Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина силикатного кирпича

Размеры силикатного кирпича

  1. Технические характеристики
  2. Плюсы и минусы
  3. Виды
  4. Стандартный размер
    • Длина
    • Высота
    • Ширина
  5. Вес изделия
  6. Габариты стройматериалов в кубе
  7. Полезные советы

Силикатный кирпич – это очень популярный и востребованный стройматериал, из которого можно сооружать самые разные строения. Он отличается высокой прочностью, за что его выбирают многие покупатели. Однако при выборе этого стройматериала очень важно учитывать его размерные параметры. Сегодня мы подробно разберем, с какими габаритами выпускается силикатный кирпич.

Технические характеристики

Силикатный кирпич обладает определенными техническими характеристиками, которые не менее важны, чем размерные параметры. Их также следует иметь в виду при выборе этого материала. Основными характеристиками силиката являются:

  • уровень прочности, составляющий 150 кгс/см2;
  • степень влагоабсорбции – 9,4%;
  • средний вес – 3,2 кг;
  • устойчивость к морозам и низким температурам – 35;
  • уровень плотности от 1600 до 1900 кг/м. куб.;
  • процент влажности в этих материалах составляет 4;
  • отпускная влажность – 20%;
  • коэффициент тепловой проводимости в условиях эксплуатации – 0,85;
  • уровень морозостойкости – от F25 до F35.

Плюсы и минусы

К положительным характеристикам этого популярного стройматериала можно отнести:

  • экологическую безопасность – в составе силикатного кирпича нет опасных и вредных компонентов, негативно влияющих на здоровье человека или окружающую среду в целом;
  • высокие прочностные характеристики – повредить силикатный кирпич довольно трудно, если он выполнен по технологии и с применением высококачественного сырья;
  • хорошие звукоизоляционные качества – в постройках из силикатного кирпича нет лишнего шума с улицы, так как данный стройматериал имеет большую плотность;
  • разнообразная цветовая гамма – в продаже можно повстречать не только стандартные белые силикатные, но и красные или желтые кирпичи (разные цвета стройматериалов получаются благодаря добавлению в процессе изготовления различных пигментных компонентов);
  • устойчивость к температурным скачкам – силикат не боится изменений температурных режимов, даже если они происходят в короткие сроки;
  • неплохие свойства паропроницаемости – благодаря этому качеству, постройки из силиката «дышат» и находиться в них комфортно;
  • возможность комбинации с любыми растворами – для работы с силикатным кирпичом не придется разыскивать специальные кладочные смеси – такие стройматериалы совместимы с любыми продуктами;
  • правильная геометрия – качественно выполненный силикатный кирпич отличается хорошей геометрией, из-за чего является простым и податливым в работе;
  • доступная стоимость – силикатный кирпич – весьма доступный и недорогой материал, встречающийся во многих торговых точках.

При выборе этого стройматериала очень важно иметь в виду еще одно его характерное качество – гидрофобность. Эту характеристику обычно относят к недостаткам силиката. Подобный кирпич сильно впитывает губительную для него влагу. По этой причине силикат запрещается использовать для облицовки фасадных оснований построек – в таких условиях эти стройматериалы быстро придут в негодность, так как будут подвергаться негативному влиянию атмосферных осадков.

Кроме того, надо учитывать и то, что силикатный кирпич любых размеров характеризуется высокой теплопроводностью и имеет внушительный вес, из-за которого работать с этим материалом бывает не так легко. Так как силикат имеет небольшие размеры, на возведение того или иного строения его уходит довольно много, а это не всегда экономически выгодно. Да и кладочного раствора в такой ситуации уходит предостаточно.

Существует две основные разновидности популярного среди потребителей силикатного кирпича. Познакомимся с ними поближе.

  • Полнотелый. Такие стройматериалы изготавливаются в разном цветовом оформлении (самыми распространенными являются стандартные белые варианты). В структуре полнотелых кирпичиков нет пустот и ячеек. Подобные материалы являются более плотными и износостойкими, что сказывается на их сроке службы. Однако и вес полнотелых изделий более внушителен.

  • Пустотелый. Такие кирпичи изготавливаются с неровностями и пустотами в структуре. Из пустотелого силиката получаются качественные стеновые конструкции небольшой толщины. Также стоит отметить, что подобные изделия обладают прекрасными тепловыми качествами – из них получаются теплые жилища, в которых сохраняется комфортный микроклимат.

Нередко пустотелые кирпичи покупают для сооружения разного рода декораций.

Стандартный размер

Сегодня в продаже можно встретить много разных силикатных кирпичей, отличающихся не только по уровню плотности, но и размерным параметрам. Так, стандартными считаются изделия из категории одинарных (1 НФ). Эти варианты имеют оптимальные габариты (250х120х65 мм), благодаря которым работать с ними удобно.

Кроме самых популярных одинарных, известны еще полуторные кирпичи, габариты которых по стандарту 250х120х88 мм, и двойные силикатные стройматериалы с размерами 250х120х138 мм, имеющие больший вес и процент плотности.

Длина

Стандартная длина силикатного кирпича не зависит от его типа (полуторного, двойного или одинарного). Итак, параметры длины разных изделий является одна и та же величина – 250 мм.

Если речь идет о так называемом блоке, то его длина будет начинаться от 250 мм. Перегородочные стройматериалы имеют аналогичные параметры.

Высота

При выборе недорогих силикатных кирпичей следует иметь в виду и параметр их высоты (ширины). Выделяют изделия с такими параметрами:

  • одинарные кирпичи выпускаются высотой в 65 мм;
  • полуторные имеют высоту в 88 мм;
  • двойные блоки изготавливаются с высотой в 138 мм (эти варианты утолщенные и являются более плотными и тяжелыми).

Ширина

Силикатные кирпичи разных категорий различаются только по высоте, а по длине и ширине они все одинаковые. Ширина стандартных изделий равна 120 мм.

Конечно, у потребителей есть возможность приобрести кирпичи, имеющие нестандартные размерные параметры. Подобная продукция изготавливается на заказ. Нередко стоят они дороже, зато в результате покупатель получает идеальные стройматериалы, отвечающие всем нужным требованиям.

Вес изделия

Выбирая подходящую партию качественного силикатного кирпича, следует учитывать не только его длину, ширину и высоту, но и вес. Эта характеристика напрямую зависит от конкретного типа стройматериала. Существуют модели с такой массой:

  • силикатные одинарные полнотелые кирпичи имеют вес в 3,7 кг;
  • силикатные полуторные полнотелые изделия выпускаются с весом, достигающим отметку в 5 кг;
  • силикатные полуторные материалы с пустотами в своей структуре (пустотелые) выпускаются с весом в 3,9 кг;
  • силикатные двойные пустотелые кирпичи имеют вес в 5,8 кг;
  • одинарные кирпичи с пустотами выпускаются с массой в 3,2 кг;
  • силикатные рельефные разновидности имеют вес 4,1 кг;
  • колотые разновидности обычно изготавливаются с массой в 2,5 кг;
  • разноцветные силикатные кирпичи (лицевые) отличаются весом в 5 кг (стандарт).

Габариты стройматериалов в кубе

Прежде чем переходить к тем или иным строительным работам, следует иметь в виду, что куб кладки кирпичей – это параметр длины стеновой конструкции, помноженной на ее толщину и высоту. При самостоятельном проведении подобных подсчетов труднее всего понять, какой является толщина кладки, если она заблокирована с двух сторон. В основном при расчете кубов силикатной кладки берется параметр ширины, составляющий 51 см (такая кладка считается наиболее распространенной – в 2 кирпича). Поэтому при подсчете кирпичной кладки в квадратных или кубических метрах обязательно нужно узнать, какой конкретный тип кладки планируется использовать.

Если рассматривать средний расход разноразмерных силикатных кирпичей в кубе или квадратном метре, то можно прийти к следующим значениям:

  • в кубическом метре кладки будет содержаться 394 кирпича, если учитывать растворные швы (без учета швов – 512 штук);
  • полуторного кирпича в одном кубическом метре кладки находится 302 штуки с учетом растворных швов (если не учитывать швы – 378 штук);
  • двойных кирпичных блоков в одном кубическом метре кладки будет 200 штук с учетом швов (без учета швов – 242 штуки).

Полезные советы

Выбирая подходящий силикатный кирпич или газосиликатный блок, крайне важно обращать внимание и на его размер, и на маркировку. Если приобрести неподходящие стройматериалы, то они быстро придут в негодность и не выдержат передаваемой на них нагрузки.

Силикатный кирпич можно использовать для дальнейшей отделки в процессе завершения строительных работ. К примеру, это может быть строение, в подготовке которого был использован бутовый кирпич или газосиликатный блок. Для облицовки обычно используют стройматериал марки М150.

Выбирая качественный силикатный кирпич, важно обращать внимание на качество его производства. На таком стройматериале не должно быть сколов, трещин или глубоких царапин. Подобные изделия вряд ли прослужат долго, особенно если будут подвергаться внушительным нагрузкам.

В выборе подходящего силиката следует опираться исключительно на максимально подходящие размеры. Даже небольшие отклонения тут недопустимы.

Силикатный кирпич не рекомендуется использовать, если вы планируете соорудить своими руками цокольную конструкцию. Для изготовления подобных сооружений лучше использовать стройматериалы из керамики.

В следующем видео вас ждут плюсы и минусы силикатного кирпича.

Силикатный кирпич: плюсы и минусы, размеры, особенности применения

Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

В общем, это, конечно, возможно. Но непогашенная известь будет реагировать с водой, которая может впитываться в силикатный кирпич. В таком случае она погасится. Если во время реакции материал замерзнет, будем наблюдать так называемые «отстрелы». Когда после замерзания часть стенки отваливается, как отрезанная. Если видим такое явление, это значит, что было допущено нарушение технологии. Потому что множество домов из качественного силиката стоят десятилетиями, выдерживают не одну зиму и весну без видимых изменений. В общем, качественный силикатный кирпич можно применять для кладки наружных и внутренних стен. Именно это и сказано в ГОСТе.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

  • Высокое водопоглощение. ГОСТы по силикатному и керамическому кирпичу определяют только нижнюю границу водопоглощения. Причем она одинакова: поглощение влаги силикатом и керамикой должно быть не ниже 6%. Верхней границы нет. По факту, у силикатных изделий этот показатель находится в пределах 8-16%. У керамики ситуация, по крайней мере, не лучше. На самом деле 10-18%, это не так и много. Тем более что намокание силикат переносит без особого ущерба, а влагу одинаково легко поглощает и выпускает. Иначе все гаражи, которые в большинстве своем построены именно из этого материала, имели бы очень плачевный вид. А они выглядят очень неплохо, хотя в гаражах из силикатных кирпичей материал эксплуатируется в очень суровых условиях.

Любой завод указывает полную информацию по каждому типу продукции

Вообще, идеального строительного материала так и не придумали. Все имеют свои недостатки и силикат не исключение. Но он не так плох. Самое хорошее — технология проста. Если ее придерживаться, качество гарантировано. А хороший силикатный кирпич со временем не теряет прочности. Посмотрите на дома, построенные десятилетиями назад — на них нет высолов. Да, стены стали серыми, но не сыплются и не разрушаются. Да, он «не слишком теплый», но по современным нормам керамический кирпич тоже требует утепления. Так что это тоже не довод. В общем, ситуация неоднозначная. Как обычно, важно выбрать качественный материал, а это, пожалуй, самое сложное.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

  • Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
  • Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
  • Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
  • Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
  • Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.
Читать еще:  Вентиляционные каналы в стенах: нормы и правила обустройства

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

  • С гладкой поверхностью:
    • Белый.
    • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
    • Покрытый краской, глазурью или полимерами.

    При хорошем качестве внешний вид — более чем…

    Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

    Полнотелый и пустотный

    Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

    • расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
    • толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

    Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

    Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

    Технические характеристики

    Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

    Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

    Класс плотности силикатного кирпича

    По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

    Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

    Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

    Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

    В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

    Маркировка и ее расшифровка

    В маркировке силикатного кирпича сначала указывается название материала. Для силиката это буква «С». Далее идет типоразмер — «О» — одинарный, «У» — утолщенный (полуторный). Затем тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), затем идут обозначения наличия пустот (По полнотелый и Пу пустотелый) и типа лицевой поверхности. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.

    • СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
    • СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
    • СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

    Укрупненный силикатный блок, его длина и ширина разные, а высота остается фиксированной

    Двойной кирпич — такого в стандарте нет. То что у нас принято так называть, обозначается как силикатный блок. Перед маркировкой стоит буква «Б» которая обозначает слово «блок», а дальше все те же цифры и буквы с теми же значениями. За тем исключением, что блок только рядовой — его как отделочный материал не выпускают. Например, блок СБУПо-M200/F150/2,2. Расшифровывается это как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. С остальными параметрами понятно.

    В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

    Требования к внешнему виду

    В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

    Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

    Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

    В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

    В рядовом силикатном кирпиче любого размера и типа недопустимы включения глины, извести, песка или любые другие посторонние включения. Их не должно быть на поверхности или на изломе, если есть половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силиката такие включения могут быть. Но размер включений не более 5 мм и их не должно быть больше 3 штук на один кирпич/блок.

    Отвечаем на вопрос какие размеры имеет силикатный кирпич

    При возведении жилых зданий или сооружений часто используют кирпич. Этот вид строительного материала широко распространен по всему миру и используется в строительных работах уже много лет. Он отличается по своему составу, внешней форме, по своим линейным габаритам и физико-химическим свойствам. Современный рынок, представлен большим выбором товара. Основными видами для строительства остаются красный (керамический) и белый (силикатный). Зачастую, они выпускаются одной формы и размера, имеют одинаковую сферу применения. Так какой из них лучше?

    Производство силикатного кирпича

    Как и красный, силикатный является экологически чистым материалом. Основные компоненты для производства кирпича белого остаются воздушная известь, кварцевый песок с водой. Во всех развитых странах налажено массовое производство силиката. Это связанно с его низкой стоимостью, повышенной прочностью, простотой в использовании и размерами.

    Силикат относительно новое изобретение. Для его производства используют автоклав. Исходные материалы (приблизительно 90% кварца, 8-10% добавок с известью) формируют на гидравлическом прессе, придавая нужную форму и размер. После этого, сырец помещают в аппарат, в котором полученная форма обрабатывается паром, при температуре около 200 градусов Цельсия, под давлением около 10 атмосфер. Силикат образуется от действия повышенной температуры и давления. После остывания получается высокопрочный искусственный камень. Для придания дополнительных свойств, в состав могут вводить различные модифицирующие добавки, а для придания цвета, добавляют красители. Современные предприятия могут производить их разнообразных форм и цветов.

    Линейные размеры силикатного кирпича

    Силикатные кирпичи разделяются по своим размерам на 3 основных вида. Эти виды регламентируются ГОСТом, и размер силикатного кирпича являются стандартными:

    • Одинарные (имеют размер 250х120х65 мм);
    • Полуторные (имеют размер 250х120х88 мм);
    • Двойные (130х176х206 мм).

    Силикатный кирпич размеры которого не соответствуют ГОСТу, имеющие не стандартный размер и форму, часто производят за границей. Часть из них производят для специфических участков конструкции (арок).

    Кирпич силикатный утолщенный и полуторный используются для ускорения работы и уменьшения расхода цементного раствора. Основным критерием экономичности полуторного, является число кирпичей на один метр кубический. У полуторного, этот показателя составляет 314 штук, в то время как у одинарного- 414 штук. В нашем стане чаще всего используют полуторный (250х120х88 мм) силикатный кирпич. Вес силикатного полуторного кирпича составляет около 4-4,2 кг., в зависимости от его разновидности (пустотелый или полнотелый).

    Пустотелые имеют меньшую массу (на 15-20% меньше, чем полнотелые). Уменьшение веса позволяет снизить давление на фундамент, а также повышает теплоизоляционные характеристики. Воздух, находящийся в пустотах, позволяет дополнительно снизить промерзание стен, при этом прочность стены не уменьшается. Полнотелый используют на фасадах зданий, если требуется монтаж вентилируемых фасадов.

    Свойства стандартного силикатного кирпича

    При выборе белого силикатного кирпича нужно обращать внимание не только на его размеры, но и на характеристики. ГОСТ регламентирует следующие параметры силикатного белого:

    • Прочность;
    • Морозостойкость;
    • Пожаробезопасность;
    • Проводимость тепла;
    • Поглощение влаги.

    Марка указывает на его прочностные характеристики. Так, силикатный производится в нескольких марках М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем ниже марка, тем меньше прочность. Материал первой марки рекомендуется к строительству одноэтажных помещений. Для строительства 2-х или более этажей, лучше использовать марку начиная с М100. Кирпичи М150-200, подходят для многоэтажек.

    Морозостойкость указывается буквой F, указывает на число циклов замерзания- оттаивания, которые способен выдержать кирпич. По морозостойкости, кирпичи бывают 15, 25, 35, 50 марки. На степень морозостойкости сильно влияет способность материала к водопоглащению. Чем быстрее и чем больше влаги впитывает материал, тем ниже показатель морозостойкости. Для повышения этого показателя, на выложенную кладку наносят специальные водоотталкивающие растворы, тем самым повышая срок службы кладки. При выборе белого кирпича для строительства в средней полосе России, лучше использовать марки по морозостойкости начиная с 25 по 50.

    Пожаробезопасность силиката заключается в отсутствии в его составе воспламеняющихся компонентов.

    Проводимость тепла составляет около 0,85 Вт/(м х С). Это низкий показатель, поэтому наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении.

    Основным недостатком силикатного кирпича является показатель водопоглащения. Она достигает 10 процентов, из-за чего прочность камня может падать на 25 процентов. По этой причине, его не используют при строительстве фундамента или возведения цокольных этажей.

    Сферы применения

    Для строительства несущих стен и кладки дымоходов используют одинарный кирпич (высота — 250 мм, длинна — 120 мм, ширина — 65 мм).

    В монолитных или каркасных высотках, для заполнения пустоты (стен и перегородок) используют кирпич белый силикатный полуторный или двойной. До 4 этажа можно использовать пустотелый материал, но для наружных стен каркасных домов, лучше сразу брать полнотелый, так как сверху него можно смонтировать вентилируемый фасад.

    Одинарный силикатный обычно применяется для возведения несущих стен и внутренних перегородок, выкладывания наружной части дымовых труб.

    Часто при строительстве, в одной кладке объединяют несколько видов. Так, для наружной части применяют облицовочный полуторный или двойной с пустотами, а основную кладку делают из полнотелого. Таким способом решается несколько проблем: снижаются затраты на материалы, увеличивается теплоизоляционные характеристики, снижается общий весовой показатель конструкции.

    Для реставрации старых стен можно использовать облицовочный цветной силикат. Облицовочные силикаты отличаются хорошими декоративными свойства, но при этом не рекомендуются к кладке во влажных местах. Также, силикатный кирпич нельзя использовать в местах, испытывающих повышенные тепловые нагрузки (в печах, каминах и.т.п.)

    Облицовочный или рядовой?

    Как и керамический кирпич, силикаты производят рядовыми партиями и лицевыми. Производство обоих типов контролируется жесткими требованиями стандартов качества и технологического процесса. Каждое предприятие отвечает за качество своей продукции.

    С помощью рядовых материалов возводят все несущие стены, перегородки и другие конструкции, поверхность которых в последствии отделывается штукатуркой. Это рабочий материал, к которому не предъявляются особые требования по внешнему виду. С помощью силикатного рядового можно добиться хорошей звукоизоляции.

    Для облицовки используют лицевой силикат. Он должен обладать идеально ровной поверхностью без сколов и трещин, иметь ровные, острые ребра, равномерный цвет, без пигментных пятен. Многие предприятия изготавливают по заказу кирпичи разных форм. К примеру, закругленные углы или несколько лицевых частей (тычок и ложок).

    На лицевой стороне не должно быть шероховатости или трещин. В основном, облицовочный имеет одинарный размер. Это связанно с классическим применением кирпичей такого размера. Цветные вариации делают из полуторного кирпича.

    Под заказ выпускают партии с рисунками или декоративными покрытиями. Особенно для оконных проемов или арок. Иногда, искусственный камень, делают в виде имитации дикого природного камня.

    Силикатный кирпич пользуется популярностью во всем мире, является отличным решением как в малоэтажном (коттеджном), так и в высотном строительстве. Его хорошие физические и механические свойства, позволяют применять его почти на любой строительной площадке. Даже учитывая недостатки силиката, его использование оправдано хотя бы его ценой, которая часто ниже, чем на красный. Следует знать, что на цену влияет время года. В зимний период, цена пустотелого может быть выше полнотелого.

    Видео иллюстрирующее процесс производства силикатного кирпича:

    Белый силикатный кирпич. Стандартные размеры. Вес. Технические характеристики.

    Оглавление:

    • Состав и особенности производства
    • Где применяют? Область использования силиката
    • Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик
      • Технические характеристики
    • Преимущества и недостатки силикатного кирпича
    • Таблицы стандартных размеров и веса
    • Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича
      • Сколько штук в 1м2
      • Как вычислить количество в кубе (1м3)
      • Сколько кирпича в поддоне
      • Количество строительного материала в одной пачке
    • Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?
    • Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась
    • Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

    Кирпич – один из старейших строительных материалов, известных человеку. За время существования, форма и технология изготовления кирпича практически не изменилась: это небольшие блоки правильной прямоугольной формы, выполненные из обожженной глины.

    Однако среди разновидностей данного материала, есть «белая ворона» — силикатный кирпич. Он появился в Германии, чуть больше века назад: в 1880 году. По сути, это обычный кирпич, но он имеет белый цвет. Это вызвано добавлением в состав извести.

    Состав и особенности производства

    Из чего делают силикатного кирпич? Состав довольно прост. В качестве сырья используется известь, кварцевый песок и вода.

    Допускается введение в исходный состав пластифицирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики готовой продукции. Компоненты смешиваются согласно требованиям ГОСТ, поэтому состав силикатного кирпича остаётся неизменным вне зависимости от производителя.

    Если говорить о технологии производства, здесь соблюдаются такие этапы:

    Исходные компоненты дозируются в заданной пропорции, тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

    Затем состав отправляется на формовку, где заливается в формы, проходит прессовку.

    Выполняется температурная обработка в автоклавах. Для этих целей обычно используется пар, имеющий температуру чуть выше кипящей воды.

    Готовая продукция проходит проверку ОТК, упаковывается и отправляется к местам реализации.

    Технология производства довольно проста, однако, требует использования специального оборудования. Именно поэтому, силикатный кирпич производится только в промышленных масштабах: изготовление небольших партий оказывается нерентабельным.

    Где применяют? Область использования силиката

    Благодаря высоким показателям прочности и морозоустойчивости, данный строительный материал применяется практически в любом строительстве. В частности:

    Жилые строения: частные дома и многоэтажки.

    Складские и подсобные помещения.

    Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в регионах с холодными зимами. Однако имеются и некоторые ограничения по эксплуатации. Белый кирпич хорошо насыщается влагой, поэтому не рекомендован для фундаментов и обустройства подвальных помещений.

    Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик

    При покупке силикатного кирпича нужно обращать внимание на такие обозначения:

    М – заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2. Данное значение может варьироваться в пределах М25-М300. Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.

    F – это показатель морозоустойчивости, показывающий сколько циклов замораживания/оттаивания способно выдержать изделие без потери первоначальных свойств. Здесь предусмотрены значения от 15 до 100.

    Технические характеристики

    Параметры и характеристикиСиликатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевойСиликатный кирпич, пустотелый рядовой/лицевой
    Плотность (кг/м3)1600 — 1800 (М150); 1800 — 2000 (М200)1400 — 1500 (М150); 1500 — 1600 (М200)
    Прочность (кг/см2)М125 — М200М150 — М200
    Морозостойкость (цикл)F35 — F75F35 — F75
    Теплопроводность (Вт/мС)0,66 — 0,870,57 — 0,82
    Водопоглощение (%)7,8 — 108 — 11
    Звукоизоляция (дБ):5151
    Вес, (кг)3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88)3 (250х120х65); 4 (250х120х88)

    Преимущества и недостатки силикатного кирпича

    К неоспоримым преимуществам относятся такие моменты:

    Доступная цена. Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона. Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.

    Экологическая безопасность. Готовые изделия состоят только из природных компонентов, здесь не допускается применение химически активных и токсичных веществ.

    Удобство применения. При кладке допускается использование не только цементно-песчаного раствора, но и клеевых составов на полимерной основе.

    Точная геометрия форм. Вне зависимости от производителя, кирпич имеет традиционную форму прямоугольника, что упрощает процесс выполнения работ.

    Высокая устойчивость к нагрузкам. Благодаря этому материал с одинаковой эффективностью может применяться в частном и многоэтажном строительстве..

    Отличная звукоизоляция. Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума.

    Морозоустойчивость. Материал способен выдержать до 100 циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств.

    Явными недостатками считаются:

    Масса. Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента.

    Влагозависимость. Материал отлично впитывает воду, что приводит к разрушению материала.

    Теплопроводность. Даже пустотный материал не препятствует утечке тепла из внутренних помещений, поэтому стена обязательно требует дополнительного утепления.

    Правильная геометрия. В некоторых случаях, это может считаться недостатком: силикатный кирпич всегда прямоугольный, нет плавных форм и доборно-декоративных элементов.

    Зависимость от температурных перепадов. Длительное воздействие высоких температур либо их резкие перепады разрушают структуру кирпича. Поэтому силикатные камни не подходят для обустройства дымоходов.

    Нужно отметить, что в сельской местности силикатный кирпич часто используют для выкладывания печей. Этого нельзя делать: под воздействием высокой температуры камень может мгновенно лопнуть, выпустив открытое пламя внутрь помещения.

    Таблицы стандартных размеров и веса

    Вид кирпичаДлина, ммШирина, ммВысота, мм
    Одинарный25012065
    Полуторный25012088
    Двойной250120138

    Масса напрямую зависит от габаритных размеров и структуры строительного материала.

    Размер изделияВес 1 кирпича в кг
    Полнотелый
    в одинарном исполнении3,7-4
    в полуторном исполнении4,3- 5,3
    Пустотелый
    в одинарном исполнении3,1-3,3
    в полуторном исполнении3,6-3,8
    в двойном исполнении5,3-5,4

    Нюансы упаковки и расхода силикатного кирпича

    Сколько штук в 1м 2

    При строительстве, важно точно рассчитать количество материала, чтобы избежать лишних расходов. Кирпичная кладка рассчитывается по двум параметрам: площадь и объём. Поэтому разберёмся, сколько кирпича уйдёт на 1 метр стены в каждом случае.

    На 1 м2 кладки из силикатного кирпича может уйти разное количество материала. Здесь многое зависит от размера изделия. Например, для возведения стены толщиной в один кирпич расход материала будет следующим:

    Одинарный – 204 шт.

    Полуторный – 156 шт.

    Двойной – 104 шт.

    Если стена стандартная (2.5 кирпича), расход будет таким:

    Одинарный – 255 шт.

    Полуторный – 195 шт.

    Двойной – 130 шт.

    Как вычислить количество в кубе (1м 3 )

    С вычислением объёма будет немного сложнее. В качестве примера, возьмём стандартный силикатный кирпич с размерами 250*120*65 мм. Чтобы узнать, сколько материала уйдёт на 1 м3 кладки, нужно вычислить объём одной единицы строительного материала. Для этого переводим размер в метры и перемножаем стороны.

    После несложных вычислений, получим 0.00195 м3 – это объём одного кирпича. После этого, делим кубический метр на объём одного кирпича. В среднем, на 1 м3 кладки уходит 512 блоков.

    Отметим, что в обоих случаях, фактический расход материала будет меньше: при расчётах нужно учитывать толщину растворного шва.

    Сколько кирпича в поддоне

    Заказывая кирпич нужно учитывать количество штук в упаковке. Выглядит это так:

    На поддоне – в зависимости от размера, может разместиться 240-380 штук одинарного и полуторного кирпича соответственно.

    Количество строительного материала в одной пачке

    В пачке – стандартная форма полиэтиленовой упаковки может содержать 480-560 штук пустотелого и монолитного кирпича.

    Отметим, что к упаковке материала не предъявляются специальные требования. Поэтому количество кирпича на поддонах и в пачках может меняться в зависимости от производителя.

    Какой кирпич лучше: силикатный или керамический?

    Чтобы чётко понимать разницу между строительным материалом, нужно провести сравнение потребительских качеств и понять отличия. Сделаем независимый анализ по нескольким пунктам:

    Прочность. В этом плане силикатный вариант выглядит предпочтительнее, но как упоминалось выше, требует прочного фундамента.

    Устойчивость к температурам. Силикатный кирпич начинает разрушаться при температуре, превышающей 600 градусов Цельсия, керамический может без проблем выдерживать более высокие температуры.

    Морозоустойчивость. Благодаря использованию специальных добавок, для обеих категорий кирпича этот показатель составляет 100 циклов замораживания.

    Теплоизоляция. Здесь выигрывает керамический материал, способный сохранить комфортную температуру в помещениях даже без дополнительного утепления стен.

    Шумоизоляция. Силикатный кирпич обладает уровнем изоляции 51 Дб против 45 у керамических аналогов.

    Отметим, что в плане цены выигрывает силикатный кирпич, зато ассортимент продукции выглядит привлекательным у керамики. Обе разновидности материала имеют свои привлекательные стороны, главное, найти им правильное целевое применение.

    Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась

    Данный материал всегда имеет традиционный белый цвет, что даёт широкий выбор вариантов отделки фасада. Самый простой и практичный вариант – покрыть стену снаружи гашёной известью. Этот состав помогает скрыть любые неровности и дефекты кладки, защищает стены от плесени. Однако известь может пачкаться и смываться дождём, поэтому приходится искать более надёжные варианты.

    Для окрашивания наружных стен подойдут любые краски на водно-дисперсионной основе. В частности:

    Силикатные – создают дополнительный защитный барьер от атмосферных явлений.

    Акриловые – отличаются стойкостью, могут подвергаться сухой чистке.

    Акрило-силиконовые составы – очень надёжный, но дорогостоящий материал.

    Выбор краски может зависеть от размера бюджета, выделенного на строительство.

    Проверенные заводы производители со стабильным качеством продукции

    Чтобы материал полностью соответствовал заявленным требованиям, нужно ответственно подходить к выбору производителя. При покупке рекомендуем в первую очередь обратить внимание на продукцию таких компаний:

    Голобовский кирпичный завод.

    Ярославский завод силикатного кирпича.

    Орловский завод силикатного кирпича.

    Липецкий силикатный завод.

    Казанский завод силикатных материалов.

    Изделия, выпускаемые этими предприятиями, полностью соответствуют нормам ГОСТ, имеют строгую геометрическую форму, проходят контроль качества на всех этапах производства.

    Стандартные размеры керамического и силикатного кирпича

    Силикатный и керамический кирпич – штучный строительный материал, при заказе которого неопытный мастер может испытывать затруднения. В этой статье подробно описываются размеры и профессиональное наименование элементов стандартного кирпича с указанием точного их числа на поддоне или в кубометре. Полученные знания помогут вам быстро произвести технические расчеты, необходимые при подготовке к строительству или ремонту.

    Что нужно знать о размерах кирпича

    История кирпича насчитывает несколько тысячелетий. За это время совершенствовались технологии его изготовления, но найденная эмпирическим путем оптимальная форма и размеры деталей остались почти неизменными. Кирпичные стены продолжают возводить ручным способом, поэтому вес стандартного изделия имеет естественные ограничения.

    Для удобства работы каменщика размеры сторон кирпича подчиняются соотношению 4:2:1. Это позволяет в разных вариантах менять последовательность и направление расположения деталей в горизонтальных рядах, добиваясь максимальной прочности стены и разнообразия ее внешнего рисунка.


    Устройство кирпичной кладки.

    Кирпичу придают форму прямоугольного параллелепипеда.

    Каждая его сторона имеет собственное название:

    • постель – самая широкая грань, на которую обычно кладется кирпич;
    • ложок – наибольшая по площади из перпендикулярных постели граней;
    • тычок – самая маленькая грань.

    Взаимное расположение сторон представлено на рисунке.


    1 — постель; 2 — ложок; 3 — тычок.

    Сколько кирпича помещается на одном поддоне

    Для удобства транспортировки кирпич на заводе-изготовителе укладывают на деревянные поддоны. Поскольку размеры и грузоподъемность тары бывает разной, изготовитель сам выбирает способ и предел ее заполнения. Количество деталей на одной паллете стандартами не регламентируется, поэтому при покупке большого количества материала следует ориентироваться на сопроводительную документацию или выполнять подсчет самостоятельно.

    Сколько штук кирпича в одном кубе

    Расчет количества кирпича в кубическом метре выполняют двумя способами: с учетом заполнения швов раствором и без него. Первый вариант актуален при определении числа деталей, необходимых для возведения строительной конструкции с известными геометрическими размерами. Второй необходим при заказе товара и контроле правильности его исполнения.

    Часто производитель указывает объем материала, уложенного на одной паллете. Зная число кирпичей в кубометре, несложно подсчитать, сколько их должно быть на каждом поддоне.

    Воспользовавшись стандартным размером кирпича, найдем его объем:

    0,25 х 0,12 х 0,065 = 0,00195 м 3

    Тогда узнаем, сколько кирпичей может поместиться в одном кубометре:

    1/0,00195 = 512 штук

    Если изготовитель заявляет, что на каждом поддоне он поставляет по полкубометра своей продукции, то в пересчете на кирпичи их должно быть там:

    0,5 х 512 = 256 штук

    При расчете количества кирпича в кубическом метре готовой кладки к каждому геометрическому размеру детали надо добавить 10 — 15 мм рекомендованной толщины шва.


    Толщина шва кирпичной кладки.

    Выполнив те же действия, получим:

    0,265 х 0,135 х 0,08 = 0,002862 м 3

    1/0,002862 = 350 штук

    Для стен в 1/2 кирпича толщину шва к ширине детали не добавляют. Тогда получается соответственно 0,00254 м 3 и 394 штуки на кубометр.

    При заказе транспорта или при расчете весовой нагрузки на фундамент требуется знать массу одного кубометра материала. В этом случае указанный производителем вес одного кирпича умножают на их количество в выбранном объеме.

    Размеры керамического (красного) кирпича

    При изготовлении керамического кирпича руководствуются ГОСТ 530-2012, действие которого распространяется на изделия, используемые для кладки и облицовки стен.

    К ним относятся следующие виды кирпича:

    • Нормального формата (одинарный), имеющий форму прямоугольного параллелепипеда с габаритами 250х120х65 мм.
    • Полнотелый, количество полостей в котором не превышает 13%.
    • Пустотелый, содержащий большое количество пустот разного размера и конфигурации.
    • Фасонный, изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.
    • Клинкерный, обладающий особой прочностью, химической стойкостью и способностью противостоять намоканию, который используется в качестве не только несущего, но и декоративного материала.
    • Лицевой, выполняющий одновременно функции несущего и облицовочного материала.
    • Рядовой, обеспечивающий только эксплуатационные свойства кладки.

    Полнотелый.

    Пустотелый.

    Фасонный.

    Клинкерный.

    Лицевой.

    Рядовой.

    При решении строительных задач могут потребоваться кирпичи разного формата. По геометрическим размерам различают изделия нескольких стандартных типов:

    • Одинарный 250х120х65 мм;
    • Двойной 250х120х138 мм;
    • Полуторный 250х120х88 мм;
    • Модульный 280х130х80 мм;
    • Еврокирпич 250х85х65 мм.

    Керамические изделия изготавливаются и принимаются партиями одного типоразмера. Если при контрольных замерах габариты двух и более деталей выходят за диапазон регламентных отклонений от номинала, то вся партия считается браком.

    Допустимые размеры по ГОСТ сведены в таблицу.

    Размеры кирпича, мм

    Вид изделияОбозначение видаНоминальные размерыОбозначение размера изделия
    ДлинаШиринаТолщина
    КирпичКР250120651 НФ
    25085650.7 НФ
    250120881.4 НФ
    25060650.5 НФ
    288138651.3 НФ
    288138881.8 НФ
    250120550.8 НФ
    Кирпич с горизонтальными пустотамиКРГ250120881.4 НФ

    Примечания.

    • Отклонения от проектных размеров для любой детали не должны выходить за пределы по длине 4 мм; по ширине 3 мм (для кирпича и камня шириной до 120 мм); по толщине 2 мм (для лицевого), 3 мм (для рядового), 4 мм (для камня).
    • Нарушение перпендикулярности соседних граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня длиной до 30 см).
    • Дефект плоской геометрии граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня), 1 мм (для обработанного методом шлифования камня).
    • Расстояние от внутренних полостей до боковой наружной поверхности пустотелого кирпича должно превышать 12 мм, для камня – 8 мм.
    • Округлость стыка соседних граней не может быть больше 1,5 см.
    • На горизонтальных ребрах предусматривается фаска величиной до 3 мм.
    • Конструктивные особенности пазогребневых соединений стандартом не определены.
    • Диаметр вертикальных пустот круглого сечения и сторона квадратных вертикальных полостей не должны выходить за максимальный предел 20 мм. Для пустот в виде щелей их ширина не должна быть больше 16 мм.
    • Габариты горизонтальных отверстий не регламентированы.
    • Размер внутренних полостей полнотелых кирпичей не регламентируется.
    • По взаимной договоренности заказчика с производителем не запрещается изготовление доборных элементов и нестандартных деталей. Соотношение их толщины к толщине стандартного керамического кирпича с поправкой на размер соединительного шва (12 мм) должно равняться целому числу.

    При оценке качества кирпича обращают внимание не только на его геометрические размеры, но и возможные дефекты. Для строительного кирпича эти требования не так существенны, для облицовочных сортов они нередко являются определяющими. Перечислим допустимые отклонения для основных типов изделий.

    Для полнотелого кирпича:

    • не более двух повреждений ребер и углов длиной до 1,5 см;
    • отклонение от прямолинейности ребер и граней до 3 мм;
    • наличие трещины протяженностью до 3 см на боковых ложковых стенках, направленных вдоль ширины кирпича.

    Для пустотелого кирпича:

    • до одного-двух сколов ребер и углов величиной до 1,5 см, если они не касаются внутренних пустот;
    • трещины вдоль всей постели, достигающие ближайших к поверхности пустот;
    • по одной трещине на ложковых и тычковых гранях.

    Для облицовочного кирпича:

    • до одного скола углов на глубину не более 1,5 см;
    • до одного скола ребер на глубину до 3 см и длину до 1,5 см.

    Цены на материал:

    Размеры силикатного кирпича

    Конструктивные особенности силикатных строительных материалов прописаны в ГОСТ 379-2015.

    Его действие распространяется на следующие типы изделий:

    • Одинарный силикатный кирпич, изготовленный в форме объемного прямоугольника с габаритами 250х120х65 мм.
    • Полуторный силикатный кирпич с аналогичной формой при увеличенной толщине 250х120х88 мм.
    • Облицовочный силикатный кирпич, совмещающие в себе способность нести нагрузки и презентабельный внешний вид.
    • Рядовые кирпичи, отвечающие за механические свойства кладки.
    • Декоративный кирпич с лицевой поверхностью, покрытой слоем краски, глазури или синтетического состава.
    • Колотый кирпич, полученный раскалыванием силикатных деталей сплошного сечения. Его наружная неровная поверхность может быть защищена нанесением водоотталкивающих смесей.
    • Рустированный кирпич с механически обработанными гранями, имитирующими текстуру естественных материалов. Для уменьшения поглощения влаги он также может быть обработан гидрофобными лаками или мастиками.
    • Объемно окрашенный кирпич, при изготовлении которого в сырьевую смесь добавляется пигмент.
    • Фактурный кирпич, лицевая грань которого подвергнута декоративной механической обработке.


    Одинарный.


    Полуторный.

    Понятие, характеристики, достоинства и недостатки белого силикатного кирпича

    Кирпичи разного рода и вида остаются самым популярным материалом при строительстве жилых зданий. Они очень разнообразны по составу и форме, что позволяет сооружать не просто одинаковые коробки, а здания с интересными архитектурными элементами.

    Силикатный кирпич применяют в тех многих случаях, когда от постройки требуется высокая прочность.

    Что такое силикатный кирпич

    СК – строительный материал правильной формы – параллелепипед, изготавливаемый с использованием извести и кварцевого песка. Материал отличается прочностью, что, помимо всего прочего, и гарантирует точную геометрическую форму. А стандартность формы и контуров важна не только для внешнего вида фасада, но и для плотности стыковки: чем меньше швы между кирпичами, тем меньше холодовые мостики.

    Известен СК не так уж давно – технология была предложена в 1880 г, однако этого срока вполне достаточно, чтобы установить: здания из силикатов долговечные и прочны.

    О том, что такое силикатный кирпич и в чем состоят его недостатки и преимущества, расскажет специалист в видео ниже:

    Достоинства

    Исходные ингредиенты и способ производства обуславливает свойства СК.

    • Прочность – выпускается материал классом до М300, то есть, кирпич такой марки может выдерживать давление до 30 МПа, а это весьма изрядная величина. При этом силикаты достаточно устойчивы и к нагрузке на изгиб – до 4 МПа, а это означает, хорошую стойкость к усадке: стены из СК не покрываются трещинами и слабо реагируют на подвижки фундамента.
    • Известь в качестве исходного компонента позволяет обходиться без дополнительной антисептической обработки. На стенах из силикатов редко появляются грибки или плесень.
    • Четкая геометрия – это свойство не только минимизирует число и величину холодовых мостиков, но и облегчает укладку.
    • Силикатный материал совершенно безопасен для человеческого здоровья или окружающей среды.
    • СК не горюч и не поддерживает горения. Правда, сам материал не слишком устойчив к высокой температуре – предел составляет 500 С. Если нагрев окажется выше, кирпич сохранит свою целостность, но утратит прочность.
    • Стоимость СК наиболее доступна из всех строительных материалов.

    Дом из белого силикатного кирпича (фото)

    Недостатки

    Недостатки кирпича определяют ограничения по его использованию, что нужно учитывать, разумеется.

    • Водопоглощение – способность поглощать и удерживать воду выступает самым главным недостатком СК. Достигает 8–11%, а то и 14% . Проблемой при этом становится и возможное разрушение под действием холода – замерзшая влага распирает камень изнутри и разрушает его, и снижение прочности материала до 20–25%. Это особенность не позволяет применять материал при сооружении фундаментов, например, для облицовки подземных этажей и так далее.
    • Морозостойкость – ГОСТ предполагает выпуск СК марки не выше F50. Этого хватает для южных и средних регионов, однако в холодных является показателем недостаточным.
    • Теплопроводность СК достигает 0,88 Вт/(м*С), а это довольно большое значение. Стены из силикатов нуждаются в утеплении, поскольку сооружать настолько толстые стены, чтобы достичь нужного значения теплопроводности, невыгодно.
    • Выпускается и белый, и цветной кирпич, хотя цветовая гамма СК невелика: можно применять только щелочестойкие пигменты, а их немного. Однако при поглощении влаги, тем более неравномерном, цвет меняется – сереет, что, конечно, не лучшим образом сказывается на внешнем виде.

    Про размер силикатного кирпича белого и его характеристики по ГОСТу читайте ниже.

    Размеры и технические характеристики

    Стандартность размеров – обязательное условие для сколько-нибудь значительного строительства. ГОСТ строго регламентирует параметры изделия и отступление от них, выходящее за границы допуска, исключает материал из употребления.

    Выпускается кирпич с такими габаритами:

    • одинарный – длиной в 250 мм, шириной в 120 мм и толщиной в 65 мм. Вес изделия зависит от его типа – пустотелый или полнотелый;
    • полуторный – или утолщенный, при той же длине и ширине толщина изделия составляет 88 мм;
    • двойной – или силикатный камень, обладает толщиной в 138 мм.

    Существует целая категория СК нестандартного размера и формы довольно далекой от параллелепипеда. Эти изделия предназначены для формирования различных архитектурных элементов: арок, скругленных углов, сводов и так далее. Их габариты регламентирует ТУ и приложения к ГОСТу.

    ГОСТ контролирует такие характеристики изделий:

    • прочность – выпускается материал марки от М75 до М300. Для кладки внутренних стен применяют любой подходящий по прочности и плотности СК. Однако для облицовочных работ кирпич должен быть не менее М125, а камень, то есть, двойной кирпич – не менее М100;
    • морозостойкость – варьируется от F25 до F50. Это означает, что СК разного класса без потери своих свойств перенесет до 25 до 50 циклов замораживания и оттаивания;
    • теплопроводность – количество тепла, которые пропускает изделие за единицу времени. У СК этот показатель невысок – от 0,56 до 0,88 Вт/(м*С). Величину нужно учитывать при расчетах толщины стен;
    • пожаробезопасность – определяется составом СК, в котором отсутствуют горючие ингредиенты;
    • радиационная активность – не превышает 370 Бк//кг.

    Про силикатный кирпич белого или другого цвета, состав материалов для него расскажем ниже.

    Состав и структура

    Исходный состав одинаков для всех видов СК, а вот структура может быть разной, что влияет на свойства изделия.

    Размеры кирпича

    Кирпич — это строительный материал, имеющий прямоугольную форму (параллелепипед). Кирпич производят из различных материалов. В настоящее время это обычно глина (керамические кирпичи), силикатная смесь (силикатные кирпичи) или бетон (бетонно-песчанные кирпичи — блоки). Из кирпича можно строить прямые стены, колонны, арки. Прямые углы кирпича позволяют создавать ровную и плотную кладку, за счет чего она обретает высокую прочность, так как нагрузка в ней распределяется равномерно. Кирпич один из древнейших строительных материалов на планете. Он долговечен, так как обладает высокой прочностью.

    Современный кирпич бывает нескольких размеров: одинарный, полуторный и двойной. В зависимости от размеров изменяется и назначение кирпича.

    Кирпичи стандартного размера

    Одинарный кирпич имеет размеры 250х120х65 миллиметров (у силикатного кирпича высота 65 мм). Это кирпич стандартного размера. В строительной сфере и ГОСТе он имеет обозначение – 1НФ (нормальной формы). Такие размеры приняты, как наиболее рационально подходящие для кладки одного кубического метра стен с перевязкой. В итоге на один кубический метр кладки понадобиться 394 кирпича.

    Полуторный кирпич имеет размеры 250х120х88 миллиметров (у силикатного кирпича высота 88мм). Он имеет обозначение 1,5НФ, то есть это производная от маркировки одинарного кирпича. Таких кирпичей на один кубометр кладки стены потребуется 302 штуки.

    Двойной кирпич имеет размеры 250х120х138 миллиметров (у силикатного кирпича высота 135 мм). На кубический метр кладки таких кирпичей потребуется в два раза меньше. Чем больше кирпич – полуторный, двойной – тем менее трудоемок он в работе. На один кубический метр кладки стены потребуется 200 двойных кирпичей. При применении такого кирпича требуется значительно меньше времени на кладку каждого кубического метра стены.

    Расход одинарного, полуторного и двойного кирпича на один кубический метр кладки будет зависеть от толщины кладки – в один, два, и более кирпичей и толщины кладочного шва.

    Наружные стены кладутся в два или два с половиной кирпича, что обусловлено необходимостью сохранять тепло внутри дома. Широкая кладка препятствует теплопотерям за внешним контуром стен. Внутренние стены кладутся обычно в полтора, один или половину кирпича в зависимости от предназначения помещений. При кладке из двойного кирпича можно сэкономить до 30% средств и времени за счет размера материала. В то же время применение половинок (или четвертинок) кирпича в кладке увеличивают трудоемкость и расход материала. Так как сначала нужно приготовить эти половинки (четверти), затем каждую уложить в кладку, подогнав под общий размер. При этом остатки, зачастую, не применяются и идут в отходы.

    Вес кирпича может быть разным в зависимости от размера и материала, из которого кирпич изготавливается. Керамический кирпич будет иметь один вес, а, например, силикатный или отделочный — другой. На вес влияет и наличие пустот в теле кирпича. Чем больше пустот (для облегчения веса конструкции и уменьшения теплопроводности), тем легче кирпич.

    Другие виды кирпичей

    Часто производители предлагают кирпич нестандартного размера. Он применяется для изготовления конструкций различной сложности. Например, для строительства арок применяется клиновидный кирпич. Он тоже бывает разного размера в зависимости от назначения:

    Клин торцевой: 230х114х65/55 (Ш-22), 230х114х65/45 (Ш-23);

    Клин ребровой:230х114х65/55 (Ш-44), 230х114х65/45 (Ш-45).

    Для отделочных работ предлагается декоративный кирпич. Его еще называют фасадным, лицевым. Этот кирпич имеет четкую правильную форму с ровной поверхностью. Это необходимо для придания красоты и ровного вида стене с кладкой из любого кирпича или других материалов. Благодаря ровной, гладкой поверхности облицовочного кирпича достигается эстетически красивый вид лицевой стороны стены, которая не требует дополнительного выравнивания. Поэтому такой кирпич и имеет название – лицевой.

    Облицовочный кирпич имеет собственные размеры:

    • одинарный 250х120х65мм,
    • полуторный 250х120х88мм,

    Есть кирпич и с меньшей толщиной – 85 миллиметров.

    Декоративные кирпичи бывают так же следующих размеров: 250x80x65 мм; 290x140x85 мм; 250x60x65 мм.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector