Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лего кирпич станок

Лего кирпич станок

Почему стоит с нами работать?

Оптимальный выбор проектных и инжиниринговых решений, применяемых при создании нашего оборудования выделяют его среди аналогичного качеством и надежностью. Давление более 170кг/кв.см обеспечивает начальную прочность изделий, позволяющую размещать изделия на товарные поддоны, минуя стадию «дозревания на полке», а также позволяет проводить операцию «состаривания» без дополнительных затрат. Система управления станка и безконтактная система контроля качества изготавливаемых на нём изделий, разработанные нами, обеспечивают точность и постоянную размерность кирпича.

При производстве станков используются только качественные материалы и высокоресурсные комплектующие. Силовая рама, пуансоны, матрица и другие критичные к нагрузкам элементы выполнены из высокопрочной стали толщиной от 20 до 40 мм, в том числе из стали Hardox®600. Ресурс матрицы до 100 тысяч циклов и определяется твердостью сырья. Высокие надежность и моторесурс гидросистем обеспечиваются применением силовых гидроцилиндров и гидрораспределителей, специально разработанных для ответственной работы в тяжелых условиях. Всё оборудование аттестовано и имеет сертификат соответствия ГОСТ-Р.

Лучший выбор по соотношению цена-качество. Надежность, качество и своевременная поддержка обеспечивают высокую степень безотказности, и как следствие ритмичность производственного процесса, что приведет к быстрому покрытию вложенных средств. Расчетная самоокупаемость 4-5 месяцев.

Срок гарантийных обязательств: 12 месяцев либо 2000 моточасов. Постоянная поддержа на всех этапах. В случае возникновения неисправностей их устранение посредством дистанционного консультирования квалифицированными специалистами. Наличие на складе запаса запчастей и расходных материалов для наших станков.

Видео о нашем производстве

Очень подробно и доступно

На нашем оборудовании производится

Основные виды производимого кирпича

3D-кирпич (напоминает «лего-кирпич») — является относительно новым материалом, но уже успел себя зарекомендовать как пример самого «гениального и простого» решения. Данный вид кирпича призван упростить кладку кирпича до такой степени, что с ней справится даже новичок в этом деле. Улучшенные по сравнению с обычным кирпичом характеристики, позволяют добится идеального внешнего фасада зданий на долгие годы. Данный вид кирпича имеет очень низкое водопоглащение и составляет всего 6-8%. При этом материал имеет очень высокую морозостойкость, экологически чист и подходит для применения в любых климатических условиях. Сфера применения лего кирпича определяется в первую очередь его способностью долго сохранять свой идеальный внешний вид, поэтому чаще всего его используют для облицовки зданий и внутренней отделки. Также не редко выполняется возведений всех стеновых конструкций.

Главная особенность гиперпрессованного кирпича — это отсутствие обработки материала высокими температурами. Формирование кирпича достигается под действием специальных пресс-форм, которые находятся под высокими давлением. Затвердевание сырья происходит за счет сухой смеси бетона (при необходимости добавляется пластификатор). После изготовления кирпича, в течении нескольких дней он набирает транспортную прочность, а в течении 25-30 дней, в зависимости от используемого сырья, кирпич полностью готов к укладке.

Имитация кирпича выступает в роли недорого отделочного варианта под кирпич. Данный вид кирпича по своей сути является аналогом обычного полнотелого кирпича или 3D-кирпича (напоминает «лего-кирпич»), полностью повторяя внешний вид лицевой стороны кладки. Изготовленная методом гиперпрессования имитация кирпича сохраняет повышенную марку и морозостойкость, что делает данный вид кирпича очень выгодным и качественным вариантом облицовки здания или дома.

Гиперпрессованная брусчатка — это один из самых популярных строительных материалов созданные методом гиперпрессовая. Брусчатку созданную данным способом считают лучшую в своем роде, ведь она не восприимчива к химии, щелочам и кислотам. Практические не реагирует даже на самые большие температурные перепады. Легко переносит сильные механические воздействия.

Мы отправим вам коммерческое предложение с ценами, условиями и сроками поставки

Нам есть что Вам рассказать

Компания «Brick Stanok» является производителем автоматизированного оборудования для изготовления гиперпрессованного кирпича. При разработке нашего оборудования, мы отдаем предпочтение материалам от лучших мировых производителей, а также внедряем современные и высокотехнологичные решения в программное обеспечение нашего оборудования. Такой подход позволяет нам оставаться одним из лучших производителей профессионального оборудования для производства 3D-кирпича (напоминает «лего-кирпич»).

Компания «Brick Stanok» ранее специализировалась на строительстве частных домов. После нескольких лет успешной работы, нехватка строительных материалов и систематические перебои в поставках сподвигнули руководство к разработке станков для производства гиперпрессованого кирпича, для обеспечения собственных строительных объектов. После нескольких лет успешного производства кирпича, компания решила расширить свой бизнес и организовала собственное производство оборудования для массовой реализации.

За 6 лет успешной работы по производству и продаже профессионального автоматизированного оборудования, мы разработали несколько вариантов станков и комплектующих к ним. На данный момент наши станки являются одним из лучших предложений в России и странах СНГ. Специалисты нашей компании постоянно ищут новые, более экономичные и выгодные для клиента технические решения, которые откроют для наших постоянных и новых клиентов больше рынков и возможностей.

Виды станков для кирпича лего, критерии выбора и изготовление

Уже много лет человечество использует кирпич в строительных целях. С каждым годом меняются технологии его производства, изменяются рецепты изготовления и линейные размеры. Все знают, что такое конструктор, но теперь по принципу конструктора, можно строить здания разной сложности, благодаря лего кирпичу. Он объединяет в себе свойства обычного кирпича (прочность, экологичность, огнестойкость, поглощение шума и др.), но можно организовать производство кирпича лего своими руками, тем самым ускорить и упростить строительный процесс. Для этого необходим станок для лего кирпича.

В нашей стране не налажено полноценное производство лего кирпича, а для создания собственного бизнеса, нужно не громоздкое оборудование и не большее пространство. Эта часть рынка остается не занятой, что дает предпосылки для открытия собственного дела.

Виды станков для лего кирпича и критерии выбора

В зависимости от ваших предпочтений или объемов собственного дела, вы можете купить разные станки. Станок для изготовления кирпича лего может быть ручными или электрическим. Ручной станок для производства лего кирпича не расходует электроэнергию, из-за чего производство становится дешевле. Но ручные станки не могут обеспечить больших объемов производств, требуют приложения дополнительных физических усилий, а также качество изделия на выходе ниже, так как ручным станки, как правило, рассчитаны на небольшое давление поршня.

Главные критерий выбора электрических станков- их производительность. По производительности кирпичный станок лего, условно можно разделить на 3 типа:

  • Станок с малой производительностью (На таком оборудовании можно сделать около 1000 единиц за 8 часов, они могут быть как ручными, так и электрическими. Цены на такое оборудование начинается от 80 000 тыс. руб. до 200 000 тыс. рублей);
  • Станок со средней производительностью (Можно произвести около 2000 единиц за 8 часов. Цена на них начинается от 200 000 тыс. рублей и более);
  • Станки промышленного типа (На этом оборудовании можно производить до 800 единиц в 1 час. Цена промышленных станков начинается с 2 млн. рублей).

Гидравлический станок, производящий малые объемы продукции, не занимает много пространства. В среднем, размеры станка около 2 м по высоте и 1,5 метра по ширине и длине. Вес таких агрегатов около 800 кг. Помещения в 10 кв. метра будет достаточно для станка.

Критерии выбора

Важным критерием при покупке станка является:

  • Число рабочих циклов (Ручной станок для лего кирпича должен выдерживать около 500 тысяч циклов. Электрические модели должны иметь большие запасы прочности, от этих показателей зависит качество станка, и как следствие, срок его службы);
  • Выдаваемое давление (От мощности пресса зависит качество. Чем выше давление, тем прочнее получится конечный продукт. Кирпичи, изготовленные под давлением 2 тонны, имеют ограниченный круг применения, из него лучше делать нежилые строения. Что бы из него можно было возводить несущие стены, давление пресса должно составлять около 30 тонн);
  • Затрата времени на один цикл производства (Этот показатель указывает на среднее время, которое нужно для производства одного лего. В среднем, на один должно уходит от 15 до 30 секунд. К этому параметру также относится и количество, которое можно сделать за одну процедуру. Обычно эта цифра составляет около 8 штук).

На отечественном рынке существует много производителей, предлагающие хороший выбор товара. Если вы обдаете предпочтение зарубежным производителям, то основные марки изготавливают в Южной Америке, Испании, Турции и Италии. Часть станков производится в Китае, но китайское оборудование ориентированно на европейский рынок. Однако, нужно заметить, что все это оборудование производит лего кирпич под не большим давлением. Климатические условия Южной Америки и Европы значительно мягче, чем отечественные. Также, зарубежное оборудование имеет более высокую цену. Но если вы не хотите покупать оборудование, то можно сделать станок для производства лего кирпича своими руками.

Станок своими руками

В сети интернет, доступно множество чертежей разнообразных моделей станков для изготовления лего, как этот.

До начала работы изучите чертежи станка для производства, посмотрите видео и подготовьте необходимые инструменты. Вам понадобятся:

  • Лист стали;
  • Швеллера;
  • Металлические трубы для поршня, труба для рукоятки;
  • Уголок;
  • Комплектующие болты и гайки;
  • Сварочная установка;
  • Болгарка;
  • Наждачная бумага;
  • Краска.

Последовательность работы:

  1. Стойки для станка изготавливают из двух швеллеров длинной приблизительно 1 метр. От выбранной ширины цилиндра будет зависеть размеры производимого кирпича.
  2. Соединяем два швеллера заготовками, в виде двух прямоугольников из стали, формируя таким образом сечение.
  3. Сверху полученной стойки привариваем швеллер, так чтобы получилась ходовая часть для бункера. С одной стороны, привариваем упор из арматуры. Швеллер будет выполнять функции рельсы. В нем прорезаем отверстие по размерам первоначального цилиндра.
  4. Бункер сваривается из листов стали, по чертежу. Размеры бункера должны соответствовать размерам формы. Устанавливают бункер на металлические ножны, представляющие собой полосы. Он должен свободно двигаться по верхнему швеллеру.
  5. Поршневая система сваривается из листов металла, в виде прямоугольника, в основании которого устанавливают две трубы.
  6. Для закрытия и открытия крышки бункера изготавливаем рукоятку из трубы. Крепить ее нужно болтами на шарнир.

Более подробно можно ознакомится на видео.


Матрицу лучше приобрести отдельно, но при большем желании ее можно изготовить самому, по этой схеме:

Технологический процесс производства

Основным сырьем является:

  • Наполнитель (в качестве наполнителя может выступать песок или смесь песка, шлака или известняка);
  • Связующее (основным связующим остается цемент, количество на 1 кирпич 10-20 процентов);
  • Вода (лучше брать очищенную деминерализованную воду, чтобы на кирпиче не вырисовывались белые полосы);
  • Красители (добавляют разнообразные красители для придачи подходящего цвета, имеет исключительно декоративную цель).

Чем мельче части наполнителя, тем качественней выйдет конечный продукт. Лего кирпич делают и на основании глины. Берут 9 частей глины на 3-4 части портландцемента, перемешивают и добавляют 1 часть воды.

Чтобы понять технологию изготовления, рассмотрим какой последовательностью пользуются:

  • Сухая смесь засыпается в бункер, ее заранее тщательно перемешивают;
  • После бункера смесь проходит дозатор, в котором отделяется необходимое количество смеси для одного кирпича;
  • Дозатор засыпает смесь в матрицу, где начинается процесс прессования;
  • После прессования получается готовый строительный материал. Его складывают на поддоны и отправляют на склад для дальнейшей сушки. Кирпич должен просохнуть в течении минимум 20 дней, прежде чем он наберет свою прочность. В инструкции к некоторым агрегатам указывается свое время сушки кирпича.

Дополнительные комплектующие

Для упрощения работы на станке по производству лего кирпича, на рынке продается множество комплектующих. Среди них:

Читать еще:  Кирпичный балкон: реальные варианты отделки и интересные идеи ремонта балконов из кирпича (85 фото)

  • Дополнительные пресс-формы (матрицы) разнообразных видов, форм и размеров. С их помощью можно изменять линейные размеры кирпича, а также придавать ему разные декоративные стили.
  • Подающие конвейера. Для автоматической подачи сухой смеси в бункер, можно приобрести ленту. Они могут подавать сыпучую смесь на высоту, стоимость лент начинается от 90 000 рублей.
  • При больших объемах производства можно приобрести установку для перемешивания сухой смеси. Она значительно облегчит работу.

Помимо вышесказанного, вы будут нужны поддоны, для складирования готового кирпича, лопаты, ведра, пустые емкости, щетки для промывки оборудования.

Приобретение станка для лего кирпича или самостоятельное изготовление, может стать отличным бизнесом. Либо хорошим способом сэкономить на кирпиче. Такой станок можно установить на строительной площадке и изготавливать свой кирпич на месте применения. Себестоимость лего кирпича довольно низкая, по сравнению с обычным купленным на рынке.

В дополнение к статье размещаем видеоролик о материалах, которые используются для изготовления лего кирпича на станке:

Делаем лего кирпич: оборудование, цена, технология изготовления

Необычный кирпич, по форме напоминающий детский конструктор – это новинка в строительстве.

Для изготовления его не требуется обжиг, вместо этого используют сильный пресс.

Поэтому почти каждому человеку доступно производство этого строительного материала, если есть специальные станки.

Станок для производства Лего кирпича

Для развития собственного бизнеса или удовлетворения собственных нужд можно приобрести совершенно разные станки для изготовления лего кирпича: ручные, не требующие энергозатрат и электрические, с большой производительностью.

Станок для лего кирпича цена и производительность:

  • Станки с небольшой производительностью — это примерно 1000 шт. за смену, к ним относятся ручные и электрические с малой мощностью, цена на них начинается от 78 000 и до 300 000 рублей.
  • Станки средней категории производят примерно 2000 штук за один рабочий день, стоимость – от 350 тысяч руб.
  • Промышленные станки и мини-заводы могут производить 750 кирпичей за один час, но и цена будет высокой – выше 2 млн. руб.


Для маленьких объёмов подойдёт небольшой станок с весом 750 кг., его размеры: высота – 2 м, ширина – 1 м, длина – 1,5 м. Как видим, для него нужно будет небольшое помещение, достаточно 9 кв.м. Но если приобрести более мощное оборудование, то потребуется дополнительное пространство.

При покупке станка обратите внимание на то, сколько рабочих циклов он выдерживает: для ручного это 500 000 циклов, а для электрического значение будет варьироваться от 600 000 до миллиона.
Следующий параметр – это количество времени, затрачиваемое на изготовление одного кирпича, средний показатель – 15-30 сек.Также имеет значение, сколько кирпичей за один раз можно получить, обычно от одного до 6-8 штук. Это повышает производительность, и стоимость станка окупится быстрее.

Для получения более прочного кирпича требуется большое давление. Некоторые станки оказывают давление всего две тонны, для строительства некоторых построек этого может оказаться недостаточным. Для того чтобы получить кирпич, пригодный для кладки несущих стен, необходимо давление от 30 тонн.

    Завод строительного оборудования «Добрыня», их станки носят названия «Молот» и «Булава», предназначены в основном для изготовления крупных партий в короткие сроки.

Компания «Легостанок» специализируется на оборудовании для производства Лего кирпичей. Всё оборудование произведено из швейцарской стали.

ООО «Артель строителей» предоставит широкий выбор для покупки станков, предназначенных для небольшого производства.

Группа компаний «Зевс» предлагает приобрести станки с таким же названием, их назначение – небольшое производство.

Зарубежные производители представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Их станки изготавливают кирпичи под давлением не выше 18 тонн. Это объясняется тем, что климат в этих странах очень тёплый, поэтому для строительства подходят материал с меньшей морозоустойчивостью.
Китай использует наработки европейских стран, поэтому их продукция вполне конкурентноспособна на российском рынке, тем более что оборудование отличается низкими ценами. Но на всю продукцию зарубежных поставщиков можно найти как положительные отзывы, так и отрицательные, но все покупатели сходятся в одном – стоимость их намного выше, чем у отечественных аналогов.

Технология производства лего кирпича

Для того чтобы понять, как происходит процесс изготовления кирпичей, необходимо рассмотреть, из каких частей состоит станок:

  • бункер для сухой смеси;
  • дозатор;
  • камера для формирования кирпича;
  • в камере находится матрица, определяющая будущую форму и размеры изделия;
  • электродвигатель, в ручных станках он отсутствует;
  • масляный насос и гидравлический пресс;
  • станина всего агрегата.


Конструкция у каждого производителя может отличаться, указаны только основные узлы станка.
Весь процесс состоит в том, что загруженная смесь подвергается обработке высоким давлением, при этом наполнитель, как бы спекается с цементом и водой, такой метод называется «холодной сваркой».
Принцип работы такой:

  1. В бункер необходимо засыпать всю сухую смесь, которую очень тщательно перемешали.
  2. Из бункера порция смеси, в количестве, необходимом для изготовления одного кирпича, попадает в лоток.
  3. Далее она попадает в матрицу, сверху на неё начинает воздействовать пресс в течение нескольких секунд.
  4. После того как пресс отодвинется, платформа с кирпичом выдвигается вверх.
  5. Рабочий может снять готовый кирпич и поместить его на поддон для дальнейшего пропаривания или сушки.
  6. Готовый кирпич должен отлежаться несколько дней для набора прочности. Время сушки зависит от вида станка, его количество указывается в инструкции по производству.

Видео

Посмотреть на проиводство кирпича лего видео:

Дополнительное оборудование

Кроме станка, для обеспечения беспрерывной работы, для многообразия выпускаемой продукции, для ускорения процесса производства необходимо приобрести дополнительное оборудование:

    Для того, чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров необходимо приобрести матрицы. Именно во многом от её качества будет зависеть и внешний вида. Посмотрите на поверхность, она не должна быть с шероховатостями, заусенцами. Изготавливают матрицы из износоустойчивой стали, толщина стенок должна быть 6-8 мм. С помощью разнообразных матриц можно получать одинарный, двойной или полуторный кирпич. Также можно разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с 2 или 4 отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. Для небольшого производства достаточно иметь около 3-5 форм, для того, чтобы расширить ассортимент на рынке лучше всего иметь больше 6 штук.

  • Для облегчения процесса подготовки смеси можно приобрести автоматические растворосмесители. Цена на них довольно высока – от 60 тыс. руб. Внимание на лопасти, они должны быть качественными и выдерживать большие нагрузки, чем больше площадь лопасти, тем лучше.
  • Транспортировочные ленты. Они предназначены для подачи сыпучих материалов в смеситель или для доставки готовой смеси в бункер станка. Бывают вертикальными или горизонтальными. Стоимость около 100 000 руб.

    Кроме перечисленного оборудования, вам понадобятся некоторые инструменты, без которых не обойтись во время работ:

    • поддоны для складирования продукции;
    • лопаты для засыпания сухих материалов;
    • ёмкости для цемента, воды и других материалов;
    • щётки для очищения бункера, транспортировочной ленты, лотка от излишков смеси.


    Большинство станков не требует большого количества обслуживающего персонала, с самыми обычными справляется один человек. Но для того, что бы увеличить производительность, необходимо привлечь уже двоих рабочих. Так, один будет работать со станком, а второй обеспечит непрерывную подачу смеси в станок. Привлечение к работе большего количества человек будет неоправданно.

    Сырье для Лего кирпича

    Для того чтобы получить качественное изделие необходимо купить сырье для производства:

    • Заполнитель, его доля составляет примерно от 80 до 92% всей смеси. В этом качестве чаще всего используется отсев известкового щебня.
    • Компоненты для вязки: цемент или портландцемент, его часть – 8-10% от общей массы.
    • Пигментирующие компоненты нужны для того, чтобы придать цвет кирпичам. Обычно бывает жёлтого, чёрного, красного и коричневого цвета.
    • Разные пластификаторы, их применение необязательно, но кирпичи, изготовленные с его применением, имеют повышенную прочность и плотность, структура у них более однородная, а поверхность отличается повышенной гладкостью.

    Лего кирпич — состав смеси:

    1. Отсев – 85% + цемент – 12% + красящий пигмент – 3%;
    2. Отсев – 70% + цемент 11% + известняк мелкодисперсный – 10% + микрокремнезём – 5% + пигмент 4%.


    Покупая оборудование для производства лего кирпича, обратите внимание на то, что в инструкции можно найти несколько рекомендуемых рецептов для этого станка. Идеальной рецептуры не существует, так как в каждом регионе свои характеристики исходного материала.
    Если подсчитать себестоимость одного Лего кирпича, то можно выяснить, что она составляет примерно 4-6 рублей. А на рынке производители предлагают купить такие же, уже за 11-12 рублей. При хорошей производительности и постоянных рынках сбыта на окупаемость всего оборудования понадобится около одного года.

    Отзывы и коллекции дверей Марио Риоли можно посмотреть в этой статье.

    А здесь рассказывается об установке входных металлических дверей.

    Отзывы

    Купили самый дешевый станок на три дачных домика. Мы все соседи по дачам. За сезон все три коробки стоят из наших кирпичей! Разобрались быстро, и с рецептом и с производством. Брали на два месяца двух рабочих для ускорения процесса. Соседи наши теперь тоже смотрят на лего кирпич. Просят станок на следующий сезон.
    Олег, г. Самара

    Главное сбыт и еще раз сбыт. Брали линию под объект, отбили за 7 месяцев. Вся линия обошлась в 700 тыс. рублей. Это со всеми допами. И готовьте большую площадку под скадской запас. Будет запас — будут продажи.
    Сергей, г. Астрахань

    У нас в регионе вообще никто не знает что то такое лего кирпич. Досталась линия нам случайно. Подрядчики не стали с ней заниматься. Не пошло у них. А мы стали эти кирпичи для заборов продавать. Так и писали кирпич для заборов и беседок. Люди берут, дешево отдаем. И у нас полшло! Если не берут на дома, продавайте на заборы!
    Алексей, г. Саратов

    • Предыдущая запись Правильная кладка кирпича: стоимость работ, технология укладки
    • Следующая запись Похожий на детский конструктор Лего кирпич: отзывы, характеристики, фото

    Я бы купил.Сколько стоит пресс и сколько стоит доставка в Хабаровск?

    Станок для производства лего-кирпича

    Лего-кирпич появился на строительном рынке не так давно и быстро завоевал популярность. Сохраняя достоинства обычного кирпича, он обладает и собственными преимуществами. Такие кирпичи можно покупать готовыми, а можно приобрести или самостоятельно изготовить станок для их производства. Он будет экономически эффективен при большом объеме выпуска лего-кирпича.

    Виды станков для лего-кирпича и критерии выбора

    Станок для лего может иметь ручной, гидравлический или электрический привод. Ручные станки стоят дешевле, но могут справиться лишь с ограниченным объемом выпуска. К тому же качество продукции на них получается несколько ниже, чем на электрифицированных.

    По признаку производительности станки подразделяют на три вида:

    • Малая. В районе 1000 кирпичей в стандартную восьмичасовую смену. Выпускаются с ручным и электрифицированным приводом, стоят от 80 до 200 тыс. руб.
    • Средняя. 2-3 тысячи кирпичей в смену, электрифицированы, стоят от 200 тыс. руб.
    • Промышленные. До 800 кирпичей в час, стоят от 2 000 тыс. руб.

    Станок с гидравлическим приводом, рассчитанный на небольшие объемы выпуска, достаточно компактен. Его размеры:

    • высота: 2 м;
    • ширина и длина — по 1,5 м;
    • вес — до тонны.
    Читать еще:  Размер кладки кирпича

    Для функционирования хватит пространства в 10 м 2

    Принцип действия

    Способ работы станка для лего-кирпича несложен.

    Подготовленную рабочую смесь следует засыпать в бункер. Дозатором подают необходимое ее количество в матрицу для формовки. Потом рычагом смесь сдавливается.

    Ручной привод позволяет достигнуть усилия до 2 тонн, гидравлический — 5-12 тонн.

    После окончания хода рычага в рабочем отсеке получаются несколько (смотря по вместимости матрицы — от 3 до 15) готовых лего-кирпичей. Далее открывают рабочий отсек и извлекают отформованные лего. Ручной привод приводится в действие мускульной силой оператора, давление в гидравлической системе нагнетается гидронасосом, приводимым во вращение электродвигателем.

    Технические характеристики

    Основные показатели, по которым сравнивают различные модели станков при выборе, приведены ниже:

    • Ресурс. Выражается в гарантированном числе рабочих циклов. Для ручных станков показатель должен быть не ниже 500 000. Для моделей с электроприводом — от 1 000 000.
    • Рабочее давление. Чем выше показатель, тем прочнее получается продукция. Лего-кирпичи, формируемые на ручных станках с усилием в 2 тонны, лучше применять для строительства одноэтажных сараев и для украшения. В несущие стены годятся кирпичи, уплотненные усилием от 20 тонн.
    • Темп производства. Выражается во времени, затрачиваемом на выпуск одного лего. Обычно от 10 до 40 секунд. Зависит от числа ячеек в матрице.

    Кроме указанных показателей, лего станок характеризуется режимами работы.

    Режимы работы

    Станки для кирпича лего могут действовать в ручном и полуавтоматическом режиме. В первом оператор все операции – погрузку смеси в бункер, подачу ее в рабочую камеру и увеличение усилия до требуемого значения — выполняет самостоятельно.

    В полуавтоматическом режиме ему остается лишь загрузить смесь и достать готовую продукцию — все остальное устройство выполнит само. Такой режим повышает производительность в полтора — два раза и значительно увеличивает стабильность прочностных характеристик продукции.

    В промышленных станках реализован и автоматический режим, в котором все операции происходят без участия оператора, но под его надзором.

    Промышленное оборудование для производства лего кирпича

    Станок может функционировать в ручном и полуавтоматическом режимах.

    Расходные материалы и инструменты

    Высокие показатели конечной продукции станка лего во многом определяются правильным подбором компонентов рабочей смеси.

    • цемент марки 300-400, от 5 до 15%;
    • наполнитель — отсевные фракции щебенки — 80-90%;
    • вода;
    • пигмент для придания определенного цвета.

    Потребуются также инструменты и вспомогательное оборудование для производства лего:

    • бетономешалка;
    • емкости для компонентов смеси;
    • виброуплотнитель;
    • погрузочно-разгрузочные приспособления;
    • транспорт.

    Преимущества и недостатки лего-кирпича

    По сравнению с кирпичом из обожженной керамики лего имеет следующие достоинства:

    • совершенную форму, не искажаемую обжигом;
    • низкое поглощение влаги;
    • экологическая чистота производства;
    • простота технологии и низкие энергозатраты;
    • морозоустойчивость;
    • возможность проведения коммуникаций через отверстия в лего.

    Применение лего кирпича

    Имеет лего кирпич и свои минусы:

    • малый опыт эксплуатации строений не позволяет точно оценить срок службы материала;
    • отсутствие стандартов и упоминания материала в СНиПах задерживает его широкое применение на строительном рынке.

    Станок своими руками

    На сетевых ресурсах размещено немало общих схем и детальных чертежей станков для производства кирпича лего.

    Для изготовления простого станка для кирпича лего своими руками потребуется:

    • стальной лист 2-3 мм;
    • швеллер 10 см, толщиной 4-5 мм;
    • труба 89 мм для поршня;
    • труба 50 мм для рычага;
    • крепежные изделия;
    • грунт и краска.

    Из оборудования понадобится:

    • сварочный инвертор;
    • угловая шлифмашина;
    • абразивная бумага.

    Чертеж общего вида станка для лего-кирпича

    Собрать станок для производства лего-кирпича своими руками вполне реально для домашнего мастера, обладающего опытом выполнения сварочных и слесарных операций.

    Последовательность работы

    Тщательное изучение чертежа станка перед началом раскроя материала поможет сэкономить время на исправление ошибок. Последовательность операций по изготовлению следующая:

    • Нарезать две метровые стойки из швеллера.
    • Соединить их поперечинами в раму.
    • Сверху приварить ходовую часть для бункера. С одной стороны необходимо предусмотреть ограничитель. Проделать отверстие по диаметру поршня.
    • Раскроить стальной лист, сварить из деталей бункер. Его размеры соответствуют с размерами рабочей камеры. Бункер должен перемещаться по верхнему швеллеру.
    • Поршень собирается из листового прямоугольника и усиливается ребрами жесткости.
    • Приварить к крышке бункера рукоять для открытия/закрытия.

    Остается зачистить, загрунтовать и покрасить станок.

    Технологический процесс производства

    В основе технологии производства лего лежит операция сверхпрессования. Под большим давлением материал уплотняется, а его частицы спекаются между собой без нагрева.

    Технологический процесс разбивается на следующие этапы:

    • Тщательно перемешанная рабочая смесь засыпают в бункер.
    • Дозатор отмеряет необходимый для одного рабочего цикла объем смеси.
    • Этот объем поступает в матрицу, где и происходит формование лего под давлением.
    • Отформованные кирпичи складируют на поддоны и сушат в естественных условиях 2-3 недели. В это время происходит окончательное затвердевание смеси и набор прочности.

    Время сушки может меняться в зависимости от использованных компонентов. Его нужно выбирать в соответствии и с руководством пользователя.

    Дополнительные комплектующие

    Для облегчения работы и получения дополнительных возможностей производители предлагаю широкий выбор комплектующих изделий:

    • Пресс-формы. Позволяют получать элементы лего нестандартных размеров и форм.
    • Подающие ленточные устройства для загрузки смеси в бункер. Пригодятся при больших объемах производства.
    • Специализированный смеситель. Сконструирован с учетом параметров смеси и обеспечивает ее большую однородности по сравнению с бетономешалками общего назначения.
    • Наборы пигментов для получения разнообразных оттенков продукции.

    Предлагаются также лопаты, мерные ведра и другие емкости и приспособления.

    Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

    Обратная связь

    Рубин Комплекс 1 565 000 рублей!

    400 лего кирпичей/час
    0,2 мм погрешность высоты

    *Показатели гарантируем в договоре или вернем Вам деньги

    Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего

    • Хиты
    • Новинки
    • Спецпредложения

    • 300 лего кирпичей в час
    • Полуавтоматический комплекс

    • 400 лего кирпичей в час
    • Автоматический комплекс
    • Время цикла 12 сек (+/-2)

    • 2200 кирпичей в час
    • Автоматическая линия

    • 800 лего кирпичей в час
    • Автоматическая линия

    • Режим работы — полуавтомат
    • Производительность 360 — 500 кирп / час

    • Производительность 350-500 кирпичей шт/час
    • Режим работы — Автомат

    • Робот-укладчик кирпича RU2
    • Может обслуживать два пресса

    • 45 тонн
    • Время цикла 1 изд./12 сек

    • 400 лего кирпичей в час
    • Автоматический комплекс
    • Время цикла 12 сек (+/-2)

    • 210 тонн
    • Двустороннее давление
    • Время цикла 12 (+/-2) сек
    Полировальный комплекс
    Смесители и активаторы
    Комплекс подготовки сырья

    Реализованные проекты

    Санкт-Петербург

    В питерскую строительную компанию отгружена линия для производства лего кирпича «Витязь». Организовано производство. Универсальная технология производства лего кирпича с высокой производительностью, уже дает свои преимущества в кирпичном сегменте.

    Енисейск

    В городе Енисейск развернута база по производству лего кирпича и другого ассортимента гиперпрессованных изделий: кирпич полнотелый, армопояс, финишный, тротуарная плитка. На данный момент ведется работа по размещению второй базы в городе Красноярск.

    Узбекистан

    Купить станок для производства лего кирпича и организовать пространство для производства, было целью клиента. После тщательного анализа на рынке производителей станков, клиент из Узбекистана остановил свой выбор на Заводе «МраморСтройМаш». В перспективе компании расширение ассортимента кирпича.

    Грузия

    В целях покупателя было развернуть масштабное производство гиперпрессованного кирпича на территории Грузии. Были отгружены 3 пресса «Гранит», комплектующие, дополнительное оборудование для реализации задуманного. Так же была произведена пуско-наладка всего комплекса с выездом на место.

    Производство Лего-кирпича

    Актуальность бизнеса

    Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

    Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия, дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.

    Основные свойства материала

    Лего кирпич — это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича). Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

    Этапы построения бизнеса

    Производство Лего кирпича — бизнес план:

    1. оценка рынка;
    2. разработка стратегии;
    3. финансовые расчеты;
    4. регистрация бизнеса;
    5. аренда помещения;
    6. покупка оборудования;
    7. наем персонала;
    8. поиск каналов сбыта;
    9. контроль качества.

    Сырье

    Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

    • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
    • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
    • вода (до 5%);
    • пластификаторы;
    • красители.

    Видео — состав бетоной смеси легокирпича:

    Технология изготовления

    Процесс изготовления стройматериала основывается на методе гиперпрессования.

    Кирпич Лего — технология производства:

    • прием всех составляющих;
    • дозировка компонентов;
    • смешивание консистенции;
    • формирование смеси в блоки;
    • пропаривание блоков.

    Видео — Изготовление смеси для Лего кирпича:

    Финансовая часть

    Для расчета затрат используем примерные расчетные данные:

    • персонал – 2 работника;
    • время работы – 20 дней в месяц по 8 часов;
    • фонд заработной платы – 40 тыс. руб. в месяц;
    • электроэнергия для производства – 1600 кВт/час;
    • приобретаемое оборудование – 600000 рублей.

    Цена за материал и ресурсы:

    • цемент М500 — 5 руб./кг;
    • отсев – 0,6 руб./кг;
    • электроэнергия – 3,76 руб.

    Расчет прибыли:
    За одну смену можно произвести 1600 штук кирпича, за месяц – 32000 штук. Стоимость готовой продукции составляет примерно 12 рублей. Доход при стопроцентной реализации продукции составит 448000 рублей.

    Для производства одного Лего крипича примерно необходимо 350 гр. цемента (1,6 руб.), 3 кг. отсева (1,8 руб.), пластификатор и краситель – 0,3 руб., а также 1,25 руб. направлено на заработную плату и 0,2 руб. на электроэнергию. Другие расходы (налоги, транспорт) – 0,75 руб. Себестоимость одного кирпича составит 6 рублей.

    Чистая прибыль в месяц: (12 – 6) * 32000 = 192000 руб.

    Таким образом, срок окупаемости проекта составит около четырех месяцев.

    Регистрация бизнеса

    На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

    • заявление по форме Р21001;
    • квитанция об оплате государственной пошлины (800 рублей);
    • копия паспорта.

    Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

    Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

    Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

    Читать еще:  Кирпич шамотный огнеупорный: марки, размеры, вес, состав, кладка

    Требования к помещению

    Оборудовать помещение можно даже в собственном гараже, используя мини-установки. Основные требования:

    • наличие коммуникаций (вода, электроэнергия);
    • хорошая вентиляция;
    • яркое освещение;
    • место для складирования готовой продукции;
    • удобный подъезд.

    Оборудование

    Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.
    Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

    • станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
    • средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
    • промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.
    • бункер для сыпучих материалов;
    • дозатор;
    • матрица для формирования Лего кирпича;
    • насос;
    • пресс;
    • станина;
    • электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

    Видео — бюджетный станок для легокирпича:

    Основными каналами сбыта можно назвать:

    • оптовые точки реализации стройматериалов;
    • строительные магазины;
    • частные лица;
    • строительные рынки.

    Для поиска покупателей можно привлечь интернет-ресурсы, размещая информацию в сети.

    В домашних условиях

    Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

    В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками.
    Видео — Идея для бизнеса в гараже. Производство лего кирпича своими руками:

    Коммерческие предложения

    Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
    Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

    На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

    Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

    Отзывы владельцев бизнеса:

    Доброго дня! Решил поделиться с посетителями сайта своей историей создания бизнеса по изготовлению гиперпрессованных лего-кирпичей. Идея возникла в процессе изучения новинок на рынке стройматериалов два года тому назад. На тот момент такой вид кирпича в России практически не продавался, естественно, отечественного оборудования для производства не существовало. Пришлось искать в интернете иностранных поставщиков.

    Нашел молдавских производителей и приобрел станок Приор с давлением в 30 тонн, указанным в пресс-релизе на технику. Станок доставляли целых 2 месяца, думал после внедрения прикуплю еще пару штук для увеличения объемов. Увы, мечтать невредно!
    Техника оказалась никуда не годной! Ниже привожу перечень недостатков.

    1. Заявленное давление в 30 тон блеф – максимум из станка можно было выжать 18 тонн, что не позволяло производить качественную продукцию. Кирпичи не получались!
    2. В конце-концов, подобрав пропорции получил на выходе что-то похожее на товарный продукт, правда очень хрупкий. Тестовая стенка потрескалась.
    3. К тому же через месяц моих мытарств пневматика вышла из строя. Составил акт с приглашенными спецами и юристами – деньги удалось возвратить!

    Как говорят, первый блин комом! Но я не впал в уныние! Обратился к друзьям-профессионалам, занимающихся изготовлением нестандартного оборудования. Они разработали и изготовили для меня станок с давление в 22 МПа. Кирпич стал получаться крепким и ровным. Ряд модификаций устройства позволил собрать отличный станок для гиперпрессования лего-кирпичей.

    Только после прохождения всех этих терний я понял каким должен быть качественный кирпич «холодной сварки»! Для его производства необходимо применять станки, способные создать давление в 50 тонн на всю площадь кирпича, или 300 кг/кв. см., чего мы и достигли с конструкторами. Не верьте тем производителям оборудования, которые обещают с меньшим давлением добиться качественного результата. Это просто невозможно, проверено лично!

    На данный момент у меня в цеху работает три станка. Производим кирпич из известкового и доломитового отсева, которого в нашем регионе очень много. Использовать глину рекомендую только в южных регионах, где нет морозов. В условиях суровой зимы глиняный кирпич обязательно потрескается. В технологическом процессе я использую смесь известкового отсева и цемента марки 500, в пропорции 9 к 1. Можно использовать крошку доломита, мрамора и т.д.

    Станки для производства мы изготавливаем сами. Цена получается не маленькая – в районе 1,3 млн. рублей. Это себестоимость! Если придет мысль наладить производство оборудования на сторону, то продажная цена будет не менее 1,7 млн. рублей, но пока я такую задачу перед собой не ставлю. Необходимо полностью наладить производство гиперпрессованного лего-кирпича в соответствии со всеми действующими СНИП, а дальше будет видно. Хотелось бы полностью автоматизировать процесс для снижения себестоимости.

    Как я уже говорил, сейчас в цеху работает три станка. Каждый из них обслуживает три человека: один является оператором станка, другой подготавливает смесь, третий на отсеве смеси. Зарплата за один кирпич 3 рубля, поэтому автоматизация крайне необходима – сократится персонал, повысится прибыль. Исследовательские работы не прекращаю, надеюсь, что в конце-концов мы создадим идеальный станок для гиперпрессования лего-кирпичей!

    Весь интернет пестрит рекламой оборудования и производства ЛЕГО кирпича, но нигде не написано проходят ли сертификацию эти кирпичи.
    Было бы хорошо, если на сайте производителя оборудования по производству кирпича ЛЕГО было в доказательство фото сертификата на кирпич произведенным на их станках. А то все как-то мутно все предлагают оборудование, а про качество только так на словах.
    И еще в бизнес плане почему-то не указаны расходы на пропарку паром, а это обязательное условие тех процесса. Наверное эта пропарка и электричество съедает всю прибыль и этот ЛЕГО кирпич не составит конкуренцию по стоимости обычному кирпичу и газосиликатным блокам.

    Если вы собираетесь производить лего-кирпич, не покупайте оборудование без регулировки высоты кирпича. Кирпичи, которые отличаются по размерам на 2-3 мм – это брак, поскольку при укладке компенсировать такую разницу клеем будет практически невозможно. Лего-кирпичом можно облицовывать здания, он используется при сооружении перегородок, строительстве мангалов, беседок и т.п. Большинство предложений в интернете касаются продажи не самого кирпича, а оборудования для его изготовления. Это объясняется тем, что в процессе производстве, как правило, возникает множество трудностей.
    Сначала производителю необходимо выбрать качественное оборудование. Затем подбирается состав и цветовая гамма кирпичей. Необходимо купить растворосмеситель, транспортер, пропарочную камеру, подвести воду и провести проводку на 380В. На продукцию нужно получить сертификат соответствия по ТУ. Желательно автоматизировать все процессы – от поставок сырья до доставки товара покупателям. И самый важный момент – необходимо наладить сбыт готового кирпича оптом и в розницу.

    Интересует проблема налипания на пуансон? Об этой проблеме умалчивают все производители.как Вы это прокомментируете?При заявленной производительности в реальности так не происходит.

    Лего станок для кирпича в России

    Каталог товаров и услуг, где вы можете купить лего станок для кирпича среди 23 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на лего станок для кирпича, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

    • Станок для лего кирпича
    • Гиперпрессы
    • Кирпич Лего
    • Кирпич гиперпрессованный
    • Пуансоны
    • Станок для производства шлакоблоков
    • Бордюры тротуарные
    • Шлакоблочный станок
    • Вибростанки
    • Полистиролбетоны

    Лего станок для кирпича

    Пресс предназначен для ручной формовки кирпича размером 250х125х65мм -25000 т.р. На сайте представлена цена за станок в исполнении «простой Кирпич ». В случае заказа станка с матрицей и пуансонами Лего — кирпич , необходимо учитывать стоимость формооснастки. цена станка 35000 т.р. Пресс ручной для производства кирпича ЛЕГО из песка, глины и .

    Станок для кирпича в Уфе

    . кирпичи в замок, так называемый лего — кирпич . На сайте представлена цена за станок в исполнении « Кирпич ». В случае заказа станка с матрицей и пуансонами Лего — кирпич , необходимо учитывать стоимость формооснастки, цена с лего матрицей 40000руб. Станок .

    Станок для производства лего-кирпича (гиперпресс) TITAN 80L

    Продам станок для производства лего — кирпича (гиперпресс) TITAN 80L Кирпичный гиперпресс TITAN является полностью автоматическим прессом для производства кирпича . Гиперпресс TITAN 80L имеет усилие 80 тонно-сил и производительность до 470 кирпичей лего в час. Подробнее о станке для лего — кирпича на сайте компании

    Под заказ / Опт и розница

    Станок для тротуарной плитки

    . Наша компания также производит и поставляет: • Станки для блоков, брусчатки, тротуарной плитки, лего кирпича , бордюров, поребриков • Вибростолы, вибросита • Бетоносмесители любого объема • Металлоформы для ЖБИ (все) • А также щепорезы, вальцы, ленточные транспортеры, дозирующие комплексы, печи на отработке и т.п. ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ, КУПИВ .

    Станок для производства брусчатки

    . Наша компания также производит и поставляет: • Станки для блоков, брусчатки, тротуарной плитки, лего кирпича , бордюров, поребриков • Вибростолы, вибросита • Бетоносмесители любого объема • Металлоформы для ЖБИ (все) • А также щепорезы, вальцы, ленточные транспортеры, дозирующие комплексы, печи на отработке и т.п. ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ, КУПИВ .

    Станок для лего кирпича ЛК-1

    Станок для лего кирпича ЛК-1 предназначен для производства кирпича « Лего » при помощи механического (ручного) пресса. Технические характеристики: Тип устройства: механический (ручной) пресс; Тип выпускаемых изделий: лего кирпич ; Производительность в среднем 900 – 1000 кирпичей в смену; Стандартные размеры кирпича 250x125x65 мм; Усилие .

    В наличии / Опт и розница

    Реализуем матрицы к станку для производства Лего кирпича

    матрицы к станку для производства Лего кирпича под кирпич высотой 65/85/150мм, комплектно или поштучно, от производителя, в наличии, возможна отправка транспортной компанией, скидки при покупке от 5кмпл

    Станок для производства Лего-кирпича с гидравлическим приводом

    . Лего . Станок снабжен электродвигатем мощностью 4квт и укомплектован гидроаппаратурой HIBO и Youly. Станок «БлокМАСТЕР Гидро- Лего » работает от сети 220 вольт с использованием частотного преобразователя или 380 вольт напрямую. Стандартная (текущая) поставка включает в себя: Набор оснастки для лего — кирпича , набор оснастки для простого кирпича .

    Под заказ / Розница

    Станок для лего-кирпича 14 тонн

    Пресс для изготовления кирпича и брусчатки «Лидер250» полуавтоматический. Давлением 14 тонн. 1. Установка предназначена для изготовления облицовочного кирпича непосредственно на рабочей площадке 2. На установке рекомендуется работать двум обученным рабочим 3. Технические характеристики: Длина – 1000 мм Ширина – 600 мм Высота – 1840 мм &# .

    В наличии / Розница

    Пресс для производства кирпича облицовочного цена Россия

    Пресс для производства кирпича облицовочного цена Россия Станок для кирпича лего купить в России Компания Вибропресс-Строй – завод по производству строительного оборудования. Производим вибропресса, растворосмесители, оборудование для производства колотых декоративных блоков, кирпича облицовочного. Производим, продаем или сдаем в аренду формы для .

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector