимый размер. Но и переусердствовать здесь также не стоит, ведь высота шлакоблока не может быть меньше 140 мм, в противном случае вы получите хрупкий материал.
  2. Теперь стоит остановиться на длине будущего материала. Она имеет стандартное значение и составляет 390 мм. Взять и разрезать несколько досок указанного размера и учесть при этом толщину самой доски. Это значение нужно прибавить в двойном количестве к длине блока.
  3. Взять другие две доски, которые будут являться шириной будущего блока. Их длина составляет 190 см.
  4. В завершении необходимо сбить полученный ящик при помощи гвоздей. В результате вы получаете опалубку для шлакоблока.

На видео – форма для шлакоблока своими руками, размеры для производства:

Так как в домашнем производстве процесс изготовления предполагает не поштучное заливание формы, то опалубка должна быть не одинарной, а блочной. Для ее сборки необходимо взять несколько длинных досок и пару перемычек. В результате вы получаете изделие, которое похоже на лесенку. При изготовлении опалубки для шлакоблока необходимо учитывать такие критерии, как прочность, гладкость внутренней поверхности.

Но на этом процесс изготовления форм не окончен. Это вы получили только опалубку, а для получения полного шлакоблока нужно еще выполнить пустоты в нем. Сделать их очень просто, для этого можно использовать обычные стеклянные бутылки – 3 штуки. Можно задействовать более стандартный вариант – произвести для опалубки съемное металлическое дно, к которому методом сварки крепится профильная труба. В ходе изготовления нужно будет удалять вначале опалубку, а уже затем готовое изделие с формировавшихся штырей.

Размеры перегородочного шлакоблока

На видео – размеры перегородочного шлакоблока:

Следующий этап производства шлакоблока предполагает приготовление раствора. Для этих можно задействовать разные марки смеси, отличие которых состоит в показателях прочности и наполнителе. Роль последнего могут выполнять такие компоненты:

  • классический металлургический шлак;
  • гравий (читайте, чем отличается щебень от гравия);
  • перлит;
  • керамзит;
  • опилки.

Какие размеры у ребристых плит перекрытий?

Стоимость готового шлакобетонного блока определяется с учетом использования наполнителя, самым бюджетным вариантом считается шлак. Далее рассмотрим рецепт приготовления раствора именно на основе шлака. Для этого необходимо придерживаться следующего плана действий:

  1. Взять наполнитель – 7 частей. При этом он должен быть качественно просеян, чтобы в нем не было мусора и пыли.
  2. Добавить 2 части керамзитового песка крупной фракции. Этот компонент служит для облегчения веса готового изделия.
  3. Добавить 2 части гравия. Если у вас нет возможности использовать керамзитовый песок, то представленный компонент может заменить его. Гравий позволяет увеличить прочность блока.
  4. Цемент добавляют в количестве 1,5 части.
  5. Вода – 3 части.

Когда все компоненты перемешаны, то у вас должен сформироваться раствор нежидкой консистенции, а полусухая смесь. Именно этот раствор укладывают в полученную опалубку, хорошенько спрессовывают и получают готовое изделие – шлакоблок.

На видео – состав для шлакоблока:

Особенности производства

Изготовить шлакоблоки своими руками несложно, многие люди отмечают, что такой процесс напоминает детскую игру «в пасочки». Как правило, весь процесс не трудоемкий и не занимает много времени. Достаточно просто приготовить раствор в пропорциях, которые указаны выше, а затем отправить его в заранее подготовленные формы. Выполнить утрамбовку доступными методами и через некоторое время достать готовые шлакоблоки.

Хотя представленная технология не такая и сложная, но для получения качественного изделия нужно учитывать ряд нюансов:

Уплотнение раствора в форме

Когда шлакоблок получают производственным путем, то для этих целей у них предусмотрен вибродвигатель, но для домашнего изготовления покупать такое оборудование нецелесообразно. Альтернативой ему может выступать виброшлифовальная машина. Такое оборудование чаще всего используется для зачистки шпаклевки. Но при ее использовании необходимо принять во внимание тот факт, что смесь должна быть жидкой консистенции, иначе машинка не сможет уплотнить состав. В таком случае процесс изготовления немного затянется. С другой стороны, такая технология позволяет сэкономить вам денежные средства, что важнее. Для утрамбовки раствора можно задействовать маломощный перфоратор.

Читать еще:  На что клеить гипсовый декоративный камень

Сушка шлакобетонного блока

Следующим важным моментом считается сушка шлакоблока. Именно от этого будет зависеть прочность и целостность готового изделия. В заводских условиях, применяя полусухой раствор, готовые шлакоблоки сразу же отправляют на природную сушку. Так как вы производите блоки в домашних условиях, то нужно подождать определенное время, когда раствор равномерно высохнет. Длительность суки определяется с учетом того, какое количество воды добавлялось в ходе приготовления смеси. Как правило, время сушки не превышает 2-4 часа. По прошествии указанного времени форму можно демонтировать, а полученный материала аккуратно перенести на место, где будет происходить его окончательная сушка. Для полного высыхания необходимо подождать около недели. Только после этого вы сможете использовать полученные шлакоблоки по назначению.

Шлакоблок – это очень востребованный материал в области строительства. Кроме того, что он дешевый, он прочный и долговечный. Изготовит такие изделия можно самостоятельно в домашних условиях, сэкономив свои денежные средства. Для строительства также применяют газоблоки (здесь описаны плюсы и минусы, тут – технические характеристики газоблоков) и пеноблоки. Возможно, вам также будет интересен вес метра балки двутавровой. По ссылке описаны керамзитобетонные панели стеновые.

Стандартные размеры шлакоблока и расчет необходимого количества для строительства

Искусственный стеновой камень, или как чаще его называют — шлакоблок, изготавливается методом вибропрессования бетонно-песчаной смеси в специальных формах, благодаря которым блоки получаются с различного объема пустотами внутри, что и обуславливает их отличные теплоизоляционные свойства и легкость. Немаловажным достоинством шлакоблока является и его довольно низкая себестоимость, что и привело к его популярности в среде строительства небольших зданий частными домовладельцами.

Размеры и правила расчета шлакоблока

Перед началом строительства как правило производится расчет необходимого количества шлакоблоков, для чего необходимо знать его размеры. Итак, стандартный размер шлакоблока, который производится промышленным способом:

  • 390 мм в длину;
  • 190 мм в ширину;
  • 188 мм в высоту.

По объему один стеновой камень эквивалентен 4-5 кирпичам. Менее распространены следующие размеры 400×200х200 мм и 395×195х195 мм. Собственно, это промышленные размеры но поскольку шлакоблоки часто изготавливаются самостоятельно (в этом нет ничего сложного) то форму можно сделать несколько иного размера, необходимого строителю. Стандартный размер остается неизменным — 390×190х188, но вот объем внутренних пустот может варьироваться так как указано на рисунке. Исходя их этого есть такие виды стенового камня: с пустотелостью 40%, 30% или 20%, а также полнотелые блоки, без пустот.

При расчете необходимого количества шлакоблоков мы пользуемся простой формулой: допустим, нужно соорудить стену в полблока. Для того, чтобы рассчитать площадь широкой грани блока, следует умножить длину блока на ширину, к примеру, 390×190 мм. Получается 74100 кв. мм или примерно 0, 074 кв. м.

Калькулятор количества блоков

Чтобы рассчитать количество блоков на 1 квадратный метр стены, нужно разделить единицу на полученный результат, выраженный в кв. м.: 1 / 0,074 = 13,51. Округлив, мы получим цифру 14. Это количество блоков потребуется для сооружения 1 кв.м. стены здания. Далее умножаем 14 на площадь вашей стены, которую предполагается выложить, и получаем общее число блоков.

Размер шлакоблока.

Шлакоблок (стеновой камень) – это искусственный строительный блок, который изготавливается путем заливки смеси из цемента и шлака, кирпичной крошки, отсева щебня, керамзита в специальные формы (благодаря разнообразию форм для заливки, шлакоблок можно классифицировать по пустотности, а также по размеру шлакоблока). Главное преимущество стенового камня, не только в разнообразии форм и размеров, а и в его довольно таки низкой себестоимости, что сделало шлакоблок популярным строительным материалом для возведения сооружений частного характера.

Перед тем, как начать строительство, первым делом нужно узнать, сколько блоков стенового камня понадобится для здания. Типовой, стандартный шлакоблок, изготовленный производственным способом, имеет размер: 390ммх190ммх188мм. Есть шлакоблоки и других размеров – например 390х120х188мм (применяемый для возведения межкомнатных перегородок) или изготовленные в бытовых условиях, которые могут кардинально отличаться от стандарта. Но, согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные» размеры шлакоблока: длина – 390 мм; ширина – 190 мм; высота — 188мм.

Как замечалось ранее, шлакоблоки различают не только по размерам блока, но и по пустотности, т.е размер внутренних пустот может занимать от 20% до 40% места от общего объема шлакоблока и отличаться по формам.

Рассчитывая количество шлакоблока, которое мы собираемся потратить на строительство конкретного здания, мы применяем простую формулу:

1. Рассчитываем количество шлакоблоков в 1 ряду. Для этого периметр сооружения делим на длину стенового камня.

2. Рассчитываем количество рядов. Для этого высоту стены делим на высоту шлакоблока.

3. Умножаем между собой эти два результата и прибавляем 10% от рассчитанного количества.

Если постройка не стандартная, а например кладка “полкирпича”:

В ряду: (5 × 2 + 7 × 2) (периметр стен, за исключением проема ворот) : 0,39 = 24 : 0,39 = 61,53 – 62 шт.

Размеры шлакоблока – стандартные и рекомендуемые, классификация изделий

Стеновые камни, к которым относятся шлакоблоки, широко используются частными застройщиками. С их помощью возводят фундаменты, несущие стены и перегородки, ими облицовывают фасады. Четкого указания по составу шлакоблоков нет, поэтому в качестве заполнителей при их изготовлении используют материалы различного происхождения. А вот основные требования по внешнему виду, размерам, а также физико-механические свойства стеновых камней из бетона регламентируются в ГОСТ 6133-99.

Классификация шлакоблоков

Камни выпускаются полнотелыми и с пустотами. Они имеют правильную, в виде прямоугольного параллелепипеда форму или, по заявке потребителя, – с лекальными и фасонными очертаниями. В зависимости от предназначения, блоки обладают разной фактурой поверхности, отличающейся внешним видом и характером своего строения:

  • гладкую – без заметных неровностей;
  • шлифованную – шероховатость сглаживается путем однократной шлифовки;
  • рифленую – с периодически повторяющимися выступами, либо заглублениями;
  • колотую – рельефность достигается путем сколов без дополнительной обработки.

Полнотелые бетонные камни отличаются бóльшими прочностными характеристиками, теплопроводностью и весом, нежели пустотелые стеновые блоки. Сквозные и ограниченные пустоты содействуют лучшей теплоизоляции и располагаются равномерно по объему шлакоблока, строго перпендикулярно обеим опорным плоскостям.

Шлакоблоки бывают лицевыми и рядовыми, угловыми, поперечными, а также перевязочными. Их выпускают полноразмерными, трехчетвертными и половинчатыми. Лицевые камни выполняют в двух модификациях – только с боковой, или же с торцевой и боковой фасадной поверхностью. Бетонные блоки изготавливают:

  • неокрашенными;
  • с добавлением цветных пигментов.

По цвету фасадная поверхность шлакоблоков не должна отличаться от установленного изготовителем эталонного образца. Не допускается изделия одной партии доукомплектовывать камнями, отличающимися по оттенку.

В зависимости от варианта применения, бетонные блоки подразделяются на стеновые и перегородочные. В их условном обозначении, кроме буквенных символов, присутствуют цифры, обозначающие размеры камня, марки по прочности и морозоустойчивости, а также средний показатель прочности и ГОСТ.

Размеры и некоторые свойства шлакоблоков

В нормативах приведены размеры шлакоблока – стандартные и рекомендуемые. Наиболее востребованными считаются габариты камня:

  • рядового – 390*190*188мм;
  • трехчетвертного – 290*190*188мм;
  • половинчатого – 190*190*188мм;
  • перегородчатого – 590(390)*90*188мм;
  • вентиляционного или дымоходного – 390*390*188мм.

Во избежание разрушения пустотелых шлакоблоков, размер их наружных стенок и диафрагмовых перегородок выполняется более 20мм. Причем пустоты могут иметь овальную, круглую или прямоугольную, в том числе квадратную, форму. Их процентное соотношение к цементному заполнению составляет от 28 до 40%, что напрямую влияет на вес изделий и показатель теплопроводности.

Допустимые отклонения по длине стеновых блоков и их ширине принимаются в пределах 3мм, а по высоте – 4мм. Отклонение шлакоблочных ребер от прямолинейности может составлять не более 3мм, а поверхностных граней от перпендикулярности – 2мм. Размеры возможных внешних повреждений ограничиваются следующими значениями:

  • раковины – 4мм;
  • наплывы/впадины – 2мм;
  • сколы на ребрах – 5мм при суммарной длине – 50мм/м;
  • количество отбитостей или угловых притупленностей – 2шт./ед. при максимальной глубине – 20мм.

В одной партии не допускается присутствие более 5% дефектных шлакоблоков с трещинами, протяженность которых в поперечном направлении составляет более половины ширины изделия. Не позволительны, также, сквозные вертикальные разрывы толщи смежных диафрагм. На лицевых или фасадных поверхностях камней не должны присутствовать пятна от жира или битума, размер которых составляет 10мм и более.

По своим характеристикам шлакоблок относится к легким бетонам. По прочности он соответствует маркам 35-125, а по морозостойкости – F15-F50. Вес полнотелого рядового камня составляет не более 28кг, пустотелого – начиная от 18 и заканчивая 23кг. Половинчатые шлакоблоки завешивают не более 13кг.

Изготовление шлакобетонных блоков

Искусственные стеновые камни изготавливаются из цементного раствора, в состав которого могут входить более легкие, по сравнению с обычным бетоном, заполнители. Главным критерием их выбора является доступность в пределах района строительства. Это, в частности:

  • металлургические шлаки;
  • отсевы дробления;
  • золошлаковые смеси;
  • пористый щебень и песок;
  • доменные граншлаки;
  • керамзит;
  • перлит;
  • мелкофракционный гравий и щебень.

Для пустотелых шлакоблоков зерна крупного заполнителя должны иметь размер менее 10мм, а для полнотелых – менее 20мм. Причем твердость фракций напрямую будет оказывать влияние на плотность затвердевших изделий.

Для цветных блоков используются неорганические красители. Для придания камням желтого цвета применяют железоокисный пигмент, охру или отходы алапаевской руды, для зеленого – окись или пигмент хрома, для сиреневого – отходы марганца или пиритные огарки, а для черного – сажу. Синие оттенки получают при введении в раствор железной лазури, красные – железного сурика или редоксайда, а серые – золЫ.

Количество пигмента в процентном отношении регулируется техдокументацией изготовителя или нормами ГОСТ.

Шлакоблоки за счет своей низкой себестоимости и быстроты укладки, по сравнению с традиционными кирпичами, завоевали широкую популярность среди застройщиков. При производстве изделий, бетонный раствор заливают в формы стандартных размеров, после чего смесь уплотняется методом полусухого прессования. Для этого используют вибростолы или специальное оборудование, позволяющее выполнять виброуплотнение в двух плоскостях. Нередко в заводских условиях применяют пуансоны, оказывающие дополнительное давление в процессе формования и прессования шлакобетонной смеси.

Полиуретановые формы позволяют выполнять боковые поверхности шлакоблоков гладкими или имитирующими различные фактуры, к примеру – натурального скального камня. По окончании уплотнения, «одежда» снимается, не дожидаясь окончательной сушки блоков. Материал остается дозревать в определенных температурно-влажностных условиях, а форма, тем временем, принимает участие в изготовлении следующей партии шлакоблоков.

Освободившиеся изделия подвергают предварительной сушке на протяжении до четырех суток, в зависимости от используемых модификаторов. Далее заготовки отправляют на дозревание, которое длится четыре недели.

Простая технология дает возможность самостоятельного изготовления бетонных стеновых камней. Таким преимуществом широко пользовались частные застройщики в период всеобщего дефицита. Да и сегодня, несмотря на изобилие практически любых стройматериалов, в отдаленных районах шлакоблоки продолжают делать своими руками.

Достоинства и недостатки шлакоблока

К преимуществам шлакобетонных камней можно отнести:

  • низкую стоимость, обеспеченную использованием бросовых составляющих в качестве заполнителя – продуктов сгорания, боя, отходов;
  • простую технологию, дающую возможность самостоятельного изготовления;
  • быстрый монтаж за счет крупных, по сравнению с кирпичом, размеров;
  • долговечность;
  • хорошую теплоизоляцию пустотелых камней и прочность полнотелых;
  • реальность выполнения декоративных поверхностей.
Читать еще:  Колпаки на столбы в Балашихе

Отрицательные стороны шлакоблока, к сожалению, не всегда безобидны, поэтому их следует учитывать. Это:

  • большая вероятность того, что заполнитель может оказаться экологически «грязным», хотя данная проблема нередко касается и природных материалов;
  • большой вес, по сравнению с некоторыми видами легких бетонов, что создает некоторые трудности в работе, включая возведение прочного фундамента;
  • декоративные свойства обычных шлакоблоков далеки от совершенства, поэтому требуется облицовка стен.

Применение шлакоблоков

Шлакобетонные камни используются при ручной кладке стен и перегородок, создании заполнений каркасных зданий и многослойных ограждающих конструкций, прослойкой которых является монолитный железобетон. Из них возводят коробки жилых и подсобных строений с влажностным режимом менее 65%, но если в конструкции предусмотрено устройство надежной пароизоляции, то класть блоки допускается и при большей влажности воздуха.

Не рекомендуется использовать шлакоблоки в местах постоянного увлажнения и в условиях агрессивной среды, а перегородки устанавливать – в пяти- и более этажных зданиях.

Полнотелые изделия применяют при устройстве фундаментов и цокольных этажей. Для наружных самонесущих стен чаще всего используют пустотелые шлакоблоки с 30-типроцентной пустотностью, имеющие оптимальное сочетание теплоизолирующих свойств и прочности. «Слабые» камни с максимальным количеством внутренних отверстий устанавливают либо в качестве утеплителя ограждающих конструкций, либо при заполнении пространства между колоннами.

Специальные виды шлакоблоков применяют для сооружения вентиляционных каналов и дымовых труб. В первом случае камни имеют одно или два сквозных отверстия и устанавливаются непосредственно в стене. Во втором случае они выполняют функцию защитного и утепляющего кожуха для стальной трубы, а монтируются – как отдельная конструкция.

Расчет необходимого количества шлакоблоков

Сколько материала потребуется для возведения коробки незамысловатого в плане здания – выяснить несложно. Для этого следует знать толщину ограждающей конструкции, а по чертежам выяснить наружную площадь стен за вычетом оконных и дверных проемов. При сложных очертаниях строения, его необходимо будет условно разделить на простейшие геометрические фигуры.

Перемножив длину шлакобетонного камня на его высоту, получают площадь одного изделия. К примеру, рассматриваемые размеры наиболее часто использующегося рядового блока составляют 390 и 188мм, а это означает, что его площадь будет равняться 0,073кв.м.

Чтобы узнать количество камней в одном квадратном метре, следует единицу разделить на площадь шлакоблока, после чего округлить цифру в бóльшую сторону. Результатом несложного вычисления окажется цифра 14. Далее ее потребуется умножить на общую площадь стен, что и определит общее количество материала в штуках, если, конечно, кладка будет производиться по ширине одного шлакоблока.

В случае, когда проектом предусматриваются более толстые стены, полученное число камней потребуется умножить на 1,5 – при толщине ограждения 290мм, или на 2 – при толщине стены 390мм, и т.д. Главное в данном процессе – внимательность, так как сами вычисления достаточно просты и понятны.

Размер шлакоблока. Калькулятор расчета шлакоблока. Размер шлакоблочного кирпича

Размер шлакоблока. Калькулятор расчета шлакоблока

Виды и применение блоков

Название материал получил за счет первого своего наполнителя – доменного шлака. Если раньше в производстве применялся только такой наполнитель, то сегодня можно выбрать шлакоблок с «начинкой» из самых разных материалов. Рассмотрим основные из них, которые используют в производстве блока:

  • шлак;
  • щебень;
  • песок;
  • разные комбинации: кирпича, бетона, а также цемента;
  • керамзит. Благодаря «вспучиванию» при плавлении глины эти наполнители показывают довольно хорошие свойства теплопроводности;
  • материалы, полученные после сгорания угля: шлак и зола;
  • перлит – порода вулканического происхождения. Дробленный перлит нагревают, при переходе воды в пар размягченная порода вспучивается и становится больше в объеме. Наполнителем являются зерна, которые получены в результате;
  • опилки.

Нужно заметить, что выбор наполнителя для бетонного блока определяет технические характеристики этого материала: прочность, морозоустойчивость, плотность. Так для получения полнотелого шлакоблока берут песок, гальку либо щебень. Благодаря этому материал становится тяжелым и плотным, обладающий свойствами высокой теплопроводностью.

Легкая бетонная смесь изготавливается из керамзита, перлита и шлака. Из таких материалов получится шлакоблок более легкий и с меньшей теплопроводностью. Повысить теплоустойчивость и обеспечить блоку свойство пожаробезопасности сможет экологический материал – опилки.

В связи с этим шлакоблок является изделием, которое зачастую используют во всех сферах строительства.

Выделяют два вида шлакоблока в зависимости от их плотности:

    пустотелый – применяют в целях строительства перегородок для дома, а также стен. Вид и число внутренних полостей влияет на основные свойства материала;

Рассмотрим подробнее первый вид шлакоблока, который отличается наличием в материале пустот:

  • Пустотность шлакоблока равна 40%. Такой материал показывает самые низкие показатели прочности, однако он отличается высокой степенью теплопроводности. Используется в строительстве сооружений, где применяется металлический каркас. Кроме того, он неплох в качестве утеплителя в комбинации с наиболее прочными составляющими.
  • Пустотность равна 30%. Такой показатель пустотности позволяет говорить о том, что материал неплохо проводит тепло. Именно поэтому этот вид шлакоблока нашел широкое применение в строительстве.

Такие изделия производят с камерами внутри круглого вида, прямоугольного либо овального. Первый и последний являются довольно прочными. Однако удобство в монтаже обладают шлакоблоки, имеющие прямоугольные полости. Они могут ломаться даже без использования определенных инструментов.

Характеристики шлакоблока

Шлакоблок – популярное изделие, которое изготавливают из бетонной смеси неизменного состава (вода, вяжущее и наполнитель), применяя при этом метод вибропресования. Шлакоблок даже по прошествии многих лет сохраняет свою форму, поэтому он подходит для возведения жилых зданий, которые должны долго простоять.

Преимущества блоков

Шлакоблок является в строительстве самым практичным материалом. Во-первых, этому способствуют большие размеры, если сравнивать с кирпичом. Это увеличивает скорость строительства, а также уменьшает расход при кладке раствора, что влияет на общую стоимость сооружения из шлакоблока. Во-вторых, практичность изделия достигается в связи с его основными свойствами – доступностью и долговечностью. Поэтому шлакоблок – это лидер среди современных строительных материалов.

Недостатки блоков

Очень трудно назвать недостатки материала. Они настолько не существенны, что из-за них будет глупо отказываться от применения шлакоблока. Для кого-то недостатком являются большие размеры и вес данного изделия, что вызывает несомненные трудности при транспортировке и укладке зданий с большим количеством этажей. Современная техника в свою очередь нивелирует этот якобы недостаток.

Высокая теплопроводность материала также считается недостатком. Однако теплопроводность бетонного блока – свойство, зависящее напрямую от использования наполнителя. Если каждая марка материала будет применяться в связи со своим назначением, все недостатки уйдут.

Размеры шлакоблока

На начальном этапе строительства необходимым действием является расчет количества шлакоблоков. Для этого нужно знать, каких размеров бывает материал. Размеры блока, изготавливаемого в промышленных условиях следующие:

  • высота — 188 мм;
  • ширина — 190 мм;
  • длина 390 мм.

Что касается объема, то одна единица шлакоблока эквивалентна 5 кирпичам. Имеет блок и другие размеры, правда они не такие распространенные: 395х195х195 мм и 400х200х200 мм. Если браться за изготовление шлакоблока вне промышленного производства, можно пренебречь пустотностью материала и сделать ее под себя, но ни в коем случае нельзя изменять стандартные размеры.

Калькулятор расчета шлакоблоков

Если нужно произвести расчет числа блоков, используют простой метод расчета: ширину умножить на длину 190х390 мм. Получится где-то 0, 074 м2. Это будет площадью широкой грани шлакоблока, которая потребуется, к примеру, для сооружения стены.

Для расчета блоков на м2, делим единицу на тот результат, который мы получили в м2 ранее: 1/0, 074. При округлении получим 14. Данное число и будет тем количеством блоков, которые необходимы для возведения 1 м2 стены. Чтобы узнать общее количество необходимого материала, нужно полученное число умножить на всю площадь будущей стены.

Для упрощения ваших расчетов можно воспользоваться электронным калькулятором:http://izhstroyblok.ru/bloki.php

видео-инструкция по монтажу своими руками, размеры, цена, фото

В наше время на строительном рынке можно найти бесчисленное множество различных материалов, обладающих теми или иными свойствами. В последнее время стал приобретать солидную популярность кирпич из шлакоблока.

Поэтому мы решили представить к вашему вниманию подробный рассказ о нем.

Изделие имеет весьма неординарный внешний вид, чем с удовольствием пользуются многие строители

Описание

Первым делом следует затронуть техническую сторону вопроса, которая раскроет множество важной информации. Шлаковый кирпич представляет собой строительный материал эконом-класса, который создается методом сухого вибропрессования. В качестве исходного сырья используется смесь из цемента, речного песка и известняка.

Технические характеристики

Лучший способ охарактеризовать тот или иной материал – это озвучить его основные характеристики. Они позволяют с точностью судить о его способностях.

Поэтому сразу перейдем к конкретным цифрам:

  • Показатель прочности: от М25 до М 75;
  • Коэффициент водопоглощения: от 5 до 9%;
  • Плотность: 1150 – 1300 кг/м3;

Здания из шлакоблока имеют некий средневековый оттенок

Область применения

Теперь следует поговорить о сферах, в которых используется шлаковый кирпич или шлакоблок.

Итак, его применяют для строительства:

  • Стен и межкомнатных перегородок в высотных зданиях. Это позволяет значительно сократить себестоимость строений, не снижая их эксплуатационные характеристики.

Совет: для обеспечения максимальной вязкости раствора, в него можно добавить красную глину, в соотношении 1х7 с цементом.

    Коттеджей высотой не более трех этажей. Для более массивных зданий следует использовать какой-либо строительный кирпич, так как только он может выдержать столь серьезные нагрузки.

Реклама

Качества

Теперь настало время обсудить все качества шлакоблока, причем как положительные, так и отрицательные.

Достоинства

Признание того или иного продукта всегда ознаменовывается списком его достоинств. Таким образом обстоит ситуация и со шлакоблоком.

Поскольку он обладает следующими положительными качествами:

Если взглянуть на это фото, можно подумать, что на нем изображено здание из натурального камня, а не из шлакового кирпича

  • Весьма доступная стоимость, которая достигается за счет дешевизны исходных компонентов. В эпоху постоянных экономических кризисов данный фактор становится определяющим.
  • Высокая скорость строительства. Во многом это достигается благодаря внушительным размерам блоков.
  • Довольно простой вид методики кирпичной кладки. Это свойство позволяет возводить дома своими руками, что значительно снижает затраты.
  • Прекрасные эксплуатационные характеристики, такие как прочность, морозостойкость, а также огнеупорность (более лучшим показателем в своем сегменте обладает лишь двойной силикатный кирпич м 150).
  • Относительно легкий вес, что не требует создавать особо массивный фундамент. Этот факт значительно облегчает постройку дома. К тому же, в регионах с мягкой почвой и вовсе невозможно использовать более тяжелые материалы.
  • Благодаря большой площади исходных блоков, значительно экономится раствор. Как правило, его нужно в два раза меньше, чем для кладки обычного кирпича (ведь он в 6-7 раз меньше по размеру).
  • Разнообразная цветовая гамма. Покрасить такой кирпич абсолютно несложно, поэтому многие производители предлагают своим клиентам возможность выбрать практически любую расцветку.

Разновидности шлакового кирпича по размеру и пустотности

Недостатки

Естественно, любой бюджетный материал обладает списком недостатков, во многом благодаря которому он и попал в эту группу:

  • Плохая экологичность, ведь ни для кого не секрет, что шлакоблок изготавливается из отходов горения угля и золы. Впрочем, некоторые производители предпочитают не применять столь канцерогенные вещества и заменять их ломанным кирпичом, щебнем или опилками.
  • Данный материал очень сильно «боится» влаги, которая может начать размывать его основу, что приводит к выделению токсичных наполнителей. Это заставляет дополнительно оштукатуривать поверхности.

Совет: для обеспечения лучшей влагостойкости покройте поверхность разбавленным клеем ПВА.Он создаст невидимую пленку, которая будет отталкивать влагу.

  • Высокая гигроскопичность (способность впитывать влагу) способствует появлению различных биологических образований. Поэтому, как гласит инструкция, строения из шлакоблока необходимо регулярно чистить и обрабатывать антисептиками. Если этого не делать, то перекрытия в скором времени потеряют эстетичность и ухудшатся их эксплуатационные характеристики.
  • Последним недостатком можно отметить плохую звукоизоляцию. Впрочем, данную проблему можно легко решить, применив специальную звукопоглощающую пленку.

Широчайшая цветовая гамма данного материала позволяет создавать самые утонченные фасады

Заключение

Надеемся, что достаточно полно осветили особенности и технические параметры материала (см. также статью Пустотелый кирпич – особенности строительного материала).В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Сколько весит шлакоблок

Шлакоблок в последнее время достаточно интенсивно применяется в строительстве, а один из самых популярных вопросов, особенно у тех, кто только начинает использовать этот материал — сколько весит шлакоблок.

Градация шлакоблоков по весу

Однако общепринято, что вес шлакоблока, один из показателей его качества, по которому можно судить о его прочности и теплопроводности. К наиболее прочным блокам относят полнотелый материал весом 25-28 кг. Качественные пустотелые блоки отличается по весу (18-23 кг), но при этом обладают не меньшей прочностью и пригодны для строительства несущих конструкций малоэтажных строений. Так называемые полублоки имеют небольшой вес (10-13 кг) и используются для возведения межкомнатных перегородок.

Шлакоблоки, в которых наполнителем является песок, галька или щебенка, тяжелые и прочные, с высокой степенью теплопроводности. В облегченных вариантах стройматериала применяется перлит, шлак, керамзит. Шлакоблоки, в состав раствора которых добавляют опилки, также имеют низкий вес и отличаются экологичностью. Кроме того, вес блока зависит и от объема пустот. Самыми легкими являются шлакоблоки с пустотностью 40 %

Почему вес шлакоблока вызывает там много вопросов?

Всё просто: шлакоблоки делают не опираясь на строгие стандарты. Производители выпускать разные по формам блоки, добавляют в него разные вещества, меняют пропорции и состав шлакоблоков. Поэтому и нет четкого ответа на вопрос: «сколько весит шлакоблок». Но всё – таки некоторые общепринятые нормы, которым стараются следовать изготовители — существуют. Обычно размер шлакоблока близок к 395×195×195 мм и меняется незначительно. А вот вес примерно одинаковых по размер блоков может отличаться существенно, порой на несколько килограмм.

Шлакоблоки — это строительные блоки, изготовленные из бетона и наполнителя методом вибропрессации. В качестве наполнителя может быть использован шлак (отходы доменных печей), щебень, камень, гранит, бой кирпича, опилки, зола и др. От состава наполнителя зависят основные свойства данного стройматериала, его прочность и вес.

Большой размер и сравнительно небольшой вес шлакоблоков позволяют быстро и качественно возводить легкие строения, что является привлекательным вариантом для большинства застройщиков. Тем не менее, при выборе шлакоблоков следует учитывать специфические свойства наполнителя блока, который определяет его прочность и теплоизоляционные характеристики, а также климатические условия, в которых будет вестись строительство.

Стандартные размеры шлакоблоков: варианты использования в строительстве

Размеры пеноблока, газоблока и шлакоблока различны. Выбирая шлакоблок как основной материал для строительства частного дома, нам придется проводить массу расчетов по количеству изделия, по его весу и размерам. И все это будет иметь отношение к конечной смете, а она, как известно, и есть наши финансы!

Размеры под разные задачи

Вообще, у шлакоблока, одного размера нет, по крайней мере, не в том понимании, в котором есть лишь одни параметры и все.

  1. Во-первых, есть несколько габаритов, и они могут отличаться абсолютно всеми сторонами и величинами.
  2. Во-вторых, сам материал можно использовать в нескольких направлениях строительных работ, где и есть смысл использовать его разные габариты.

К тому же, себестоимость одного шлакоблока напрямую зависит от его габаритов. Давайте рассмотрим все существующие варианты, а так же определим их влияние на строительный процесс.

Несущие конструкции

В несущих конструкциях размеры стандартного шлакоблока могут быть 390Х190Х188 мм, и это вполне отвечает требованиям несущего элемента:

  • Прочность стен обеспечена тем, что у материала маркировка идет от М50 до М 150, а это действительно высокая прочность. Поясним, что стандартные размеры шлакоблока выдерживают нагрузку до 150 кг на квадратный сантиметр.
  • Теплопроводность 0,8 Вт/м0С, материал просто отлично подходит для строительства дома, и это с учетом того, что мы всегда стараемся смотреть на материалы пессимистично, так выявляются их реальные показатели.
  • Морозостойкость. Не забываем, что шлакоблоки могут насыщаться водой, поэтому показатель морозостойкости F 35.

Кроме того, применительно именно к несущим конструкциям, можно отметить толщину стен, в принципе, ширина в 190 мм может быть вполне достаточной, но если есть большое желание устроить кладку в два ряда, стандарт размера шлакоблока, можно также использовать, и стенка в 380 мм, будет уже достаточно массивным сооружением.

Естественно, что с точки зрения именно габаритов стены, нас интересует размер, а как быть со сбором нагрузок на фундамент?

Сбор нагрузок нам никак не обойти, и от него во многом зависит выбор нашего основания под дом. Напомним. Что в идеале нам необходимо подсчитать абсолютно все, включая и сам фундамент, и кровлю и внутренние помещения, и, конечно, несущие стены. Как раз для последних нам потребуется величина веса шлакоблока.

И здесь нам необходимо понимать, что весовые показатели изделия всегда напрямую зависят от пустотности и производителя. То есть несколько вариантов устройства пустот в изделии, и каждый раз вес и размер шлакоблока будут варьироваться в зависимости от этих параметров.

Тем не менее, мы можем предложить некоторую «весовую» сетку, которая поможет нам примерно ориентироваться по изделию:

  • Вес полнотелого изделия, с наибольшей прочностью, его еще называют стеновым камнем, может колебаться от 25 до 28 кг. Причем размер здесь мы можем тоже не всегда один. Допустим, мы знаем о существовании габарита 390Х190Х188 мм, однако есть и 400х200х200.
  • Пустотелый блок, который, кстати, так же может быть использован, в том числе и для возведения несущих конструкций, варьируется от 18-23 кг, то же самое можно сказать и о размерах.
  • И третий вариант, это полублоки, которые обладают пустотностью и применяются в возведении межкомнатных перегородок, здесь у нас вес от 10 до 13 кг.

Важно! В силу разности размеров, материал приходится закупать сразу весь, или же проверять новые партии, которые будут предназначены для строительства. Поэтому актуальным выступает вопрос изначального подсчета всего количества материала.

Внутренние работы

Шлакоблоки находит свое применение не только в строительстве несущих стен, мы легко можем использовать его в устройстве межкомнатных перегородок. И какой размер шлакоблока мы выбираем для этого, такие перегородки и будут.

Для этого мы можем выбрать стандартный размер шлакоблока именно для межкомнатного простенка 390Х120Х188, где 120 мм это толщина стенки. Параметры вполне соответствует размерам кирпича, это важно сравнить, ведь мы привыкли к определенному типу перегородок.

Здесь, однако, есть один приятный нюанс. При длине блока в 390 мм и высоте в 190 мм, у нас одно такое изделие заменяет в кладке 4,5 штуки обычного красного кирпича.

Что нам дает такой расклад:

  • В первую очередь, мы серьезно экономим на растворе. А учитывая, что материал у нас пустотный, и покрывается клеем не вся его поверхность, то экономия становится еще более заметной.
  • Скорость кладки. Естественно, что при больших параметрах материала мы намного быстрее ведем кладку, плюс, нам проще это делать, что для того, кто решил все делать своими руками, достаточно важное условие.

Мы говорим только о работе, но есть ли вообще смысл устанавливать простенки именно из шлакоблоков?

Давайте рассмотрим с вами и явные минусы этого материала:

  • В первую очередь низкая звукоизоляция. А для межкомнатного простенка, это одно из главных условий. Впрочем, добиться более высоко уровня можно обшив перегородки.
  • Невысокая теплоизоляция. Температура в помещениях будет практически одинаковой.
  • Невысокая прочность именно варианта для перегородок, с другой стороны здесь мы и не гонимся за железобетонной прочностью.

Есть еще один достаточно существенный минус, который нас может заставить частично пересмотреть свое отношение к нашему выбору, это его несоответствие экологическим нормам и требованиям.

Последнее напрямую относится к наполнителю, потому что именно он может быть токсичным и опасным для здоровья. В таком случае, мы все равно найдем ему применение, всевозможные размеры шлакоблоков позволяют нам строить из него разнообразные подсобные помещения, а это сараи, гаражи, кладовки.

Пустотность

От этого показателя напрямую зависит и то, где именно мы используем изделие то, насколько изменяются его основные физические характеристики.

Мы уже отмечали, что изделие представлено двумя типами:

  • Монолитом, это полнотелый блок, который хоть и отличается высокой прочностью, имеет низкую теплоизоляцию и большой вес.
  • Пустотелый вариант, при котором все его характеристика напрямую зависят от того, какие задаются размеры пустот шлакоблока.

Эти параметры определяются массой форм для производства шлакоблоков, различными геометрическими фигурами в устройстве пустоты, но главное, мы можем вывести соотношение пустотности к телу материала.

И здесь у нас всего два показателя, которые нас действительно должны интересовать, это: 30 и 40% пустотности.

  • При 30% мы получаем изделие, которое имеет усреднённые показатели прочности, но при этом не теряет в теплоизоляционных качествах. То есть в его производстве применяется принцип компромиссов, и все физические и технические характеристики подводятся под среднее значение.
  • При 40% изделие, естественно, несколько уступает в показателях прочности, однако инструкция по его использованию говорит о том, что за счет пустот повысились его теплоизоляционные характеристики.

Применение

Вот мы и подошли к основе всего нашего разговора. Что можно сказать о применении материала, если мы уже знаем о его недостатках?

Несмотря на все минусы, шлакоблочного изделия остаются популярными в малоэтажном строительстве, низкая цена, простота в работе, доступность материала, приводят к тому, что он постоянно используется в возведении не только смежных построек нежилого типа. Но и в строительстве домов.

Кстати, этажность дома из этого материала может достигать трех этажей! А учитывая, что гост на размер шлакоблока дает четкий ответ на его габариты, мы можем проще высчитать все необходимые параметры в количественном и весовом значении.

Вывод

Величины изделия, его пустотность и вес полностью определяют сферы применения, при этом в одном строительном процессе мы можем применять несколько типоразмеров изделия. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector