Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое шамотный кирпич

Шамотный кирпич – что это такое, основные характеристики, плюсы и минусы, для чего используется?

Среди строительных материалов выделяется шамотный кирпич. Люди искали отделку, которая бы долго держала температуру в жилище и сохраняла очаг в целости и сохранности. Шамотный кирпич вошел в группу огнеупоров и имеет наивысшие коэффициенты прочности.

Что такое шамотный кирпич?

Важно знать из чего делают шамотный кирпич, так, он на 70% состоит из огнеупорной глины, которую народ прозвал «шамот», отсюда идет и название материала. Другое его наименование – глиноземный. Из-за своего состава шамотный кирпич имеет песочный оттенок и шероховатую пористую поверхность. Однородная масса, в которую входит измельченная огнеупорная глина и порошок шамот, заливается в формы и обжигается при огромной температуре (до +1500°С). Так получается очень прочный материал. Он может выдерживать контакт с прямым пламенем много часов.

Шамотный кирпич – характеристики

Чтобы не промахнуться с выбором стоит обратить внимание на свойства шамотного кирпича:

  1. Объемный вес 1500-1900 кг/м³. Показатель используется при расчетах для определения нагрузки конструкции на основание.
  2. Рабочая температура эксплуатирования 1100-1800°С. Показывает, какую тепловую нагрузку может выдержать блок.
  3. Теплопроводность шамотного кирпича 0,5-0,6 Вт/м °С. Это низкий показатель, который дает преимущества в бытовом строительстве.
  4. Марка прочности 75-250 единиц. Шамотный кирпич считается одним из самых прочных.
  5. Морозоустойчивость не преодолевает 50 циклов «заморозка-разморозка».
  6. Уровень пористости не более 85%. Параметр влияет на теплопроводность, прочность кирпича, с его увеличением снижается удельный вес продукции. Шамотный кирпич производят нескольких видов – особо прочный имеет пористость 3%, легковесный шамотный кирпич имеет пористость 85%.

Для чего нужен шамотный кирпич?

Этот вид материала самый прочный по сравнению с родственными огнеупорными видами. Он выдерживает температуру до 1800°С, обладает хорошей морозостойкостью, при резких перепадах тепловых режимов хорошо сохраняет свои характеристики. Применяется огнеупорный кирпич для кладки конструкций, которые напрямую контактируют с огнем, и строений, связанных с повышенной температурой.

Область использования велика – от топок и дымоходов, домашних печей и каминов до камер сгорания нефти и газа, доменных и заводских печей для производства стекла, фарфора, стали. При использовании шамотного кирпича в домашних условиях важно, что он не только продолжительное время выдерживает воздействие огромных температур, но обладает большой теплоемкостью – долго отдает тепло помещению.

Шамотный кирпич – плюсы и минусы

Преимущества шамотного кирпича:

  1. Высокая прочность по сравнению с остальными видами.
  2. Термостойкость, способность выдерживать нагрузки, возникающие при постоянном нагревании и остывании.
  3. Низкая теплопроводность – температурный фон снаружи конструкции ниже, чем внутри топки.
  4. Малый коэффициент расширения – топка сохраняет целостность долго.

Недостатки шамотного кирпича:

  1. Кирпич шамотный огнеупорный имеет стоимость на 50-200% выше, чем керамический или силикатный.
  2. Недостаточная влагостойкость. Влажный кирпич при частой тепловой нагрузке может разрушиться из-за возникающего внутри давления от пара.
  3. Для работы с термоустойчивой продукцией требуется четкое соблюдение технических условий.

Виды шамотного кирпича

Огнеупорный кирпич по составу делят на 4 вида:

  1. Основной. Состоит на 72% из шамотной глины, коксового и шамотного порошка. Используется для выпуска бессемеровской стали.
  2. Углеродистый. Служит базовым материалом для обустройства доменных печей.
  3. Кварцевый. Это красный огнеупорный кирпич с добавками окиси кремния. Он имеет отменную огнеупорность, однако разрушается при соприкосновении со щелочами.
  4. Глиноземный. В составе присутствует оксид алюминия. Этот вид нашел широкое применение при возведении бытовых печей, топок, каминов.

Декоративный шамотный кирпич

Огнеупорный кирпич из шамотной глины дорогостоящий, для его замены выпускают декоративную плитку. Она имитирует выразительный мягкий рельеф старинного материала ручной формовки, обладает насыщенными цветами обожженной глины. Этот универсальный кирпич используется для внешней и внутренней отделки стен, дверных, оконных проемов, углов, арок, фасадов. Декоративность кладки достигается за счет разнообразия геометрических форм. Этот кирпич тонкий, при отделке площадь помещения не уменьшается, а разнообразие цветов поможет создать неповторимую атмосферу.

Как выбрать шамотный кирпич?

Огнеупорный шамотный кирпич – это продукция, которая используется в особых конструкциях. Приобретая такой материал, нужно знать – на чем концентрировать внимание:

  1. Внешний вид. Готовый кирпич должен иметь равномерный окрас. Трещины, сколы не допускаются. Кирпич должен обладать шероховатой фактурой – наличие стекловидной пленки говорит о том, что материал будет иметь пониженную адгезию.
  2. Звук. При простукивании шамотный кирпич издает чистый металлический звук. Глухая вибрация говорит о наличии внутренних трещин.
  3. Крепость. При сильном ударе кирпич не должен рассыпаться – он раскалывается на несколько крупных кусков. Если он распадается на мелкие части, значит, его правильно не обожгли. У расколотого кирпича внешняя сторона должна иметь более насыщенный цвет, чем внутренняя. Если сердцевина темнее – изделие пережгли.

Маркировка шамотного кирпича

Любой огнестойкий кирпич подвергается маркировке. По ней легко расшифровать характеристики и назначение материала. Первой указывается буква Ш – шамотный. Следующая буква – зачастую А или Б. Их наличие говорит о том, что изделие допустимо употреблять для кладок всех видов печей. Марки кирпича:

  1. Марка ША имеет большую концентрацию оксида алюминия (30%), огнеупорность до +1690°С.
  2. Марка ШБ имеет содержание оксида алюминия 28%, огнеупорность до +1650°С.
  3. Марка ШЛ – легкий огнеупор, его активно используют для выкладывания зон, не контактирующих с прямым пламенем.

Есть и менее распространенные марки:

  1. ШКУ – материал применяется в разливочных ковшах.
  2. ШПД – огнеупоры для доменных печей.
  3. ШАВ – ваграночный огнеупор.
  4. ШЦУ – блоки актуальны во вращающихся обжиговых печах.

Шамотный кирпич – размеры

Не стоит сомневаться, приобретая огнеупорный шамотный кирпич, что это изделие высокого качества, его размеры должны находиться в пределах допуска. Их можно узнать по цифрам в конце маркировки. Зачастую встречается такой шамотный кирпич (мм):

  • ШБ-5 — 230х114х65;
  • ШБ-6 — 230х114х40;
  • ШБ-8 — 250х124х 65;
  • ША-5 — 230х114х65;
  • ША-6 — 230х114х60;
  • ША-8 — 250х124х65;
  • ША-9 — 300х150х65.

Если нужно выложить полукруглую арку или свод с радиусом, то используется кирпич шамотный клиновой:

  1. Клин торцевой с маркировкой Ш 22 и Ш 23 с габаритами 230х114х65 (55) мм и 230х114х65 (45) мм.
  2. Клин ребровой Ш 44 имеет параметры 230х114х65 (55) мм, а Ш 45 – 230х114х65 (45) мм.

Кладка шамотного кирпича

Раствор для кладки огнеупорного кирпича должен быть по составу приближен к самому материалу. Для этого используется готовая огнеупорная мелко измельченная смесь – мертель. Она состоит из песка и глины без добавки цемента. В зависимости от толщины швов кладка огнеупорного кирпича делится на три вида:

  1. Для швов до 1 мм нужен жидкий раствор.
  2. Для швов до 2 мм применяют полугустой раствор.
  3. Для швов до 3 мм применяют густой раствор.

В процессе кладки кирпичи сначала подбирают, подгоняют друг к другу, проверяя величину просвета между ними. Затем огнеупоры по очереди поднимают и помещают на свое место, но уже на мертель, пользуясь приемами облицовки обычным кирпичом. Величина швов зависит от теплового режима – чем жарче температура, тем меньше должен быть шов. Если нужно, элементы укладывают и насухую.

Шамотный кирпич своими руками

Интересно узнать, что сделать огнеупорный кирпич своими руками можно, если иметь необходимое оборудование. Для этого нужны:

  1. Огнеупорная глина. Нужна пластичная и тугоплавкая.
  2. Шамот. Можно использовать измельченные кирпичи с прошлых обжигов.
  3. Опилки. Лучше всего брать мелкие опилки от мебельного производства.
  4. Обойный клей. Повышает прочность кирпича.
  5. Жидкое мыло. Используется дешевое в больших бутылках, оно предотвращает появление бактерий в материале.

Как сделать раствор для формовки:

  1. Развести 5 кг сухой глины водой, добавить 1 кг шамота, 50 г мыла и 50 г обойного клея.
  2. Небольшими партиями в смесь всыпать 4 кг опилок.
  3. Оставить раствор на 2 суток для выстаивания.

Как сформовать шамотный кирпич:

  1. Подготовить формы нужного размера учитывая, что при высыхании кирпич уменьшится на 10-15%.
  2. Сформировать сырец в формочки.
  3. Сушить кирпич на доске или ДВП дня 2-3.
  4. Обжечь материал в самодельной печи, внутри камеры, которой есть спирали. Процесс длится 7 ч., в течение которых постепенно увеличивают температуру до 1200°С и еще 3 ч. при такой же температуре.
  5. После обжига шамотный кирпич готов к использованию.

Чем резать шамотный кирпич?

Важно знать, чем резать огнеупорный кирпич, ведь этот материал очень прочный. Опытные строители советуют использовать для этого болгарку с алмазным диском, им можно будет пользоваться долгое время. На нем должно быть написано, что он предназначен и для кирпича в том числе. Перед резкой кирпич лучше замочить в воде на 20 мин. Потом сделать на нем разметки и начинать пилить. Чтобы подровнять материал, можно взять болгарку с абразивным кругом.

Огнеупорный кирпич: выбор и кладка

Печка – один из главных атрибутов загородного дома. Она обеспечивает дом теплом и может помочь при готовке пищи. Строительство этого сооружения требует определенных знаний и навыков. В первую очередь стоит обратить внимание на выбор материала. Для топочных камер используется особая разновидность кирпичей, способных выдерживать воздействие пламени и высоких температур.

В этой статье мы рассмотрим основные особенности и разновидности огнеупорных кирпичей, а также расскажем о кладке этого материала. Подробнее про разновидности печей можно прочитать в статье «Домашние печи: обзор».

Виды огнеупорных кирпичей

Огнеупорные кирпичи изготавливаются из разных материалов. В зависимости от этого они бывают динасовые, полукислые, корундовые, углеродистые. Большинство из этих разновидностей применяются в специальных областях, мы рассмотрим два самых распространенных вида общего назначения – шамотные и кварцевые кирпичи.

  • Шамотный кирпич — главный огнеупорный материал для кладки печи. Он изготавливается из огнеупорной глины и шамотного порошка. Природные цвета шамотного кирпича от песчаного до оранжевого, различные добавки могут сделать кирпич красным или серым. Огнеупорные свойства материала определяются содержанием в материале оксида алюминия (Al2O3). О наличии у кирпича огнеупорных свойств говорит буква Ш в маркировке. Вторая буква обычно указывает на максимальную температуру, при которой можно использовать изделие. По ГОСТу огнеупорные кирпичи маркируются следующим образом: материал с маркировкой ШАК выдерживает не менее 1730, ША – 1690, ШБ – 1650, ШВ – 1630, ШУС – 1580. По пористости и по прочности на сжатие кирпичи делятся на две подгруппы, которые обозначаются римскими цифрами I и II.

Цифра после маркировки обозначает размеры и форму. Государственными стандартами предусмотрено более сотни различных форм и размеров для огнеупорных изделий, поэтому перечислять все не имеет смысла. Назовем только самые распространенные группы:

Прямой кирпич имеет прямоугольную форму, маркируется цифрами от одного до десяти. Минимальный размер прямого кирпича 230х65х65, максимальный – 345х150х75. Прямой кирпич может быть полуторный и трехчетвертной.

Клин — трапециевидная разновидность кирпича, бывает двусторонний и односторонний клин. Бывают торцевые клинья, они используются в качестве замковых камней при кладке полукруглых арок. Маркируется торцевые клинья номерами 20 – 32 и 33 – 41 – клинья полуторные. Ребровый клин используется для кладки прямоугольных арок с закругленными углами (номера изделий 42 — 48). Ширина ребрового клина составляет 114 – 150 мм, высота – 75 – 65 мм, длина – 230 – 250 мм

К другим формам кирпичей относятся подвесные кирпичи, оконные, пятовые, плиты и бруски. При этом самыми востребованными остаются обычные прямоугольные бруски или клинья. Наиболее распространенными разновидностями, используемыми для кладки печей, считаются марки ШБ-5 (230х114х65 мм) и ШБ-8 (250х124х65 мм).

  • Кварцевый кирпич изготавливается из кварцевого песка и глины. Особенностью кварцевых кирпичей является отсутствие пористости структуры и минимальное тепловое расширение. Кварцевый кирпич используется для кладки в местах, соприкасающимися с различными металлическими элементами. Кварцевый кирпич нельзя использовать для кладки в щелочной среде. Чаще всего этот материал применяется в тех местах, где важны отражающие свойства при обогреве с помощью лучистого тепла (инфракрасного излучения). Такие места встречаются в каминах, в них задняя стенка из кварцевого кирпича может играть роль рефлектора («зеркала»).

Кварцевый кирпич имеет розоватый оттенок

Рекомендации по выбору огнеупорного кирпича

Для кладки топки чаще всего используется шамотная разновидность огнеупорных кирпичей. При выборе следует обращаться внимание на параметры изделия. Кирпич не должен иметь сколов и трещин. Все повреждения при воздействии высоких температур могут привести к нарушению целостности печи.

Огнеупорный кирпич не должен иметь полостей, для кладки печей не используется пустотелый (со щелями) кирпич, так как при воздействии высоких температур такой материал будет быстро разрушаться. Также из-за низкой теплопроводности пустотелый кирпич хуже нагревается.

При падении кирпич должен разбиваться на крупные куски, а не на мелкую глиняную крошку. Также стоит обратить внимание на различные неоднородные включения. Белые пятна свидетельствуют о присутствии известняковых включений, такой кирпич использовать для кладки печи нельзя.

Недостаточная термическая обработка сказывается на огнеупорных свойствах кирпича, такой кирпич называется недожжённый. Пережжённый кирпич покрывается пленкой, превращаясь в железняк. В результате этого материал теряет свою прочность.

Читать еще:  Как производится штукатурка печи из кирпича

Керамический кирпич, который используется для кладки других элементов печи тоже должен не иметь внешних повреждений. Прочность изделия должна соответствовать марке М125 или М150. Если строевой или печной кирпич планируется использовать для строительства дымохода, необходимо обратить внимание на морозостойкость материала.

Кирпич бывает двух видов в зависимости от способа производства пластичный и прессованный. Пластичный изготавливается непосредственно из глины, из которой формуются привычные нам прямоугольные бруски, после этого сырец подвергается высокотемпературному обжигу. Прессованный кирпич изготавливается из сухой глиняной массы. Количество содержания воды в смеси минимальное, смесь прессуется, затем подвергается обжигу. Для кладки печей лучше выбирать пластичный кирпич.

При выборе размера огнеупорного кирпича стоит ориентироваться на размеры кирпича, из которого будут выложены стены и остальные смежные элементы печи. Если кладка основного каркаса будет производиться одинарным кирпичом (250х120х65 мм) или печным керамическим кирпичом (230х114х40), то лучше всего выбрать модель шамотных изделий соответствующей конфигурации (ШБ-8, ШБ-5).

Расчет потребности

Рассчитать необходимое количество кирпича можно на основе схемы и порядовки. Сама печь редко делается полностью из огнеупорного кирпича, это не очень оправдано с финансовой точки зрения. К тому же несущие элементы печи подвержены слабому температурному воздействию – его может выдержать и обычный строевой или печной кирпич.

Не стоит путать печной кирпич и шамотный. Печной, как и строевой, изготавливается из красной глины и не имеет огнеупорных свойств. От строевого он отличается размерами.

На расход материала влияет конструкция и габариты печи. Если планируется класть отопительную или отопительно-варочную печь, то от размеров топки будут зависеть и площадь отапливаемого дома, соответственно материала на неё уйдет больше.

Для общего расчета варочных печей можно использовать коэффициент заполнения 0,8, а для варочных – 0,6. Перемножаем коэффициент, количество кирпичей в первом ряду и количество рядов, получаем приблизительный расход без дымохода. Такие подсчеты будут только приблизительными, так как не учитывается разделение на печные кирпичи и огнеупорные.

Пример порядовки для уличной печи

Внутреннее устройство печи тоже имеет определенные нюансы. Канальные печи имеют сложную систему конвекции воздуха, на возведение перегородок потребуется дополнительный расход кирпича, хотя в этом случае можно обойтись печным керамическим или строевым кирпичом.

Печь может быть снабжена двухканальным дымоходом, один рассчитан на летнее время года, другой – на зимнее.

Система печных каналов для конвекции воздуха

При кладке уличных печей (мангалов) используется фундамент из плит или монолитная заливка из бетона. Основная конструкция выполняется из печного кирпича, и только верхняя часть мангала и жаровня изготавливаются из огнеупорного кирпича. При этом на расход серьезно влияет проект. Если предполагается выложить не только простую прямоугольную жаровню для решетки и шампуров, а еще и полноценную печь для запекания, то огнеупорный кирпич потребуется еще и на печной свод.

При кладке камина площадь портала должна составлять примерно 2 % от площади всего помещения, высота портала обычно составляет 60% от его ширины. Большая топка требует большего расхода огнеупорного кирпича, также в некоторых порядовках предполагается использование кварцевого кирпича для «зеркала».

В некоторых порядовках уже имеется расчет необходимого количества кирпича Схема элементов камина

Русская печь имеет самые крупные габариты, соответственно и расход кирпича будет самым большим. Кладка потребует серьезного владения навыками каменщика. Под и горнило занимают большую площадь под лежанкой, при этом вся топка должна быть выложена огнеупорным кирпичом.

Расчет необходимого количества кирпичей можно производить с помощью компьютерных программ. К сожалению, на их освоение потребуется время, поэтому для новичков такой метод не подойдет. Если пользоваться готовый порядовкой или проектом, то к ней часто уже прилагается точный расчет количества кирпичей. При этом все равно необходимо добавить еще 10% на брак и бой.

Кладка огнеупорного кирпича

Кладка печи по своим принципам схожа с кладкой стен, но есть и особенности (подробнее про кирпичную кладку можно прочитать в статьях «Кладка облицовочного кирпича» и «Кирпичная кладка: возведение стен из кирпича»). Огнеупорный кирпич, как и строевой, имеет три основные плоскости: тычок, ложок и постель. Кирпич кладется рядами. В зависимости от плоскости ряды бывают тычковыми и ложковыми. Кладка на ложок, когда ряд формируется постельной стороной кирпича, не допускается, иногда она используется для ненагруженных конструкций.

Расстояние, заполненное раствором, между кирпичами называется швы. В печной кладке необходимо выдерживать шов 2 – 3 мм. Кладка производится на смесь из глины и песка, которые смешиваются в пропорции 1 к 4 или 1 к 3 в зависимости от жирности глины. Нанесение смеси производится с помощью кельмы или руками. Смесь кладется только для одного кирпича. После установки на раствор кирпич не двигают и не подстукивают.

Для увеличения адгезии между материалами, перед укладкой кирпич предварительно смачивают водой.

Важным моментом в печной кладке является перевязка швов. Это система, когда верхние ряды «перевязывают» нижние. Для этого каждый кирпич укладывают со смещением на половину постели (в разбежку), при этом вертикальные швы не соединяются друг с другом в одну линию. Сплошной вертикальный шов говорит о нарушении технологии, из-за этого даже небольшая трещина разрастется на всю печь. Соседние швы тоже перевязываются друг с другом. Их поверхность должна закрывать не менее 25 % соседнего ряда.

Для этого при кладке чередуют ложковые и тычковые ряды (однорядная перевязка швов). Если через шесть ложковых рядов идет один тычковый, то такая перевязка называется многорядной. В печном деле кладка начинается и заканчивается тычковыми рядами.

Примеры многорядной перевязки

Кладка сводов – одна из самых сложных процедур при кладке печи. Округлый свод называется полуциркульным. Под крылья свода устанавливаются подпятники, под будущий свод устанавливают шаблон из дерева (кружало и опалубка). Предварительно производятся работы по обрезке кирпичей под кладку крыльев свода. Свод скрепляется замковым камнем из клиновидного кирпича.

Опалубка для кладки свода топки

Вывод

Для большинства печей не используется одного единственного типа кирпичей. При кладке чаще всего комбинируются огнеупорные, строевые и печные разновидности. Шамотный кирпич считается самым распространенным огнеупором для кладки печей. Материал устойчив к высоким температурам и не боится контактов со щелочами. Рассчитывать количество кирпичей следует из проекта и порядовки. При этом новичкам в печном деле не стоит сразу браться за сложные проекты – лучше начать с более простых или доверить кладку профессиональным печникам.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

При устройстве печи или камина возникает необходимость использования огнеупорных материалов повышенной прочности. Именно для этих целей и предназначен шамотный кирпич, отлично выдерживающий высокие температуры и прямое воздействие огня. Особенностью материала является то, что его структура не разрушается при длительном нагреве и остывании.

Что такое шамотный кирпич

Этот материал довольно прост по составу, его основу составляет сухой шамотный порошок, содержание которого достигает 60%. Его получают из каолина (белой глины), обладающего высокими огнеупорными свойствами за счет предварительной очистки и обжига. Куски дробят с целью получения частиц различной фракции, используемых для изготовления смесей, кирпичей, блоков.

Еще в состав материала входит очищенная огнеупорная глина. Дополнительными компонентами могут выступать графитовые и коксовые наполнители и зерна кварца большой фракции. Все вещества смешиваются в нужных пропорциях, после чего отправляются на формовку и прессовку.

Важнейшим технологическим нюансом является обжиг. Процесс разработан до мельчайших деталей, поскольку любое отклонение помешает получить нужные свойства. Так, недожженные элементы не обладают необходимой прочностью, хорошо впитывают воду и быстро разрушаются. А пережженные детали приобретают чрезмерную твердость, что приводит к невозможности уложить их ни на один раствор из-за низкой адгезии.

Обжиг кирпича возможен исключительно в профессиональных печах

У качественного шамотного кирпича есть несколько особенностей:

  1. Цвет должен быть соломенно-желтый с красными вкраплениями.
  2. Основа исключительно зернистая.
  3. При ударе раздается металлический звон.
  4. Высокая прочность. При несильном механическом воздействии структура материала не должна нарушаться.

Соломенно-желтый цвет считается классическим для шамота

Также существуют разные формы шамотной продукции:

  • прямая (стандартная);
  • сложная фасонная;
  • промышленная;
  • крупноблочная;
  • лабораторная.

Выбору подходящего материала необходимо уделить большое внимание, иначе может возникнуть множество проблем.

Доборные элементы огнеупоров широко используются при кладке топочных камер сложной формы

Плюсы и минусы продукции

У продукции имеются достоинства и недостатки, зависящие от свойств конкретной разновидности.

  1. Точная геометрия всех деталей. Это особенно актуально для элементов с клиновидным скосом.
  2. Огнеупорность и жаростойкость. Длительное воздействие температуры не оказывает влияние на структуру. Кирпич способен держать показатели свыше 1500 градусов.

Температуру выше 1000ºС способна выдержать только шамотная футеровка

  • Прочность. Переносит существенное механическое воздействие.
  • Теплопроводность. За счет низких показателей и небольшой плотности некоторых разновидностей материал может использоваться для дымоходов и труб.
  • Способность противостоять химическим реагентам.
  • Имеются и отрицательные моменты:

    • При нарушении технологии производства меняется качество и размер изделий.
    • Стоимость продукции довольно высока.
    • Для кладки необходим специальный раствор – мертель, слой смеси должен быть очень тонким.
    • Высокая прочность ограничивает резку.

    Для резки высокопрочных блоков используется алмазный диск по камню

    Но имеющиеся недостатки не снижают востребованность изделия.

    Виды и сфера применения

    Область применения такой продукции довольна обширна. Основные сферы использования в зависимости от свойств:

    1. Главное назначение – возведение внутреннего контура и обкладки каминов и печей в частном строительстве, дымоходов.
    2. Применяется для защиты топок с учетом максимального нагрева до 1700–1800 градусов.
    3. Может использоваться для промышленных конвективных шахт и установок.

    Для бытовых печей и каминов одного слоя огнеупорного кирпича в топке достаточно

    Существуют различные виды шамотного огнеупорного кирпича, которые разделяются по методу формовки, форме деталей и уровню пористости.

    По методу формовки можно выделить следующие варианты:

    • горячепрессованный;
    • термопластичный прессованный;
    • плавленый;
    • литой.

    Огнеупорные материалы разделяются на несколько видов

    Форма кирпича также может быть различной, что обусловлено необходимостью сделать разные геометрические обкладки печи или камина. Встречаются следующие варианты:

    1. Прямой. Используется для ровных участков.
    2. Клиновый. Имеет скошенную сторону, подходит для сложных форм топок и их декорирования.
    3. Арочный. Позволяет оформлять полукруглые участки печей и делать конфигурацию более плавной.
    4. Трапецеидальный. Также используется для выкладки топки и отдельных участков конструкции.

    При кладке бытовых печей и каминов чаще всего используется 4 формы огнеупорных блоков

    Большое значение имеет правильный выбор по уровню пористости. Этот показатель определяет способность удерживать тепло и область конечного использования. Выделяют следующие разновидности:

    • Очень высокая плотность. Уровень пористости не более 3%.
    • Высокая плотность. Показатель не превышает 10%.
    • Плотный. Зернистость колеблется в пределах от 10 до 16%.
    • Уплотненный. Уровень варьируется от 16 до 20%.
    • Средняя плотность. Параметры зернистости не ниже 20% и не выше 30%.
    • Низкая плотность (облегченный). Пористость 30–45%.
    • Легковесный. Параметр составляет от 45 до 85%.
    • Ультралегковесный. Зернистость очень высока – более 85%.

    Такое многообразие позволяет выбрать оптимальный вариант для конкретного участка.

    Рабочие характеристики кирпичей в сравнении

    Технические характеристики шамотного кирпича

    • Показатели огнестойкости – от 1100 до 1800 градусов.
    • Марка морозостойкости – F15-50.
    • Плотность – 1650–1900 кг/м3.
    • Пористость – от 3 до 85%.
    • Марка прочности – М75–250.
    • Коэффициент теплопроводности – 0,6 Вт/м °С.
    • Удельная теплоемкость различна при разных температурных показателях. Так, при 100° она равняется 833 Дж/(кг•град), а при 1500 градусах – 1251 Дж/(кг•град).
    • Линейное расширение (коэффициент) — α, 10−6/°C: 5,3.

    Шамотный кирпич одинаково хорошо подходит как для кладки топки, так и для сооружения корпуса печей

    Для придания определенных свойств шамотному кирпичу существуют две основные технологии производства: в строгом соответствии с государственным стандартом, где все характеристики имеют четкие параметры, зависящие от марки и разновидности, или по ТУ (техническим условиям), определяемым каждым производителем индивидуально. Естественно, первый вариант более качественный и поэтому предпочтителен.

    Размеры и вес продукции

    Вес шамотного огнеупорного кирпича зависит от вида и метода производства. Так, согласно ГОСТу, стандартное одинарное изделие будет весить от 2,8 кг до 3,7 кг. При изготовлении по ТУ предельная масса обычно не превышает 4,5 кг.

    На размерный ряд шамотного кирпича влияет геометрия изделия:

    1. Прямые стандартные детали имеют длину 230 (250) мм, ширину 114 (124) мм и высоту 65 мм.
    2. У клиновидных элементов самые распространенные параметры – 230*114*65/45.
    3. Трапецеидальный кирпич встречается размером 250*124*65/55.

    Более точные габариты и масса зависят от марки продукции.

    Классические габариты шамотного блока

    Маркировка

    Все разновидности кирпича из огнеупорной глины и шамотного порошка (песка) имеют определенную маркировку, которая обозначает сферу их использования и технологию производства.

    Аббревиатура включает в себя буквы и цифры. Первая буква «Ш» обозначает, что это шамотный вид огнеупорного изделия. Затем по ГОСТу должна следовать «А» – содержание 30% оксида алюминия или «Б» – может состоять из 28% оксида алюминия, что означает класс огнеупорности. Элементы с маркировкой «ША» способны выдерживать температуру до 1700 градусов, «ШБ» – до 1650 градусов. Если после буквы «Ш» стоит цифра, то продукция производилась согласно ТУ.

    Каждая разновидность печных блоков маркируется отдельно

    В зависимости от такого обозначения, шамот используется для следующих работ:

    • ША, ШБ и ШАК – универсальные разновидности, подходящие для обустройства каминов и печей бытового назначения.
    • ШЛ – легкий вариант, применяемый для футеровки. Имеет большую пористость, поэтому не используется для устройства топки.
    • ШВ и ШУС подходят для парогенераторов и конвективных шахт.
    • ПБ рекомендуется для бытового применения, кладки печей и барбекю.

    Далее следует цифровое обозначение, определяющее размер изделий.

    Габариты и характеристики наиболее продаваемого шамота

    На заметку! Все маркировки четко соотносятся с габаритами, весом и классом огнеупорности материала.

    Наиболее распространенными являются (Д*Ш*В):

    • ША-5 – 230*114*65 мм;
    • ША-6 – 230*114*40 мм;
    • ША-8 – 250*124*65 мм;
    • ША-9 – 250*150*65 мм;

    Если после цифры несколько букв, то они обозначают сокращенное название кирпичного производства.

    Шамотный кирпич: что это такое и для чего он нужен

    Кирпич с уверенностью можно назвать самым популярным строительным материалом. Его основное применение – кладка стен, как наружных несущих, так и внутренних. Но, согласитесь, каждый вид имеет свое применение, иногда очень узконаправленное. В других статьях этого раздела на нашем сайте вы можете найти море полезной информации о самых используемых видах.

    Избранный нами кирпич – незаменимый материал в строительстве печей, каминов и прочих сооружений, от которых требуется умение выдерживать самые высокие температуры.

    Шамотный кирпич – выдерживает высокие температуры

    Кирпичей бывает три вида:

    • керамический – сделанный целиком из глины;
    • силикатный – песок, известь и прочие добавки;
    • огнеупорный – именно этот вид интересует нас больше всего в данный момент. Их бывает несколько видов: жельский и тугоплавкий, боровичский, новомосковский и подовый, и, конечно же, шамотный. Последний способен выдержать до 1600 градусов.

    В этом материале мы попытаемся подробно рассказать о том, что такое шамотный кирпич. Также будет дана инструкция по его применению, а в видео в этой статье вы сможете более наглядно увидеть область его применения.

    1. Технические характеристики
    2. Область применения шамотного кирпича
    3. Сравнение керамики и шамота
    4. Нормативы изготовления
    5. Самостоятельное сооружение печки из шамотного кирпича
    6. Подведем итоги

    Технические характеристики

    Избранный нами материал получают путем обжига смеси специального шамотного порошка и смеси глин в специальных печах на высочайших температурах. Внешне он легко узнаваем: имеет желтый, почти песочный оттенок, и зернистую структуру.

    Сам шамот, из которого и получают порошок, бывает 2 видов:

    • высокожженный – с водопоглощением от 2 до 10%;
    • низкожженный – с водопоглощением до 25%.

    Конечно же, использованный в производстве шамот, несомненно, повлияет на свойства полученного кирпича.

    Совет!
    При его покупке всегда внимательно читайте все полагающиеся документы с целью выяснения точных физических параметров.

    Область применения шамотного кирпича

    Шамотные кирпичи ввиду своей дешевизны стали самым популярным материалом во внутренней отделке кирпичных каминов и печей. Те, кто ими пользуются, делают абсолютно верно. Его физические параметры с легкостью выдерживают высокие температуры и не подвержены растрескиванию.

    Им, как правило, отделывают топливник и выход в дымоход, то есть те самые места, где имеет место быть прямой контакт с открытым огнем. Также частенько из шамота делают печи целиком, что вполне возможно, если имеется навес, либо вся конструкция находится в доме.

    Применение шамотного кирпича в строительстве печи – это, бесспорно, отличный выбор. Цена вас обязательно порадует.

    Сравнение керамики и шамота

    Печники ведут непрерывные дискуссии на тему того, какой же из этих видов кирпича лучше подойдет для печи для дачи и дома. Каждый имеет свои плюсы и минусы. Оптимальным и самым выгодным, пожалуй, будет внутренняя отделка шамотом, а внешняя – керамикой.

    Итак, несомненные плюсы шамотного кирпича:

    • печь из шамотного кирпича прогревается быстрее керамической, но держит тепло примерно одинаковое с ней количество времени, следовательно, мы получаем возможность сэкономить на топливе;
    • каждая из 6 граней шамотного блока может быть лицевой против 3 граней у керамического, следовательно, кладка шамотного кирпича производится быстрее, легче и с меньшим количеством ошибок;
    • от некоторых людей часто можно услышать, дескать, огнеупоры выделяют вредные вещества, а то и вовсе радиоактивны. Это неверное мнение, так как шамот – это лишь подгруппа огнеупоров, и он 100-процентно чист.

    Обратите внимание!
    Если вы будете комбинировать шамотный и строительный кирпич при постройке печи, не перевязывайте их между собой.
    Это чревато трещинами или разрушением конструкции по причине разного коэффициента расширения.

    Однако, в сравнении с керамикой, присутствует один весомый недостаток – чуть меньшее количество циклов заморозки и отмерзания, которое способен выдержать шамот. Впрочем, эту проблему легко может решить лак или, к примеру, жидкое стекло.

    Нормативы изготовления

    В нашей стране шамотные блоки изготавливают строго под контролем государства в соответствии с ГОСТом 390-96 и ГОСТом 8691-73, которые позволяют избежать некачественной или вовсе вредной продукции с четко выверенным химическим составом и физическими свойствами.

    Самостоятельное сооружение печки из шамотного кирпича

    В прочих статьях от нашего сайта вы с легкостью сможете найти подробную инструкцию по постройке печи из шамотного кирпича.

    Но все же хотелось бы указать на несколько распространенных ошибок, которые люди совершают в этом процессе:

    • используйте специальный клей для шамотного кирпича. Он более стойкий к нагреванию и оно никак не отразится на прочности конструкции;

    Пример специального клеящего состава

    • не применяйте пережженные кирпичи при кладке топки будущей печи, они плохо крепятся раствором и клеем. Такие блоки можно выявить по характерной стеклоподобной пленке. Лучше используйте их для фундамента.
    • для кладки печи абсолютно не подходит двойной силикатный кирпич м 150, а также прочие силикатные и пустотелые блоки;
    • при покупке внимательно проверяйте качество товара: просите у продавца все документы. Качественный блок должен отзываться на стук «металлическим» звонким звуком, а при ударе не крошиться, а ломаться на крупные куски.

    На фото ниже вы можете увидеть пример работы из выбранного материала.

    Подведем итоги

    Итак, теперь вы информированы, а значит – готовы к действию. Внимательно приглядитесь, купите, стройте и получайте удовольствие. После просмотра видео вы будете еще более подготовлены, и положить шамотный кирпич своими руками не составит для вас никакого труда.

    Огнеупорный шамотный кирпич: состав, марки, виды, характеристики

    Что может выдержать беспощадную атаку огня, если даже металл плавится? Только шамотный огнеупорный кирпич! Именно им облицовываю внутреннюю поверхность печей, каминов и дымоходов. В результате получается надежная изоляция, непосредственно защищающая кладку от огня и искр. Сам же шамот показывает удивительную стойкость при максимально высоких температурах: не трескается и не образует сколы.

    СОДЕРЖАНИЕ

    Шамотный кирпич. Как правильно выбрать и купить?

    Шамотный огнеупорный кирпич самый прочный даже в сравнении с остальными видами огнеупорного кирпича. Благодаря стойкости к аномально высоким температурам, этот строительный материал используют не только для бытовой кладки печь и каминов, но и в промышленной отрасли, так как он в состоянии выдержать температуру более в чем 18000С, что в 2 раза превышает возможности красного кирпича и глины.

    Мы не полезем в дебри технических и профессиональных терминов и характеристик, выделим главные опции, которые помогут правильно выбрать и купить шамотный кирпич. Собираясь совершить покупку и во избежание приобретения бракованного изделия, рандомно можно проверить кирпич, упакованный на разных поддонах.

    Надежный и качественно сделанный с соблюдением всех технологий шамотный кирпич при легком постукивании должен издавать металлический звук, а при падении на землю – расколоться большими кусками, но не крошкой. Если же во время технического процесса изготовления был допущен брак, то металла в голосе вы не услышите точно – звук будет глухим, а проверка изделия на падение приведет к тому, что кирпич рассыплется в мелкую крошку.

    Состав шамотного кирпича

    Кирпичная смесь представляет собой следующее: огнеупорная молотая глина и, непосредственно, сам шамот. Смесь заливают в специальные формы и длительно обжигают при максимально высокой температуре. Вполне логично может напроситься вопрос: «А что такое шамот?». Если кратко и доступно – это обычная огнеупорная глина, прошедшая процедуру обжига до потери пластичности.

    Марки и виды огнеупорного кирпича

    Производители предлагают множество марок шамотного кирпича. Самое главное – запомнить основные обозначения, общепринятые для всех производителей данного стройматериала.

    На клейме изделия всегда нанесены две буквы, первая из них – «Ш» – шамотный, а вот вторая – класс огнеупорности кирпича, указывающая на возможную максимальную температуру, которую способно выдержать изделие.

    Например, «А» или «АК» –14000С, «Б» – 13500С, «В» – 12500С. Цифры, указанные в конце маркировочного нанесения обозначают форму и размер шамотного огнеупорного кирпича.

    Что касается видов, то о них наглядно расскажет таблица:

    Вид кирпичаТемпература,°СПлотность, кг/м3
    Трепельный-20…20700…1300
    Силикатный-20…201000. 2200
    Саманный-20…20
    Красный кирпич0…1001600. 2070
    Желтый-20…201817
    Строительный20800. 1500
    Облицовочный201800
    Динасовый1001500. 1900
    Динасовый10001500. 1900
    Динасовый15001500. 1900
    Карбундовый201000. 1300
    Карбундовый1001000. 1300
    Карбундовый10001000. 1300
    Магнезитовый1002700
    Магнезитовый10002700
    Магнезитовый15002700
    Хромитовый1003050
    Хромитовый10003050
    Шамотный1001850
    Шамотный10001850
    Шамотный15001850

    Пористость и плотность

    Пористость и плотность шамотного кирпича непосредственно влияют на теплопроводность и вес. Как очевидно, чем больше пористость, тем меньше вес изделия, а значит – выше теплопроводимость.

    Вес шамотного кирпича

    Совершенно очевидно, что вес шамотного огнеупорного кирпича варьируется в зависимости от марки. Однако в целом – этот материал, в силу своей пористости, достаточно лёгок, что немаловажно при строительстве дома: уменьшается давление на фундамент.

    Форма и размеры

    Сегодняшние производственные возможности позволяют изготавливать любой вариант формы шамота, что весьма удобно при облицовке. Такое разнообразие удобно тем, что отпадает необходимость в резке кирпича, чтобы получить необходимую строительную деталь.

    Огнеупорный кирпич для печи

    Выбирая шамотный огнеупорный кирпич для печи, желательно соблюдать 4 принципа:

    • возможность накопления и долгое сохранение тепла;
    • высокая прочность к механическому воздействию;
    • устойчивость к температурным амплитудам;
    • способность выдерживать максимально высокие температуры и открытое пламя.

    Казалось бы! Зачем такие сложности при выборе шамотного кирпича для печи или мангала – это же не дом строить. Однако ситуация такова, что именно для укладки очага очень важен огнеупорный и надежный строительный материал.

    На долю печи выпадает немало обязанностей и трудностей – справляться с большим количеством воздействующих на нее негативных моментов: максимально высокий температурный режим и резкие температурные перепады. Такие тяжелые условия и диктуют выбор специального, максимально надежного кирпича для возведения и отделки печи в доме.

    Не менее важна и форма огнеупорного кирпича – должна быть правильной с ровными гранями, не иметь сколов и повреждений, а самое главное – иметь качественный обжиг. Размер печного кирпича также фиксирован и выбирается только из двух вариантов – 23 на 12,3 или 11,3 и 6,5 см – это стандартные параметры, используемые в классических чертежах по выкладке строительного материала.

    Печь состоит из нескольких сегментов. Так вот, если общий алгоритм мы описали, то сборка зольника и топливника несколько отличается от сборки основной конструкции. Для этих отделов используется исключительно строительный кирпич желтой окраски, в то время как для остальной конструкции – классический красный или гжельский белый.

    Маркировку шамотного огнеупорного кирпича для кладки печи также нельзя упускать из виду. Для таких работ идеален материал в маркировочном диапазоне М150 — М 200. Ранее уже упоминалось, что эти цифры означают прочность шамота.

    Еще одна деталь, которую нельзя выпускать из вида – цвет кирпича – он должен быть однородным и не содержать никаких вкраплений как снаружи, так и внутри.

    Если вы собрались сложить мангал из кирпича своими руками или большую печь, не стоит экономить на покупке огнеупорного кирпича для печи и приобретать силикатный, щелевой или пустотелый – подобный строительный материал не имеет огнестойких качеств, не выдерживает высоких и низких температур, а также её перепадов и обладает низкой теплопроводностью.

    Из какого кирпича класть печку

    Печи из кирпича до сих пор популярны и любимы практически в каждом русском загородном доме или бане. И если вы только задумываетесь о возведении этого сооружения, дающего уют и тепло, то следующие советы будут совершенно нелишними.

    Для эффективной выработки тепла, отсутствия задымленности и пожарной безопасности в печной кладке используют строительный материал исключительно высокого качества.

    Печь состоит из четырех фрагментов: фундамента, топливника, дымооборота и дымовой трубы. Для каждого отсека лучше выбирать специальный кирпич, подходящий под функцию фрагмента.

    Как правило, шамотный кирпич в печной кладке используют при кладке топливника, а непосредственно для самой печи – керамический. У многих неофитов может возникнуть желание для надежности выложить всю печь из шамота, но особой необходимости в этом нет. Мало того – это будет не совсем правильным решением: огнеупорный кирпич очень сильно нагревается, что может привести к ожогам при соприкосновении с кожей, да и по финансам подобная конструкция будет неоправданно дорогой.

    Раствор для кладки огнеупорного кирпича

    Раствор для укладки шамотного кирпича – это любой из многочисленных вариантов обычных строительных смесей, получемых в результате смешивания вяжущего вещества, заполнителя, затворителя и специальных добавок.

    В роли вяжущего ингредиента могут использовать цемент, известь, гипс, глина либо любой микс с участием вышеперечисленных материалов. Песок выполняет роль заполнителя, а затворителем служит обычная вода.

    Классифицируются растворы по количеству вяжущегося вещества, находящемуся в смеси, свойствам этого вяжущего вещества, а также пропорции между вяжущим и наполнителем. Простой раствор – только с цементом, гипсом или глиной, класс обозначен двумя цифрами через двоеточие. Первая цифра – количество вяжущего вещества, а вторая – количество заполнителя.

    Сложный раствор – в качестве вяжущего вещества выступает цемент плюс гипс или известь плюс глина. Здесь обозначение класса идет тремя цифрами: количество основного вяжущего, дополнительного вяжущего и наполнителя.

    Растворы для укладки шамотного вещества могут различаться и по свойствам:

    • воздушные – твердеют только в сухих условиях;
    • гидравлические – для затвердевания требуется влажная среда.

    Пропорции вяжущего и наполнителя также влияют на классификацию растворов:

    • жирные – это означает избыток вяжущего вещества. Плюс таких растворах в их пластичности, а минус – большая усадка после высыхания:
    • нормальные – тут все в классических пропорциях;
    • тощие – малое количество вяжущего ингредиента, что дает ничтожно малую усадку, а это очень важно при облицовочных работах.

    Различия растворов для укладки шамотного кирпича по плотности:

    • тяжелые – готовятся на обычном песке;
    • легкие – замешаны на пористом песке.

    Камин. Какой кирпич выбрать

    Для каминной кладки используют шамотный кирпич размером 230х114х65 мм и используют специальный огнеупорный раствор. Который профессионалы между собой называют «мертель».

    Огнеупорный кирпич вполне годен для кладки барбекю, мангалов и тандыров.

    Для камина и для всех вышеперечисленных конструкций идеально использовать шамот следующих вариантов: ША-5, ША-8, ША-9.

    Кирпичи для дымоходов и труб

    Ни одна печь или камин не будут полноценно функционировать без дымохода или трубы и выбор кирпича для них – вовсе непростая задача, как может подуматься дилетанту в строительстве.

    Непосредственно сам дымоход специалисты советуют выкладывать красным огнеупорным. Он же вполне сгодится и для труб.

    Шамотный кирпич: применение и преимущества его использования

    Шамотный кирпич – нужен или нет? Давайте разбираться!

    Мы не полезем в дебри технических процессов изготовления шамотного кирпича и других огнеупорных изделий, нам это не нужно. Скажем лишь об основном его качестве, а именно, шамотный кирпич и шамотная глина – это материал, выдерживающий температуру в 2 раза превышающую рабочую температуру красного кирпича и глины.

    Зачем нужен шамотный кирпич?

    Теперь давайте разбираться зачем и где он нужен. Шамотный кирпич обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому чаще всего применяется при возведении топок каминов и барбекю. В котлах шамот используется для покрытия внутренней поверхности металлургических печей и топок котлов.

    Разобравшись, зачем необходим шамотный кирпич, мы можем сделать вывод – данный вид материала необходим для теплоизоляции и работы с высокими температурами (до 1500 °C).

    Где применяется шамотный кирпич?

    И вот, мы пришли к самому интересному. Где же применять шамотный кирпич, спросите, Вы? Ведь, рабочая температура отопительной бытовой печи всего 600-700 °C. Да и шамот, благодаря, своими теплоизоляционным свойствам будет мешать прогревать тело печи.

    Да, Вы, будете абсолютно правы! Для возведения бытовых отопительных печей, как раз шамотный кирпич применяется крайне редко!

    А вот если, Вы, решили возвести барбекю или камин, то здесь шамот будет как ни есть кстати. Благодаря применению шамотного кирпича, вы теплоизолируете топливник, что позволит избежать нагрева наружных стен и позволит применять любые облицовочные материалы.

    На нашей практике встречались мастера, возводившие камины из пустотелого кирпича, при качественной изоляции топливника шамотным кирпичом.

    Сколько весит шамотный кирпич?

    Вес шамотного огнеупорного кирпича составляет в среднем 3,5 кг.

    Размеры такого кирпича могут быть разными, поэтому предлагаем подробнее ознакомиться с вариантами в нашем каталоге шамотного кирпича.

    Как класть шамотный кирпич?

    А теперь, пару слов про кладочные смеси. Очень часто сталкиваемся с тем, что шамотный кирпич кладут на обычную красную глину, что в корне не верно. Как показывает практика, кирпич и кладочная смесь должны быть из одного сырья – это раз. Жаростойкость шамотной глиныв 2 раза выше красной глины, а значит класть шамот на обычную глину не имеет смысла, как и класть красный кирпич на шамотную глину – это два.

    Получить более подробную информацию о размерах, применении шамотного кирпича и др., а так же приобрести любые виды печного и шамотного кирпича вы сможете посетив наш офис по адресу г. Минск, ул. Багратиона, 58 каб. 10. Также получить консультацию можно, связавшись с нашими менеджерами по телефонам.

    В нашем магазине, Вы можете получить консультацию и приобрести все материалы для возведения печей и каминов и т.д.

    ООО «ХольцБио» (ПроПечкин) — является надежным поставщиком печного кирпича и сопутствующих материалов для устройства печей и каминов.

    Оценка 4.7 ★★★★★ 4.7 на основе отзывов 69 клиентов.

    Продукция
    • Кирпич печной
    • Печное чугунное литье
    • Смеси для кладки печей и каминов
    • Теплоизоляция
    • Сопутствующие материалы для печей
    • Дымоходы
    • Чугунная посуда
    • Аксессуары для печей и каминов
    • Декоративная плитка «Терракот»
    • Каминные топки
    • Камни для бани
    • Топливные брикеты
    • Топливные пеллеты (гранулы)
    • Средства для чистки дымохода и розжига печи
    • Противогололедные смеси
    • Дровяные печи
    • Аксессуары для бани
    Контакты
    • +375 (29) 175-75-75 Показать номер
    • +375 (29) 730-30-30 Показать номер
    • 1757575@tut.by
    • г. Минск, переулок Промышленный, д.8
      &nbsp(100 метров от ОМА шабаны)
    • Пн–Пт: 9:00–17:00
      Суббота: 9:00-13:00

      Дорогие друзья!
      С 13 по 24 марта магазин не будет работать

      Регистрационный номер в Торговом реестре Республики Беларусь 409292 от 22 марта 2018 года

      Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики

      Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

      Состав и характеристики

      Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

      Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

      1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
      2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
      3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
      4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
      5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
      6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

      Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

      Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

      • Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
      • Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
      • Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
      • Огнеупорность – +1300 °С.

      Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

      Марки и размеры

      Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

      1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3 , несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
      2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
      3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3 , что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
      4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

      Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

      Индекс12345678910
      Длина, мм230250300345
      Ширина, мм6585114150124150
      Высота, мм6510075654065756575

      Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

      • Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
      • Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
      • Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

      У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

      ТипПолуторныйТрехчетвертной
      Индекс111213141516171819
      Длина, мм230250300172187
      Ширина, мм172187225114124
      Высота, мм7565756575657565

      Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

      Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

      • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
      • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
      • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

      Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

      Назначение и применение

      Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

      Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector