Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный лицевой кирпич

Силикатный кирпич (камень): размеры, свойства, достоинства и недостатки, стоимость | Строительные материалы

Силикатный кирпич – автоклавный строительный материал из извести и кварцевого песка в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами 265х120х65 (и др.), применяющий как конструктивный и ограждающий элемент (рядовой кирпич) или облицовочный (лицевой кирпич).

Общая информация

Состав: 90% песка, 10% извести + добавки.

Способ изготовления: Известково-песчанную массу, состоящую из песка, извести и воды прессуют, а затем помещают в автоклав, где под действием насыщенного пара температурой 170-200⁰ и давлением 8атм. образуется прочное силикатное соединение. Для придания кирпичу цвета отличного от белого добавляют специальные добавки-красители, получая при этом кирпич различных цветов. Также используют добавки-модификаторы усиливающие морозостойкость и прочность кирпича.

Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый.

По области применения: рядовой и лицевой.

Размеры и форматы: одинарный — 250х120х65 мм; полуторный — 250х120х88 мм; двойной (камень силикатный) — 250х120х138 мм.

Марка по прочности: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300 (по ГОСТу)

Марка по морозостойкости: F15, F25, F35; F50 (по ГОСТу). Современный силикатный кирпич может иметь марку F75; F100

Теплопроводность: 0,35..0,70 Вт/м°С (по ГОСТу) Теплопроводность силикатных кирпичей находится в линейной зависимости от плотности кирпича и не зависит от кол-ва и расположения пустот (ГОСТ 379-95).

Плотность: 1400-2100 кг/м3

Влагопоглощение: 8-12%

Вес: 3,5-5 кг

Цена: 5-30 руб./шт. (в зависимости от назначения и тех. показателей кирпича)

Достоинства: экологичность, хорошая звукоизоляция, дешевле аналогов из керамики, хорошая геометрия, для лицевого силикатного кирпича богатая цветовая гамма и различные фактуры поверхности

Недостатки: высокая теплопроводность, высокое водопоглощение, пониженная жаростойкость, пониженная химическая стойкость, деформативность ( СНиП II-22-81 п.3.26 )

Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения стен и перегородок. Широкое применение получил лицевой цветной и фактурный силикатный кирпич для отделки фасадов зданий.

Где не стоит использовать: Не допускается применение силикатного кирпича для фундаментов, цоколей, наружных стен подвалов. Также ограничение действует на стены помещений с мокрым режимом эксплуатации. В связи с низкой жаростойкостью применение силикатного кирпича не допускается при кладке печей, каминов и дымоходов.

Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 379-95 .

Характеристики силикатного лицевого кирпича: Технические моменты- Обзор +Видео

Строительство частного дома – ответственное дело, поэтому владельцы участка предусматривают все нюансы, рассчитывают количество материалов, нагрузку на фундамент, прокладку коммуникационных систем.

Прежде чем закупить стройматериал, специалисты советуют ознакомиться техническими характеристиками каждого из них, особенностями эксплуатации в конкретном регионе застройки, и на основании полученных знаний, делать выбор.

Силикатный лицевой кирпич, к примеру, используется многие годы, и обладает отличными качествами, благодаря которым, не теряет своей популярности.

Достоинства силикатного облицовочного кирпича

Внешний вид фасадов дома – то, на чем нельзя экономить. От того насколько привлекательно выглядит здание многое зависит. В первую очередь это влияет на то, каким сложится мнение окружающих вас соседей. Кроме того, владельцы дома будут продолжительно время лицезреть свои владения и замечать недостатки, если они будут. Подход к выбору отделки внешних стен должен быть осознанным и тщательно обдуманным.

Силикатный кирпич во многом превосходит, известный всем керамический.

Он обладает характеристиками, которые выводят его в лидеры среди отделочных материалов:

  • прочность и плотность;
  • невысокая стоимость, благодаря технологии производства без обжига;
  • стандартные размеры кирпича;
  • раствор для кладки не меняет цвет материала;
  • широкая цветовая гамма;
  • на поверхности не образуются высолы;
  • без проблем поддается обработке и принимает желаемые формы в умелых руках;
  • время благотворно влияет на силикатный кирпич, делая его прочнее.

Примечание. Внешнюю сторону лицевого кирпича, который укладывают на основание фасада, обрабатывают специальным раствором, увеличивающим устойчивость к влаге.

Без гидроизоляционной пропитки, материал подвергается разрушительному влиянию воды. В результате возникают эрозивные участки, сколы граней. Поверхность теряет первоначальную гладкость, становится шершавой и грубой. На кирпиче проявляются поры, в которые забивается пыль и грязь, отчего материал приобретает землистый неприятный оттенок. Зачастую таким процессам подвержены облицовочные силикатные кирпичи для наружной отделки, которые располагаются в верхней кладке и закрыты от солнца сводом крыши.

Качество силикатного облицовочного кирпича

Материал должен иметь гладкую поверхность, без повреждений, трещин, вмятин, выпуклостей и прочих дефектов. Главный принцип создания качественного силикатного кирпича – правильная геометрическая форма. Все грани должны быть четкими и ровными, без округлостей и надбитых участков. Любые повреждения внешней стороны кирпича портят вид продукции и уменьшают декоративную функцию.

Виды материала с учетом плотности:

Пустотелый силикатный кирпич имеет сформированные на производстве полости, используется для облицовки фасадов зданий. Благодаря малому весу, отделочный процесс не составляет особого труда. Кроме того, материал не оказывает существенной нагрузки на фундамент дома. Искусственно созданные пустоты способствуют сохранению тепла стен.

Монолитный кирпич намного прочнее предыдущего вида, но при этом имеет больший вес. Это вызывает некоторые трудности укладки, а облицованные фасады оказывают давление на основание дома. Преимущество материала – в отличных показателях устойчивости к морозам.

Нормативы ГОСТ определяют размеры силикатного кирпича:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

Одинарный кирпич

Производят с пустотами внутри, вес, которого составляет – 3,2 кг. Полнотелый силикатный кирпич весит – 3,7 кг. Продукция имеет одинаковые размеры: высота – 65 мм, длина – 250 мм, ширина – 120 мм. Вес силикатного кирпича полуторного пустотелого 3,7 кг, полнотелый 4,2 – 5 кг. Высота блока составляет 88 мм, а ширина и длина соответствуют одинарному варианту.

Двойной силикатный кирпич

Производят пустотелым, поскольку блоки довольно тяжелые – 5,4 кг. Размеры: длина 250 мм, толщина 138 мм, ширина 120 мм,

Производственные предприятия принимают заказы на изготовление блоков нестандартной формы. К примеру, есть кирпичи, которые используются для отделки арок, элементов округлой формы.

Силикатный лицевой кирпич обладает характеристиками, схожими с обычным рядовым материалом, который используют для возведения стен. Но учитывая повышенные требования к качеству продукции и высокой стоимости материала, использовать его для строительства домов нерационально. В связи с этим силикатные блоки применяют с целью отделки фасадов.

Цветовая палитра силикатного кирпича

Стандартные блоки производятся в белом цвете либо неброских пастельных оттенках. Белый вариант привлекателен тем, что его можно окрашивать специальными оттеночными пропитками, при условии финишной обработки влагозащитными средствами.

Цветовая палитра материала довольно скудная, поскольку в составе смеси для изготовления находится известь. Это говорит о том, что в качестве пигментов применяют минералы, устойчивые к щелочи.

Силикатный кирпич тонируют в такие цвета как:

  • желтый;
  • пшеничный или светло-оранжевый;
  • красный;
  • коричневый (от светлого до темного);
  • серый или черный;
  • слоновая кость (пользуется особой популярностью);
  • голубой;
  • болотно-зеленый.

Примечание. Под каждый оттенок силикатного кирпича подбирают цвет цементного раствора. В процессе поглощения влаги, материал меняет оттенок.

Силикатный кирпич с имитацией натуральных материалов

Кроме кирпича лицевого полуторного силикатного с гладкой поверхностью, на рынке строительных материалов представлены варианты с рифлёной поверхностью. Такие варианты позволяют придать фасадам особой изюминки и привлекательности.

Рельефный кирпич имитирует натуральный камень, к примеру, античный колотый. В продаже есть материал напоминающий кору дуба, который отлично комбинируется с кирпичом коричневого и красного оттенка. Растительные мотивы представлены в виде имитации тростника. На поверхности кирпича отчётливо видны палочки растения коричневого цвета. Еще один вариант интересной фактуры имеет название черепашка, рельеф которого напоминает панцирь черепахи.

Облицовочный силикатный кирпич обладает способностью держать форму и рельеф, благодаря чему появляется возможность создавать мозаичные панно. Для поддержания декоративной функции применяют растворы и защитную мастику определенного цвета.

Минусы силикатного лицевого кирпича

Стоимость цветного и фактурного кирпича силикатного лицевого по ГОСТ несколько выше, нежели обычного белого с гладкой поверхностью. Из-за высокой плотности он весит больше, активно поглощает влагу без обработки гидроизоляционными средствами, имеет низкий уровень тепло- и шумоизоляции. но, по сравнению с плюсами материала, этот недостаток не является столь существенным.

Лицевой силикатный кирпич обладает высоким уровнем экологичности и не выделяет ядовитых веществ, опасных для здоровья человека. При производстве материала проводят исследование песчаного сырья на предмет соответствия нормативам ГОСТ.

Декоративная ценность кирпича на силикатной основе выше, чем у керамического. Для того чтобы фасад дома выглядел более привлекательно, в процессе отделки используют различные комбинации цвета и фактуры материалов. Игра оттенков дает возможность визуально сделать дом выше, выделить отдельные элементы конструкции.

Особенности кладки силикатного лицевого кирпича

Первым делом формируют углы в несколько рядов. Для их создания используют строительный уровень. Кладку завершают бороздой, имитирующей ступени.

Между углами натягивают шнур, а концы крепят при помощи гвоздей, которые вбивают в шов, сформированный в процессе создания углов. Джут не должен провисать, но и сильно натягивать не стоит. Для того чтобы определить ровность фундамента, под шнур подставляют уровень.

Если вы обнаружили уклон, следует провести ряд действий по его устранению:

  • небольшой угол наклона устраняют при помощи цементного раствора;
  • большую кривизну поможет исправить кирпичная кладка, который подгоняют под нужный размер.

Примечание. Швы уложенных силикатных кирпичей перевязывают брусками, которые укладывают в каждом последующем ряду.

После выравнивания кладки, начинают облицовку силикатным кирпичом фасадов здания. Кладочный раствор должен быть густым, в противном случае он будет вытекать из швов. В результате вы получите неэстетичную на вид стену.

Рекомендации по укладке силикатного кирпича

После застывания цементного раствора, осуществляют так называемую расшивку швов. Это позволяет их уплотнить и придать фасаду привлекательного внешнего вида. Этот процесс можно проводить разными способами. Один из них подразумевает удаление избытка раствора, для получения ровного шва. Второй метод направлен на придание формы полукруга или прямоугольника. В процессе укладки силикатного кирпича полуторного пустотелого на фасад, нужно следить за тем, чтобы не образовывались выемки и выпуклости.

Заключение

С учетом того, что материал изготавливают из натуральных компонентов, для его перевозки используют пластиковые пакеты. Блоки укладывают на подставку в форме пирамиды, и фиксируют при помощи тросов. Технические особенности силикатного кирпича, дают возможность применять его в разных сферах строительства. При этом важно проводить утеплительные работы, особенно это касается регионов с суровыми климатическими условиями.

Облицовочный кирпич: чтобы фасад дома был безукоризненным

Строительство частного дома сопровождается желанием совместить комфорт и практичность жилья с презентабельным внешним видом. Фасад любого строения — это его лицо, на которое ежедневно смотрят владельцы дома, их гости и случайные прохожие. Поэтому важно тщательно подойти к вопросу отделки строения, ведь неправильно выбранный материал за короткое время может прийти в негодность или потерять привлекательный внешний вид.

Популярным вариантом отделочного материала является облицовочный кирпич, который еще называют лицевым или фасадным. Ему часто отдают предпочтение при строительстве объектов любого уровня — от жилых домов до крупных культурных комплексов регионального значения. На рынке строительных материалов представлено множество видов облицовочного кирпича, но какой из них выбрать? Об этом — в нашей статье.

Читать еще:  Печь-камин своими руками

Кирпич лицевой vs рядовой, силикатный vs керамический

При выборе кирпича для строительства часто возникает вопрос, какой из представленных видов лучше. Но такая постановка вопроса не совсем корректна. Существует множество разновидностей этого строительного материала, и каждая из них отличается индивидуальными качествами и назначением.

Для возведения внутренних стен и перегородок, а также внешних стен здания используется рядовой кирпич. Такое изделие согласно межгосударственным и национальным стандартам обеспечивает эксплуатационные характеристики кирпичной кладки. При этом в отличие от лицевого кирпича вопрос внешней привлекательности материала уходит на второй план.

Рядовой кирпич не используется для облицовки фасада зданий или его элементов, так как часто на его поверхности встречаются трещины и сколы. Для рядового кирпича не важен внешний вид. И требования в ГОСТ 530 2012 по внешнему виду намного ниже. Поэтому при сооружении кладки из такого материала поверхность нуждается в последующей обработке штукатуркой или декоративными смесями. Аналогично лицевой кирпич, как правило, не применяется для строительства элементов конструкции: в любом случае необходимо сооружение каркаса, а уже после этого проводится внешняя отделка.

При производстве лицевых кирпичей не допускаются отбитости длиной более 1,5 см и трещины. Кроме того, такие изделия могут иметь цветовой оттенок или проходить дополнительную фактурную обработку. Поэтому у них большой спектр применения: облицовка зданий, строительство заборов, каминов, отдельных строений. Поэтому стоимость облицовочного кирпича зависит от цвета и других параметров внешнего вида.

Эксплуатационные характеристики кирпича

Несмотря на большие различия в части эстетической привлекательности, лицевой облицовочный кирпич и рядовой имеют общие эксплуатационные характеристики.

  • Прочность. Она заключается в способности изделия выдерживать внешние нагрузки без последующего разрушения. Показатель прочности выражается в числовой части марки кирпича: например, изделие марки М100 способно выдерживать нагрузку в 100 кг на 1 см 2 .
  • Влагопоглощение. Выражается в разнице массы сухого и мокрого кирпича, что важно для обеспечения прочности конструкции. Например, для использования в среде с агрессивными погодными условиями применяется лицевой клинкерный кирпич, показатель влагопоглощения которого не должен превышать 6%. Для остальных изделий разрешается влагопоглощение свыше 6% [1] : для облицовочных — 8–10%, для рядовых — 12–14%, для внутренних работ — 16%. Уровень водопоглощения керамических кирпичей может находиться в пределах 6–14%. Определяется показатель при насыщении изделий в воде температурой 15–25°С при атмосферном давлении или под вакуумом, а также в кипящей воде согласно «ГОСТ 7025-91. Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости».
  • Пустотность. С учетом этого показателя все изделия делятся на пустотелые и полнотелые, в зависимости от наличия внутренних пустот. Каждый вид отличается эксплуатационными свойствами и спектром применения. Пустотелый лицевой кирпич легче, лучше сохраняет тепло, но менее прочный. Поэтому он используется для облицовки с целью защиты здания от холода и ветра. Для возведения внешних стен используется полнотелый рядовой кирпич, который отличается высокой прочностью, но является менее теплоемким. При производстве полнотелого облицовочного кирпича расходуется больше сырья, поэтому его цена значительно выше.
  • Морозостойкость. Этот показатель отвечает за сохранение целостности кирпича при замораживании и оттаивании. При низком показателе морозостойкости облицовочного кирпича его цена за м 2 будет ниже, но за несколько циклов смены температуры он начнет разрушаться, шелушиться или терять цвет. Показатель морозостойкости напрямую связан со способностью изделия к водопоглощению.
  • Огнеупорность. Этот показатель влияет на то, какую температуру выдерживает облицовочный кирпич. Данная характеристика особенно важна при отделке каминов и печных труб. Силикатный лицевой кирпич (песчано-известковый) выдерживает температуру в 300–600°С, у керамического красного изделия (производится из глины) этот показатель выше — 800–1200°С, у огнеупорных кирпичей (шамотного и кварцевого) — 1300°С, у промышленных огнеупорных (известково-магнезиевого и углеродистого графитно-коксового) — 2000°С.

Виды облицовочного кирпича

В свою очередь, облицовочный кирпич подразделяется на виды в зависимости от сырья и технологии производства. Набор эксплуатационных характеристик каждого варианта различен, это надо учитывать при решении, какой облицовочный кирпич выбрать для выполнения конкретных задач. Обычно лицевой кирпич изготавливают трех размеров (форматов):

  • Евро (0,7 НФ) — 250×85×65 мм;
  • одинарный лицевой кирпич (1НФ) — 250×120×65 мм;
  • полуторный, или утолщенный, лицевой кирпич (1,4 НФ) — 250×120×88 мм;

Для отделочных работ может использоваться керамический и силикатный кирпич.

Лицевой керамический кирпич

Изготавливается из очищенной от солей и примесей глины путем придания формы, сушки и последующего обжига. Последняя стадия производства керамического облицовочного кирпича влияет на качество изделия: при пережоге оно приобретает черный оттенок, а при недожоге, наоборот, светлый, в обоих случаях прочностные качества снижаются.

Керамический лицевой кирпич превосходит остальные своими эксплуатационными характеристиками. При весе 1,7–3,1 кг, в зависимости от того, какой размер облицовочного кирпича выбран, он выдерживает 100 циклов замораживания и обеспечивает 8–9% водопоглощения. Недостаток — цена облицовочного кирпича, которая выше, чем у других разновидностей.

Силикатный кирпич

Такие изделия изготавливают из смеси кварцевого песка и извести путем автоклавного синтеза, поэтому они не проходят обработку обжигом. Главное достоинство силикатного облицовочного кирпича — низкая цена. Вместе с тем его срок службы, показатели морозостойкости и водоплоглощения значительно ниже, чем у керамического. К тому же нет возможности придать кирпичу плавную форму или включить декоративные элементы. Поэтому его нельзя признать лучшим облицовочным кирпичом для строительства дома.

По причине технологии производства без обжига силикатный кирпич не выдерживает длительное воздействие влаги и высоких температур. Поэтому популярность среди населения обусловлена только стоимостью силикатного лицевого кирпича.

Альтернативы в отделке фасада: платит ли скупой дважды?

Если сравнивать, какой облицовочный кирпич лучше, по эксплуатационным и эстетическим характеристикам выигрывают керамические изделия. Несмотря на то, что стоимость квадратного метра такого облицовочного кирпича выше, чем силикатного, по соотношению «цена/качество/долговечность» он является оптимальным вариантом (см. табл. 1).

Таблица 1. Характеристики керамического кирпича

Силикатный кирпич

Купить силикатный кирпич в Балашихе можно от 6 рублей за штуку. В стоимость может входить и доставка кирпича, в этом случае цена будет примерно от 8 рублей, при покупке оптом от 6,30 рублей. Для удобства транспортировки используют поддоны или строительные полиэтиленовые мешки.

Покупая силикатный кирпич, не стоит ориентироваться лишь на его стоимость, нужно тщательно изучить все характеристики и свойства изделия, и тогда качество строительства будет на высоком уровне.

Производят силикатный кирпич из смеси песка, извести и воды, где песок занимает примерно 90% исходной массы. Процесс изготовления включает этапы прессования, пропаривания и просушивания. «Родной» цвет силикатной продукции – белый, но путем добавления красящих компонентов получают стройматериал всевозможных оттенков. При этом изделие прокрашивается равномерно, а не только его поверхность.

Многообразие силикатного кирпича

Внешнее разнообразие этого стройматериала можно описать такими параметрами:

Пустотность. Характеризует наличие или отсутствие в материале пор и отверстий. Различают кирпич:

  • полнотелый – с плотной внутренней структурой, без пустот; самый тяжелый вид продукции,
  • пустотелый – с внутренними полостями разных форм и размеров; масса такого изделия меньше, чем у полнотелого,
  • пористый – помимо пустот присутствуют и отверстия, которые могут быть различной геометрической формы; материал отличается небольшим весом.

Фактура поверхности. Изделие может быть гладким, рельефным и с декоративным покрытием.

Размер. Производители предлагают кирпич трех основных размеров:

  • одинарный: длиной 250 мм, шириной 65 мм и высотой 120 мм, выпускается лишь в полнотелом виде,
  • полуторный: 250*88*120 мм, может быть и полнотелым, и пустотелым, и пористым,
  • двойной, размером 250*138*120мм, на рынке представлен в двух вариантах: пористый и пустотелый.

Основные технические характеристики:

  1. Прочность. Пожалуй, основной показатель для любого вида кирпичной продукции. В маркировке обозначается буквой «М» и числом, соответствующим возможному пределу нагрузки. Марки прочности полнотелого и пустотелого кирпича одинаковы.
  2. Плотность. Минимально допустимая при возведении стен – 1300кг/м 3 , оптимальный показатель – 1600-1800 кг/м 3
  3. Жаропрочность: температурный предел для силикатных изделий — 550°C.
  4. Морозостойкость. Обозначается в маркировке литерой и числом. Оно показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания способен выдержать кирпич.
  5. Влагостойкость. Достаточно медленно поглощает влагу, что ограничивает сферу его эксплуатации.

Стоит отметить также экономичность и экологичность данного строительного материала.

Сравнительная характеристика и применение

Основные различия керамического и силикатного кирпича:

  • состав: в основе керамического изделия – глина, в основе силикатного — песок и известь,
  • цветовая гамма:у силикатных стройматериалов она значительно шире и зависит от цветных пигментов, добавленных к исходной смеси,
  • звукоизоляция: силикатный кирпич по этому показателю превосходит керамический,
  • теплопроводность лучше у керамической продукции,
  • фасон: силикатный кирпич выпускается только в форме прямоугольного бруска, тогда как керамический – различных форм и размеров,
  • влагостойкость силикатных изделий невысокая, но это проблема легко решается с помощью водоотталкивающих пропиток,
  • цена товара из силикатной массы немного ниже,
  • прочность и морозоустойчивость: эти характеристики у обоих видов стройматериала примерно на одном уровне.

Исходя из этого, можно сделать вывод о сфере применения силикатного кирпича:

  1. кладка несущих стен и перегородок – для этого подойдет рядовой кирпич,
  2. отделочные и фасадные работы – в этом поможет кирпич лицевой.

Обратите внимание, силикатные изделия не используется в следующих случаях:

  • возведение фундамента, строительство подвальных и цокольных этажей,
  • использование в конструкциях, контактирующих с открытым огнем (камины, печи, дымоходы и т.п.),
  • эксплуатация в местах с повышенной влажностью, таких, как бани, бассейны, прачечные и т.д.

Кирпич: силикатный или керамический?

Для профессиональных строителей этот вопрос может показаться отчасти наивным, но для застройщиков, желающих всё тщательно «взвесить» и вникнуть во все нюансы строительных материалов, он является очень важным. Тем более что рынок буквально наводнили советчики-дилетанты.

Сначала о происхождении материалов. Сырьём для силикатного кирпича служат кварцевый песок, молотая негашёная известь и добавки, в том числе красящие. Основу керамических изделий составляет глина. История кирпича керамического насчитывает не одно тысячелетие, а силикатному аналогу – чуть более ста лет. Метод его производства был запатентован в 1880 г. В. Михаэлисом, после изобретения в 1879 г. Ч. Чемберлендом автоклава для пропаривания под давлением.

Таким образом, силикатный кирпич получается в результате автоклавного твердения заготовок (изготовленных полусухим прессованием) под давлением 8-15 атмосфер и при t=175-200°С. Кирпич керамический, после пластического формования, проходит многоступенчатый длительный обжиг в печах, при t=870-1200°С. Глиняное сырьё, перед замесом, тщательно очищается и измельчается. Полный цикл изготовления кирпича керамического — более недели, а кирпич силикатный можно сделать всего за сутки.

Читать еще:  Сколько кирпичей в поддоне? Виды паллетов и кирпича, расчет количества штук

Из сказанного видно, что для производства керамического кирпича потребуется значительно больше времени и энергии, а значит и дорогостоящего оборудования. Его более высокая цена (примерно на 30-50%) оправдана. Однако когда мы сравним технико-эксплуатационные качества двух материалов, вы увидите, что ценовой «выигрыш» кирпича силикатного уйдёт на второй план.

Керамический кирпич

И керамический, и силикатный кирпич могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми, рядовыми (строительными) и лицевыми. Однако если говорить о возведении стен, область применения силикатного кирпича сильно ограничена: он не допускается, в соответствии со СНиП 11-22-81, для возведения таких элементов зданий как фундаменты, подвалы, цокольные этажи и стены помещений с мокрым режимом. Также недопустим силикатный кирпич для печей, каминов и дымоходов (гидросиликаты разлагаются уже при t=800°C), для их кладки и облицовки используется только полнотелый керамический кирпич.

Первый запрет связан с высокой естественной влажностью (16-18%) силикатного кирпича и его высоким водопоглощением (в среднем, 10% у полнотелого и 13% у пустотелого). Водопоглощение самого обычного керамического кирпича составляет 6-13%, а отдельные его виды, например, клинкер, отличаются минимальным водопоглощением 2-3%. От водопоглощения напрямую зависит и морозостойкость кирпича (сколько циклов замораживания и оттаивания выдержит материал без изменения прочности).

Кстати, этот коэффициент основополагающий для Северо-Запада России, климат которого характеризуется частыми знакопеременными скачками температур. А от морозостойкости зависит и долговечность, например, фасадной кладки дома. И чем данный коэффициент выше, тем дольше будет служить облицовочный кирпич. Морозостойкость силикатного кирпича составляет 25-35 циклов (редко повышенной морозостойкости F50), тогда как у кирпича керамического этот показатель равен 50, а у клинкерных изделий 100 циклам. Бывает, что производители (в рекламе) завышают основные показатели своих изделий, в надежде, что покупатели вряд ли станут их проверять по сопроводительной документации.

От водопоглощения облицовочного материала зависят и его теплоизоляционные свойства. Так, при намокании стены, например, от обыкновенного дождя, который не редкость в России, теплозащитные свойства силикатного кирпича уменьшаются в разы. Поэтому данный материал характеризуется нестабильными теплоизоляционными свойствами. Коэффициент теплопроводности сухого силикатного кирпича (0,4-0,7 ВтМ*К), однако в реальных условиях он очень высок (0,56-0,95 ВтМ*К) по сравнению с облицовочной керамикой (0,34-0,57 ВтМ*К), значит, и тепло будет дольше удерживаться в доме, облицованном керамическим кирпичом. Увеличить теплоизоляционные свойства кирпича можно, уменьшая его плотность, то есть пустотность.

Силикатный кирпич, по большей части, выпускается полнотелым, плотностью 1800-1900 кгм3, хотя ряд предприятий освоили его выпуск с несквозными технологическими отверстиями (15-30%), плотностью 1500-1550 кгм3. Пустотелый керамический кирпич ( выпускается с пустотностью 40-55% и плотностью 1150-1200 кгм3. Естественно, что нагрузка и затраты на фундамент будет больше, в случае применения силикатного кирпича для облицовки наружных стен. Кроме того, с точки зрения экологии жилья керамика предпочтительнее, так как это дышащий материал. Паропроницаемость керамического кирпича составляет порядка 0,16 мгм*ч*Па, а у кирпича силикатного всего 0,05 мгм*ч*Па. При таких значениях паропроницаемости во многих стеновых «пирогах» потребуется воздушный зазор, что повлечёт за собой увеличение ширины фундамента и потребует высокой квалификации рабочих.

Керамический облицовочный кирпич, напротив, имеет ещё и способность быстро высыхать после дождя, поэтому ему не страшны ни гниение, ни плесень. Индекс изоляции воздушного шума для силикатного кирпича составляет 50-51 дБ, а у керамического он несколько ниже — 45-46 дБ, что соответствует требованиям звукоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Силикатный кирпич

Одна из важнейших характеристик облицовочного материала – его прочность и износостойкость. Керамический кирпич отличается наиболее высокой прочностью и удивительной стойкостью к неблагоприятным, в том числе агрессивным, воздействиям окружающей среды, по сравнению с кирпичом силикатным. То же самое можно сказать о пожаробезопасности и огнестойкости. Силикатный кирпич имеет низкую жаропрочность (разрушается), а его показатель огнестойкости равен 2-3 часам. Керамический кирпич способен противостоять распространению огня в течение 4-6 часов.

Теперь об ассортименте: кирпич силикатный выпускается одинарного (250х120х65 мм) и утолщённого (250х120х180 мм) размера, в неокрашенном (серовато-белого цвета) или окрашенном в массе (10 оттенков) виде, с гладкой матовой поверхностью. Есть ещё типоразмер камень (250х120х138 мм). Кирпич керамический, помимо одинарного и полуторного, выпускается двойного и евроразмера. Что касается разнообразия и декоративных качеств, предлагаемых современным рынком вариантов керамического кирпича, то их такое изобилие, что у неискушённого покупателя просто «голову закружит»! Особенно, если посмотреть на богатство оттенков и фактур коллекций кирпича ручной формовки. Очень важно, что керамику отличает естественное происхождение цветов, получающееся путём смешения глин разных пород и технологическими секретами, известными только мастерам обжига.

Всё многообразие облицовочной керамики (лицевого кирпича европейских и российских производителей) можно увидеть и приобрести в компании «Славдом».

Разница между силикатным и керамическим кирпичом

Разница между силикатным и керамическим кирпичом

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

При выборе кладочного материала застройщики часто сталкиваются с дилеммой, какой кирпич лучше купить – силикатный или керамический. Универсального ответа на этот вопрос быть не может, так как одни ориентируются на стоимость, жертвуя качеством, а других больше интересуют определенные характеристики будущей кладки, а цена – во вторую очередь. Но одно можно сказать наверняка: подход к выбору должен быть комплексным, а окончательное решение – приниматься только после детального изучения и сравнения свойств материалов.

Отличия в технологии изготовления

Сравнение силикатного и керамического кирпича стоит начать именно с технологии их производства и используемого сырья, что и обуславливает основные отличия этих 2-х кладочных материалов.

Производство керамического кирпича

Сырьем для изготовления керамического кирпича (см. фото 1) служат легкоплавкие сорта глины, в основном обладающие умеренной пластичностью. Также в состав добавляются отощители (например, дегидратированная глина, бой готового материала) в количестве до 30%. В поризованных изделиях, для повышения пористости, дополнительно применяются вещества, образующие при сгорании во время обжига воздушные пустоты (опилки, торф, измельченная солома и т.д.).

Фото 1. Кирпич керамический

Схематически процесс производства изображен на рис. 1.

Рисунок 1. Технологическая схема изготовления керамического материала

Процесс производства предполагает применение метода пластического формования изделий, последующей сушки и обжига. В результате получается прочный, долговечный и относительно влагостойкий кирпич.

Изготовление силикатных изделий

В начале 20-го века (с началом массового возведения высотных строений) большую популярность обрел силикатный кирпич (см. фото 2). Ранее он производился по более простой технологии. К сравнению – если партию керамических изделий изготовляли примерено за неделю, то такой же объем силиката можно было получить всего за сутки.

Фото 2. Кирпич силикатный

Еще одно отличие силикатного кирпича от керамического – для его производства нужны только известь, песок и вода. Но сегодня с целью повышения технико-эксплуатационных качеств материала в сырье дополнительно добавляют небольшое количество связующих добавок. На стоимости это особо не отражается, а потребительские свойства заметно выше.

Технология изготовления силиката кардинально отличается (принципиальная схема представлена на рис. 2) – изделия получают путем прессования и последующего автоклавирования.

Рисунок 2. Принципиальная схема производства силикатного материала

Силикатный и керамический кирпич: разница в потребительских свойствах

Для обычного потребителя не совсем понятно, что лучше – керамический кирпич и силикатный, тем более, если материал выбирается для строительства, а не облицовки. По цене больше привлекает силикат, и для многих это является определяющим фактором, но спешить не стоит, для начала нужно подробно изучить основные характеристики изделий.

  • плотность и прочность;
  • морозостойкость;
  • влагопоглощение;
  • теплопроводность.

Рисунок 3. Виды и особенности керамических и силикатных материалов

Прочность

Прочность – основной параметр любого кладочного материала, маркируется буквой М. Определяет максимально возможную нагрузку, которую способно выдержать изделие, а также характеризует устойчивость к различным воздействиям, вызывающим внутренние напряжения и способным привести к разрушению.

  • силикат – максимум до 200 кг/см 2 (в основном до 150 кг/см 2 );
  • керамика – максимум до 300 кг/см 2 (в основном до 200 кг/см 2 );

Нередко потребителей интересует вопрос о том, сколько весит кирпич полнотелый М150. По весу эти два материала (если для сравнения брать аналогичные по прочности и пустотности изделия) отличаются незначительно. Но керамика немного легче (до 3,9 кг), чем силикат (до 4,3 кг), из-за плотности.

Морозостойкость

Морозостойкость является важным параметром в условиях нашего климата и отражает максимальное число циклов замерзания и оттаивания, которое выдерживает материал без потери качества. Иными словами этот параметр можно охарактеризовать как долговечность кирпича и, соответственно, конструкций из него.

Попеременное замерзание и оттаивание негативно отражается на качестве материала по той причине, что при эксплуатации изделие впитывает влагу, которая при минусовой температуре замерзает, а при плюсовой – оттаивает. Это провоцирует движение влаги внутри кирпича, что негативно сказывается на структуре, постепенно разрушая ее.

Керамический кирпич отличается от силикатного более высокой морозостойкостью, которая в зависимости от разновидности изделия, используемого для производства сырья и режимов технологического процесса может составлять до 100 циклов (или F100). У силиката же максимальный показатель равен F50.

Влагопоглощение

Низкая влагостойкость является основным недостатком силикатного кирпича – его среднее влагопоглощение составляет 14%, а иногда и более. Тогда как у керамических изделий максимальное водопоглощение составляет 12%, причем для этого его необходимо полностью погрузить в воду.

Теплопроводность

Теплопроводность керамических и силикатных кирпичей – параметр относительный. Поскольку для строительства жилья с высокими теплоизоляционными свойствами строительный рынок предлагает множество более эффективных материалов. А при использовании этих двух материалов для возведения наружных стен в любом случае придется выполнять дополнительное утепление.

  • керамический – 0,5-0,7 Вт/(м*К)
  • силикатный – 0,7-0,8 Вт/(м*К)

Также здесь многое зависит от пустотности материала – т.е. пустотелые изделия обладают более высокими теплоизоляционными качествами.

Из представленного выше сравнения явно видно, чем отличается силикатный кирпич от керамического, и сделать правильный вывод о целесообразности применения того или иного материала не составит труда.

Видео о преимуществах и недостатках керамического кирпича:

С плюсами и минусами силикатного кирпича можно ознакомиться на видео:

Отличия в применении

Фото 3. Стены дома выложены из силиката, а цоколь – из керамического рядового кирпича

  • подземные части зданий – подвалы, цокольные этажи;
  • цокольные части домов;
  • помещения с высоким уровнем влажности – бани, сауны, душевые, прачечные.

Решить проблему с высоким влагопоглощением силиката можно путем его обработки гидрофобизирующими составами, но это актуально при условии его наружного применения. Для внутренних конструкций, которые будут постоянно находиться под воздействием повышенного уровня влажности (например, подвальные и цокольные помещения) применять его не рекомендуется. Для подобных целей лучше подойдет керамический кирпич (см. фото 4).

Читать еще:  Трещина в стене кирпичного дома: чем заделать

Фото 4. Цоколь и стены цокольного этажа выложены из керамического кирпича

Заключение

Многих потребителей интересует вопрос о том, силикатный или керамический кирпич лучше для облицовки зданий. Если речь идет об эстетических качествах, то здесь все зависит от вкусовых предпочтений и запланированного бюджета. По ассортименту выпускаемых изделий силикат существенно уступает керамике.

Так, известково-песчаный материал отличается скудным ассортиментом (см. фото 5) – меньше выбор цветовых и фактурных решений, а фигурные изделия вообще не производятся. Другое дело керамика (см. фото 6) – любые цвета, всевозможные виды фасонных изделий, а разновидностей фактур вообще не счесть.

Фото 5. Виды силикатного кирпича

Фото 6. Разновидности керамического кирпича

Но если вас в большей степени интересует надежность и долговечность облицовки, то согласно предоставленному выше сравнению силикатного и керамического кирпича вы обязательно сможете сделать правильный выбор. Для удобства ниже представлена таблица сравнительных характеристик.

Таблица 1. Сравнительные характеристики керамики и силиката

Что собой представляет силикатный облицовочный кирпич, и почему он востребованный

Облицовочный кирпич силикатный – это небольшие блоки, для изготовления которых используется кварцевый песок, известь и небольшое количество воды. Чтобы придать прочности обозначенному строительному материалу его подвергают температурной обработке в специальных автоклавах с применением давления в 10-12 атмосфер. Для изготовления облицовочного кирпича требуется 1-2 дня, а вот для керамического требуется более продолжительное время, а именно одна неделя.

  1. Описание и особенности силикатного облицовочного кирпича
  2. Достоинства и недостатки
  3. Виды
  4. Одинарный кирпич
  5. Двойной силикатный кирпич
  6. С имитацией натуральных материалов
  7. Состав и технические характеристики
  8. Цветовая гамма
  9. Сфера применения
  10. Особенности кладки силикатного лицевого кирпича

Описание и особенности силикатного облицовочного кирпича

В основном силикатный кирпич имеет белый цвет, который образуется благодаря добавлению к кварцевому песку извести. Кроме этого, она является связующим компонентом, так как непосредственно в процессе изготовления соединяет частицы песка воедино. Далее для придания формы и прочности, приготовленный бетонный раствор помещают в автоклав и прессуют его с усадкой при помощи вибрации и добавлением давления. Для придания кирпичу цвета используют специальные красители, на которых не воздействует щелочная среда раствора.

Что касается особенностей силикатного кирпича, предназначенного для облицовки внешних стен зданий, то они состоят в том, что:

  1. При использовании для раствора кварцевого песка мелкой фракции кирпичи получаются очень плотными, но при этом будут холодными. Если же применяется песок более крупной фракции, то они не могут плотно прилегать друг к другу, таким образом в кирпиче образовываются маленькие поры. Именно благодаря этому блоки хорошо сохраняют тепло, но имеют более мягкую структуру.
  2. Известь в растворе для изготовления силиката является природным антисептиком, поэтому излишняя влажность не станет причиной появления грибков на стенах сооружений с обозначенного строительного материала.
  3. Несмотря на то, что силикатный кирпич не поддается горению, его воспрещается использовать для строительства, к примеру, каминов или печей. Все дело в том, что при температуре +500 градусов облицовочный блок теряет свои первоначальные свойства, и со временем начнет разрушаться.

Также нужно отметить, что обозначенный вид строительного материала не любит продолжительного соприкосновения с влагой, поэтому рекомендуется покупать кирпичи, упакованные в специальные полиэтиленовые упаковки. Если доставка производилась на поддонах со специальной крепежной стяжкой, то их нужно укрывать во избежание попадания на кирпичи дождя или снега.

Достоинства и недостатки

Помимо высокой прочности силикатные облицовочные блоки имеют достаточно обширное количество других преимуществ, которые непременно стоит обозначить. Главными из них считаются:

  • высокая плотность материала;
  • экологически чистый;
  • точные геометрические формы;
  • легкий способ укладки;
  • наличие разной цветовой гаммы;
  • отсутствует вероятность возникновения дефектов на поверхности изделия.

Также требуется обозначить, что силикатный кирпич в отличие от подобных облицовочных блоков намного легче поддается любой обработке. В соответствие этого обозначенный вид строительного материала используют для придания интересных и неповторимых архитектурных форм на возводимых зданиях.

Не менее важным показателем считается приемлемая цена. Невысокая стоимость обусловлена тем, что его технология изготовления достаточно проста и исходное сырье весьма дешевое.

Несмотря на большое количество преимуществ имеются некоторые недостатки. Ими считаются:

  1. Достаточно увесистый при отсутствии специальных ниш, поэтому требуется возводить более крепкий фундамент.
  2. Лицевой силикатный блок имеет низкую стойкость к влаге. Если в ходе эксплуатации кирпич часто подвергается намоканию, то на его поверхности происходит процесс эрозии. В следствие этого материал становится грубым и образуются большие поры. Также могут появляться сколы непосредственно на острых гранях.
  3. Стоимость обозначенного строительного материала немного выше, чем у обычного белого силиката.
  4. Кирпич, который не имеет технологических отверстий обладает низкой теплоизоляцией.

Для того чтобы повысить водоустойчивость кирпича рекомендуется перед укладкой обработать поверхность специальной гидрофобной пропиткой. Таким образом можно предотвратить впитывание влаги, а соответственно уберечь материал от разрушения.

Силикатный кирпич имеет несколько разновидностей, которые отличаются между собой определенными свойствами, к примеру, по плотности можно отметить такие виды:

  1. Пустотелый. В этом камне в процессе изготовления формируются разной формы и размеров пустоты. Его используют, как отделочный камень для стен жилых домой. Наличие полостей делает такой кирпич более легким, а поэтому дает небольшую нагрузку на фундаментную основу.
  2. Монолитный. Отсутствие полостей предусматривает собой повышенную плотность, а также имеет хорошее морозоустойчивое свойство. Но при этом является более тяжелом по весу, а это в свою очередь требует строительства более крепкого фундамента.

Одинарный кирпич

Одинарный силикатный кирпич может изготавливаться в виде монолитного блока или камня с пустотами. Размеры обоих видов одинаковые – длина 250мм, ширина 120мм, и высота 165мм, а вот разница состоит непосредственно в весе. Пустотелый весит 3,2 кг, а монолитный 3,7 кг.

Двойной силикатный кирпич

Этот вид кирпича выпускается исключительно с пустотелостями, хотя несмотря на это он весит 5,4 килограмма. Длина силикатного блока составляет 250 мм, ширина 120мм, а толщина 138мм.

С имитацией натуральных материалов

В процессе производства облицовочного силикатного кирпича возможны варианты, которые имитируют внешний вид изделия под натуральные материалы. Они представлены в нескольких вариациях. Это может быть:

  • «колотый камень»;
  • дворцового камня – «антик»;
  • поверхность кирпича, имитирующего «кору дуба»;
  • блоки схожие на тростник.

Особого внимания заслуживает поверхность силикатного блока, которая по виду напоминает панцирь черепахи.

Состав и технические характеристики

Главный компонент для изготовления силикатного кирпича составляет непосредственно кварцевый песок, шлак, зола (75-93%). Также в состав бетонного раствора входят:

  • известь (3-25%);
  • вода;
  • модифицирующие добавки;
  • требуемые пигменты.

К техническим характеристикам силикатного облицовочного кирпича помимо презентабельного внешнего вида нужно отметить такие показатели:

  • морозостойкость – 15-50 циклов;
  • водопоглощение — 6-16%;
  • паропроницаемость – 0,11мг/(м’ч‘Па);
  • прочность – 100-200 кгс/см2;
  • плотность – 900-2200 кг/м3;
  • теплопроводимость – 0,38-0,8 Вт/м*град;
  • звукоизоляция – более 64 Дб.

Несмотря на высокую прочность и плотность облицовочный кирпич нельзя применять для выкладки им каминов и печных сооружений, а также дымоходов, поскольку при превышении температурных показателей более 500 0 станет для обозначенного строительного материала разрушительной силой. При такой температуре кирпич со временем просто раскрошится.

Цветовая гамма

Что касается цветовой гаммы, то она достаточно скудная. Все дело в том, что используя известь, как один из основных составляющих компонентом для изготовления силикатного облицовочного кирпича не дает возможности использовать красящиеся вещества, так как они разлагаются в щелочной среде. Поэтому используются минеральные пигменты, которые способны противостоять щелочи. В основном цветовая палитра представлена такими вариациями:

  • красный;
  • голубой;
  • желтый под цвет золота или бледно оранжевый;
  • черный или темно-серый;
  • цвет слоновой кости;
  • различные оттенки коричневого;
  • зеленый, хотя он больше похож на болотный цвет.

Чтобы облицовка дома имела презентабельный внешний вид рекомендуется помимо выбора цвета облицовочного силикатного кирпича подбирать также и цвет раствора непосредственно для укладки.

Для придания цвета в бетонный раствор для силикатного облицовочного кирпича добавляют специальные красители. Но стоит сказать, что в зависимости от красочности блока можно сказать о его прочности. Все дело в том, что чем больше добавлено красителя, тем менее он прочный. Для решения такой проблемы, некоторые производители стали окрашивать только одну сторону кирпича. Таким образом он не утрачивает своей первоначальной прочности и стоит немного дешевле, чем полностью окрашенный.

Сфера применения

Облицовочный кирпич благодаря своим декоративным свойствам и правильным геометрическим формам применяется для наружной отделки стен жилых домов и других зданий. Также его часто используют для строительства:

  • всевозможных ограждений;
  • надземных конструкций;
  • внутренних перегородок;
  • вентиляционных каналов.

Особенности кладки силикатного лицевого кирпича

Процесс укладки силикатного кирпича для облицовки стен домов несложный, но имеет ряд особенностей, некоторые из них непременно нужно учесть еще до начала строительных работ. В первую очередь необходимо убедиться, что стены основной конструкции не имеют выступов, чтобы кладка кирпича была ровной.

Также нужно проверить ровность самого фундамента. При обнаружении кривизны ее нужно непременно исправить используя раствор. Если подобные дефекты были устранены, то можно приступать к облицовке здания. Главными особенностями считаются:

  1. Изначально нужно выкладывать углы стен в виде пирамиды, после закладывается первый ряд. Для того чтобы ряды кирпича были ровными, нужно натянуть веревку, которая будет ориентировочной направляющей.
  2. Рекомендуется использовать арматурный прутик при укладке кирпича, выкладывая его на поверхность строительного материала, чтобы обеспечить ровность швов.
  3. Для укрепления стойкости облицовочной стены желательно применять дополнительные крепежные детали. К примеру, можно использовать анкерную сетку, которая будет укладываться на поверхность облицовочного кирпича и основную конструкцию сооружения.
  4. Для усадки силикатного блока следует пристукивать его слегка молотком, ориентируясь на закрепленную веревку. Хотя обязательным считается проверка ровности укладки строительным уровнем.
  5. Непременно нужно помнить об швах при укладке. Для этого, спустя 10-15 минут нужно делать уплотнение специальной строительной обшивкой. Производить такую расшивку нужно начиная с вертикальных швов, а потом пройтись инструментом по горизонтальным.

К особенностям кладки силикатного кирпича также относится такой факт, что в регионах, где имеются достаточно суровые климатические условия, нужно делать не только водоотталкивающую пропитку, но дополнительно делать утепление для облицовочного кирпича. Для этого между основной конструкцией и силикатом рекомендуется прокладывать утеплитель. Можно использовать минвату или пенопласт.

В завершении нужно отметить, что облицовочный силикатный кирпич имеет помимо декоративного внешнего вида одну особенность. Со временем обозначенный материал становится еще прочнее, но при условии, что он не подвергается частому намоканию. Для этого рекомендуется покрывать поверхность специальной пропиткой, которая предотвращает впитывание кирпичом влаги, и соответственно продлит срок эксплуатации построенного сооружения.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector