Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
28 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич вибропрессованный

Еврокирпич

Еврокирпич СКЦ-КК-27

Еврокирпич двойной СКЦ-КК-28

Широкий ассортимент стройматериалов позволяет выбрать тот, что отвечает целям, потребностям и бюджету. Пескоцементные блоки зарекомендовали себя как надежный помощник во всех строительных работах. Еврокирпич — это вибропрессованный отделочный материал для любых климатических условий. Высокое качество стало ближе — продукция Кротберс и цены от производителя теперь в Москве! Оформите заказ на сайте или по телефону без посредников и без переплат, и мы доставим Ваш груз прямо на рабочую площадку.

Бессер-кирпич — вибропрессованный блок для облицовки

Изысканный фасад жилого дома или офисного здания говорит о хорошем вкусе его владельца. Еврокирпич – это современный высококачественный продукт, который изготавливается по технологии Besser, а, следовательно, обладает повышенной прочностью и износостойкостью.

Технология подразумевает использование полусухой рабочей смеси из качественного цемента, песка, известковой муки. Перемешанные до полной однородности ингредиенты заполняют пресс-форму и подвергаются вибрации, что помогает достичь максимальной плотности бетона, а пресс с давлением до 100 тонн превращает его в монолит. Окончательную обработку заготовки проходят в пропарочных камерах. Фактически их можно считать искусственным камнем со свойствами природного.

Основное назначение продукции – лицевая отделка. Как правило, несущая конструкция выкладывается из стеновых бессер-блоков, а параллельно через прослойку утеплителя выполняется кладка из еврокирпича или декоративных блоков .

Выгоды и достоинства

Материал представляет собой полнотелый монолитный элемент, соответствующий европейским стандартам, выгодно отличающийся от конкурентов-аналогов рядом характеристик:

  • Высокая механическая прочность и долговечность. Облицовка не разрушается, сохраняет первоначальный вид, не требует ремонта долгие годы. Хорошо переносит температурные колебания, агрессивные климатические факторы
  • Эстетика. Разнообразие расцветок и форматов (гладкие и с фактурой, имитирующей колотую породу) открывает простор для дизайнерской фантазии.
  • Универсальность. Низкое водопоглощение, морозостойкость и экологическая безопасность делают пескобетонные изделия по истине универсальными. Их можно использовать в отделке фасада, фундамента, перегородочных сооружений как уличных, так и в помещении, каминов, беседок и иных решений в интерьере и экстерьере.
  • Простота в использовании. Правильный и всегда точный размер облегчает проведение работ, формирует ровные минимальные швы и идеальную поверхность.

Вибропрессованный кирпич: преимущества и недостатки

Вибропрессование – это метод уплотнения жесткой (полусухой) бетонной смеси. Суть этого метода заключается в том, что смесь из бетона, содержащаяся в пресс-форме подвергнута вибрирующей силе сбоку или же снизу пресс-формы и при этом одновременно на нее происходит давление сверху. Технологический процесс позволяет получить кирпич любого цвета, если в прессуемую смесь добавить пигмент. Бетонный вибропрессованный кирпич в своем составе имеет цемент и еще больше увеличивает адгезию кладочного раствора на основе цемента. Такой кирпич прочнее, чем механический и его применяют для постройки любых зданий.

Преимущества

Главными достоинствами вибропрессованного кирпича являются:

— качество. Технология вибропрессованияя позволит получить кирпич, который по всем своим характеристикам традиционные кирпичи намного превосходит. В дальнейшем при эксплуатации сооружений этот стройматериал не обсыпается и не разрушится. Наоборот, его параметры повышаются на 30%;

— фактуры и формы. Используемое оборудование позволяет выпускать кирпичи самой разнообразной формы, также они поддаются декоративной обработке под любыми проекциями и при этом выходят ровные и четкие срезы;

— геометрические размеры. Современное оборудование и технология позволяют получить стройматериалы идеальных форм и граней. Разброс в размерах будет не больше 0,5 мм и поэтому при строительстве потребуется немного раствора;

— высокая прочность. Одинаковая прочность кирпичей в рамках М250-М300 обеспечена использованием цемента высокого качества М500, также на это влияет двухстороннее вибропрессование под высоким давлением;

— экологическая чистота. В процессе изготовления используются экологически чистые известняк-ракушечник с цементом, которые имеют санитарные сертификаты качества;

— ценовая политика. Метод вибропрессования снижает расход материалов и исключается время простоя, который связан с выдержкой кирпичей в формах из металла. А меньшая трудоемкость процесса уменьшает ручной труд и число обслуживающего персонала уменьшается. Поэтому цены на вибропрессованный кирпич меньше, чем стоят традиционные стройматериалы;

— долговечность. Используемый при вибропрессовании бетон отличается низким цементным соотношением. Поэтому эта технология при снижении расхода цемента обеспечит высокую морозостойкость и здания не разрушаются, что способствует их долголетию;

— теплозащитные показатели. Строительные вибропрессованные материалы не уступают по своим теплозащитным свойствам штучным изделиям, которые были изготовлены по другим технологиям.

Недостатки

Однако этот кирпич имеет и некоторые недостатки, а именно:

— вес кирпичей. Цельный полнотелый вибропрессованный кирпич будет тяжелей, но именно этим качеством он обязан своей прочности и стойкости;

— теплопроводность. Она похожа на теплопроводность натурального камня, так как стройматериал холодный и применяют его только для обработки стен и в качестве несущего материала;

— малое водопоглощение. Это затрудняет каменщикам работу. Во влажную погоду кирпич в кладке как бы «плавает», а если погода холодная, то при температуре ниже пяти градусов тепла строительство вообще проводить нельзя;

— высокая адгезия с цементным раствором. Поэтому лицевую сторону кирпичей нельзя ни в коем случае пачкать раствором, так как смывать его будет тяжело. Убирать раствор нужно, пока он полусухой. Благодаря высокой адгезии кладку из этих кирпичей разобрать очень трудно.

Дополнительная информация

В заключение можно сказать, что, несмотря на некоторые недостатки випропрессованного кирпича, он все равно считается самым распространенным стройматериалом. Он полностью подходит под требования строителей, и многие выдающиеся архитекторы обращают на него внимание для воплощения в жизнь своих дизайнерских задумок в облицовке и отделке фасадов зданий.

Что такое вибропрессованный кирпич — обзор и отзывы

В последнее время на строительном рынке появилась масса усовершенствованных многофункциональных материалов. Среди них особенно хочется выделить вибропрессованный кирпич. Его использование представляет собой выгодное финансовое вложение в продукцию с лучшим соотношением цена-качество.

Описание и виды

Технология производства вибропрессованного бетонного кирпича отличается от методов изготовления других материалов подобного типа. В данном случае применяется качественный бетон, который заливается в специальную установку, работающую по принципу вибропрессования. Давление на матрицу, в которой находится полусухая (жесткая) смесь, производится одновременно и сверху и снизу. Это позволяет получить прочное и однородное изделие.

Вибропрессованный пескоцементный кирпич бывает нескольких видов и классифицируется:

1. По цвету — при производстве могут быть задействованы различные пигменты, влияющие на оттенок конечного продукта.

2. По типу использованной цементно-песчаной смеси — для изготовления применяется бетон двух марок – М-100 и М-150. Последний обладает лучшими техническими характеристиками и стоит на порядок дороже.

3. По фактуре — для кладочных или прочих работ, требующих дальнейшей отделки. К внешнему виду последних предъявляются не слишком строгие требования. Кирпич безобжиговый вибропрессованный бывает также и облицовочным. Его применяют для отделки фасадов домов и прочих построек.

4. По структуре – монолитные и пустотелые. Оборудование и матрицы для изготовления кирпича вибропрессованного позволяют производить брикеты с пустотами от 8 до 15%. Данная норма допустима для полнотелых изделий. Пустотелые могут содержать от 20 до 50% технологических пустот. Они чаще всего используются для наружной отделки, поскольку обеспечивают вентиляцию и теплоизоляцию стены.

Читать еще:  Клинкерный кирпич

Характеристики, достоинства и недостатки, применение

Кладочный материал, изготавливаемый путем вибропрессования, имеет следующие характеристики:

  • Повышенную прочность – в несколько раз выше, чем у кирпичей, производимых путем обжига или автоклава.
  • Долговечность.
  • Высокую морозостойкость и устойчивость к резким перепадам температур.
  • Экологичность — производятся с использованием натуральных материалов.

Характеристики и состав кирпича вибропрессованного указывают на то, что он обладает рядом неоспоримых преимуществ. К его достоинствам можно отнести также:

  • Высокую адгезию к цементно-песчаной смеси. Прочность изделий в кладке увеличивается несколько раз, поскольку для соединения их друг с другом используется практически тот же состав, из которого они были произведены.
  • Простоту ухода и отделки. Кирпич можно покрасить в любой оттенок, если выбранный изначально тон по какой-то причине перестанет вас устраивать.
  • Большой ассортимент цветов и фактур. Поверхность может быть гладкой, рифленой или выполненной в стиле рельефной штукатурки.

К недостаткам можно отнести большой вес и проблематичность удаления с поверхности застывшей кладочной смеси.

Вибропрессованные кирпичи используются для рядового строительства домов и зданий общего назначения, а также возведения фундамента, внутренней и внешней отделки. Его нередко применяют в сейсмически активных зонах, в условиях крайнего севера.

Этапы укладочных работ

Смесь во время работ следует наносить предельно аккуратно, так как из-за высокой адгезии очистить ее с поверхности изделий будет достаточно проблематично. Вот несколько простых рекомендаций, которые помогут вам произвести укладку своими силами:

  1. Не стоит браться за работу если погода слишком влажная или столбик термометра опустился ниже 5°C.
  2. Закупайте материал из одной партии, желательно с запасом, чтобы цвет не отличался.

Не забудьте оставить зазор для вентиляции между несущей стеной и кладкой не менее 3-5мм.

Стоимость по Москве и области

Цена кирпича облицовочного вибропрессованного и других его видов является доступной, что можно увидеть из приведенной ниже таблицы:

НаименованиеСтоимость, рубли
Полнотелый м10012,50-15
м15014-16
Пустотелый м10011,50-13
м15013-15,50
фактурный17-20

«Первую партию вибропрессованных брикетов приобретал для забора. Вес действительно выше, чем у обычных керамических. Фактура понравилась. Из всей партии было очень мало брака, все камешки гладкие и приятные на ощупь. За 2 года эксплуатации никаких проблем не возникло. Теперь планирую купить партию для фундамента».

Петр Игоревич, Саранск.

«По отзывам кирпич, произведенный методом вибропрессования, не только ни в чем не уступает аналогам с другим составом, но даже во многом их превосходит. Поэтому, для облицовки коттеджа выбрал именно его. Вид у дома теперь благородный и презентабельный. Моей промашкой был выбор светлого цвета. После зимы и дождя фасад приходится отмывать».

Александр Исаев, Орел.

«Бетон в данных изделиях крайне выгоден именно для наружной отделки. Он накапливает в себе влагу и становится крепче с каждым годом. Я, правда, пока только будку для собаки из вибропресованных брикетов смастерил, на пробу. Но качеством постройки доволен. С кладочными работами также проблем не возникло».

Кирпич вибропрессованный

Вибропрессованный блок (блок стеновой, виброблок) – искусственный строительный материал, получивший свое названия от метода, которым он производится. Вибропрессование – метод, при котором на сухую смесь действуют следующие силы: сила давления сверху вниз, силы вибрирования снизу и сбоку. Все в целом – уплотнение. Производство материала подобным образом предполагает только заводские мощности, а вот сами установки для вибропрессования могут отличаться друг от друга техническими характеристиками.

Применение вибропрессования, как производственного метода, снижает расход материалов. Ещё одним преимуществом является снижение времени выдержки готового материала.

Состав вибропрессованного блока традиционен для бетонов: крупнозернистый песок,

заполнители (отсев щебня), портландцемент, химические добавки и вода. Кроме того, внутри блока образуются пустоты, увеличивающие теплоизоляционные свойства материала.

Вибропрессованные блоки соответствуют ГОСТу 6133-99 «Камни бетонные стеновые», а значит, имеют хорошие технические характеристики: морозостойкость: от 35 до 50 циклов, плотноть 350 до 500 кг/м 3 , пустотность 30 %, прочность от 10 до 25 кг/см 2 , коэффициент теплопроводнсти 0,08-0,09 Вт/(м·К), класс бетона от В 2,5 до В 5, плотность от 1200 до 2400 (кг/м 3 ).

Эксплуатационные характеристики: не поддается воздействию основных агрессивных сред: вода, огонь; высокая стойкость при низких температурах и химическом воздействии.

Кроме того, некоторые производители предлагают цветные блоки, внешний вид которых позволяет использовать их для разного рода построек, в том числе и жилых помещений.

Применение вибропрессованных блоков: — в качестве стеновых материалов,
— для заборных конструкций,
— в качестве перекрытий,
— для укрепления земляных откосов,
И некоторые другие варианты.

Завод основан в 2007 году

  • Лицевые кирпичи
  • Печной кирпич
  • Дымоходы для каминов, печей, бань, котлов
    • Модульные дымоходы из нержавеющей стали
      • Двустенные (сэндвич-дымоходы)
      • Система двухконтурных элементов с изоляцией
      • Одностенные (раструбно-профильное соединение)
      • Одностенные дымоходы (овальное сечение)
    • Керамические дымоходы
    • Одностенные дымоходы из окрашенной стали
    • Чугунные элементы подключения к дымоходу
    • Дымоходы из вулканической пемзы
    • Гибкие дымоходы для подключения
  • Печи-камины
    • Печи-камины
    • Отопительные печи (Каминофены)
      • Каминофены изразцовые
      • Керамические каминофены
      • Металлические каминофены
      • Чугунные каминофены
      • Каминофены из стеатита
    • Распродажа печей
    • Для сада, уличные
    • С водяным контуром
    • Отопительно-варочные
      • Чугунные
      • Металлические
      • Из стеатита
      • Керамические
    • Пеллетные (на пеллетах)
  • Аксессуары для каминов, печей, барбекю
    • Каминные решетки
    • Декорирующие элементы
    • Дровницы, тележки, корзины
    • Дверцы для каминов и печей
    • Передние панели, панели задвижек
    • Каминные и печные наборы
    • Аксессуары для барбекю
    • Предтопочные листы
    • Дверцы зольников, печей для выпечки
    • Подставки для каминных спичек
    • Меха
    • Духовые шкафы
    • Настилы для печей, конфорки
    • Экраны для каминов
    • Быки, подставки для дров
    • Прочистные дверцы
    • Деревянные кадки, ковши
    • Колосниковые решетки
    • Ящики для золы
    • Задвижки, зольные коробки, кладочные втулки
    • Ведра для угля
    • Пластины декоративные
  • Облицовки и порталы
    • Пристенные камины (фронтальные)
    • Угловые камины
    • Встроенные декоративные камины
    • Распродажа
    • Пристенно-угловые камины
    • Центральные камины (островные)
    • Двусторонний камин
  • Каминные топки и кассеты
    • Односторонние топки, плоское стекло
    • Каминные топки с призматическим стеклом
    • Двусторонние топки, Г-образное стекло
    • Открытые каминные топки
    • Каминные топки с полукруглым стеклом
    • Двусторонние топки, сквозные
    • Каминные топки встраиваемые (инсерты)
    • Распродажа
    • Каминные топки с водяным контуром
    • Панорамные широкоформатные каминные топки
    • Трехсторонние топки, П-образное стекло
    • Каминные топки вертикально-вытянутые
  • Ландшафтный дизайн
    • Садовые пуфы, банкетки, столики и скамейки
    • Отделочные камни для дома и пешеходных дорожек
      • Натуральный камень
      • Искусственный камень
    • Декоративные элементы
    • Садовые родники (фонтаны)
  • Изделия из мрамора
    • Мраморные порталы, камины из мрамора, облицовки
      • Портал Versalles, White (Continental). Акция.
    • Плитка для пола и стен
    • Колонны и капители
    • Ванны, раковины и душевые поддоны
    • Распродажа
    • Фонтаны из мрамора
    • Цоколи, плинтуса, молдинги, бордюры
    • Столы и столешницы из мрамора
    • Мозаика из мрамора
    • Подоконники из мрамора
    • Скульптура и вазы из мрамора
    • Лестницы, балясины
  • Барбекю-грили
    • Барбекю
    • Грили
    • Распродажа
    • Печи для пиццы, духовки
    • Коптильни электрические, дровяные
  • Баня, сауна
    • Печи банные (Каменки для сауны)
      • Электрокаменки, электрические каменки
      • Дровяные аккумулирующие
      • Дровяные конвекторные
    • Аксессуары для бань и саун
    • Баки и теплообменники
    • Распродажа
    • Камни для бань и саун
  • Уход за каминами и дымоходами
    • Уход за дымоходами
    • Уход за каминами
  • Комплектующие, запасные части
    • Комплектующие для топок
    • Комплектующие для печей
  • Изоляционный материал, негорючая изоляция

Вибропрессованный кирпич

Кирпич – это, пожалуй, самый используемый строительный материал в России. Качество кирпича, его надежность, плотность и теплоустойчивость не вызывают сомнения у современных строителей и заказчиков. Казалось бы, развитие этого строительного материала уже остановилась, и рынок получил кирпич самых разнообразных видов, которые имеют всевозможные свойства и могут быть использованы для различных целей. Однако технологии строительной индустрии не стоят на месте, и появляется кирпич всё новых, более прогрессивных и качественных видов, характеристики которых постоянно улучшаются.

Как известно, существуют наиболее традиционные виды кирпича. К ним относятся керамический и силикатный, шамотный и кислотоупорный кирпич.

Вибропресованный кирпич на данный момент не получил столь широкого распространения. Однако этот кирпич имеет ряд существенных преимуществ и отличий от всех вышеперечисленных видов. Во-первых, вибропресованный кирпич изготавливается по несколько иной технологии, которая не включает в себя обжига: метод изготовления такой же, как и при производстве силикатного кирпича – полусухое прессование, однако схема приготовления сырьевой смеси упрощена. Благодаря тому, что вибропрессованный кирпич производится с использованием цемента и процесс тепловлажной обработки происходит несколько иначе, появляется возможность получить кирпич с более крепкой и прочной структурой.

Справедливости ради. нужно отметить, что кирпич, производящийся методом вибропрессования, не уступает и даже превосходит по прочности традиционные виды этого строительного материала. Например, по сравнению с силикатным кирпичом, вибропрессованный кирпич имеет более высокий уровень влагостойкости. Данный кирпич в несколько раз превосходит керамический кирпич и силикатный кирпич в прочности, что позволяет использовать его при строительстве домов разной этажности (плотность керамического – 1550-1700 кгм3, плотность силикатного – 1700-1950 кгм3, плотность вибропрессованного 2000-2200 кгм3). Помимо всего прочего вибропрессованный кирпич обладает повышенной морозостойкостью (керамический кирпич – 25 цикл., силикатный кирпич – 24-25 цикл., вибропрессованный кирпич – 50-2000 цикл.), что объясняет его популярность при постройке домов в северных районах страны.

Не стоит выпускать из вида и то, что производство вибропрессованного кирпича происходит таким образом, что поверхность материала может иметь несколько типов фактур. Это может быть так называемая «рваная поверхность», «дикий камень» либо «вырубленный камень». Благодаря особому технологическому процессу изготовления вибропрессованного кирпича, можно получить кирпич практически любого цвета (при добавлении специального строительного пигмента в процессе прессования). Данный кирпич обладает прочной гладкой поверхностью, которая не нуждается в дополнительном шлифовании или другой обработке.

Кирпич, производимый методом вибропрессования, бывает как полнотелый (содержит 8-15% технологических пустот), так и пустотелый (20-50% технологических пустот). Пустотелый вибропрессованный кирпич рекомендуется использовать для строительства наружных стен (где требуется высокая теплоизоляционная способность).

Вибропрессованный кирпич укладывается по технлогии, которая почти ничем не отличается от технологии укладки традиционных видов данного материала. Единственное отличие состоит в том, что это высокоплотный кирпич, именно поэтому его не нужно предварительно замачивать.

Полусухое вибропрессование: технология и оборудование

Что такое полусухое вибропрессование?

Вибропрессование – это технология производства строительных материалов, заключающаяся в уплотнении полусухих (жестких) бетонных смесей, благодаря воздействию на них вибрации и высокого давления. В производстве используется три основных компонента:

1.Вяжущее вещество (цемент);

2.Заполнитель (песок, щебень, керамзит, шлак и др). В зависимости от свойств применяемого заполнителя, готовая бетонная продукция различается своими физико-механическими показателями (прочностью, теплопроводностью и др.);

3.Вода. Благодаря низкому содержанию воды в смеси, получаемые строительные материалы обладают высокими эксплуатационными качествами (морозостойкость, прочность). Технология вибропрессования подразумевает заполнение формы не за счет текучести смеси, как в обычном жидком бетоне, а за счет вибрации и давления на полусухую смесь;

4.При необходимости — красители, пластификаторы, ускорители затвердевания;

Производство изделий методом вибропрессования практически или полностью автоматизировано, что позволяет наладить выпуск продукции в промышленных масштабах.

Что можно производить технологией полусухого вибропрессования

Вибропрессование – популярный метод производства мелкоштучных строительных материалов, так как позволяет изготавливать широкую номенклатуру бетонных изделий. В этот список входят:

Стеновые и перегородочные камни (шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитоблоки и др.)

Фасадный кирпич

Тротуарная плитка/брусчатка

Дорожные и садовые бордюры, поребрики

Водосточные лотки

Фундаментные блоки и блоки несъемной опалубки

Элементы ландшафтной архитектуры

Для выпуска принципиально нового вида изделий достаточно сменить формообразующую оснастку на вибропрессе. Производители вибропрессового оборудования при необходимости могут создать пресс — форму по вашим чертежам.

Оборудование, необходимое для производства вибропрессованных изделий

От соблюдения технологии производства и используемого оборудования зависит качество производимых изделий. Оборудование для полусухого вибропрессования включает в себя:

· Вибропресс – это прессующий агрегат, который может выпускать широкую номенклатуру мелкоштучных строительных материалов, благодаря применению ударной или гармонической вибрации. Вибропрессы бывают мобильные, стационарные и ручные.

Ручные станки имеют низкую производительность и предназначены для использования в индивидуальных целях. Мобильные агрегаты производят формование бетонного изделия непосредственно на подготовленную рабочую площадку в помещении или на улице, пошагово передвигаясь по ней. Такой станок часто называют «шагающим» или «несушкой». Стационарный вибропресс устанавливается на фундаментную площадку и эксплуатируется в одном месте. Его преимуществом является то, что он может работать в составе целого формовочного комплекса, включающего в себя бетоносмесители, дозаторы, транспортеры и др.

· Бетоносмеситель. Для приготовления полусухих бетонных смесей используются бетоносмесители принудительного типа (горизонтальные лопастные, планетарные). Их особенность заключается в перемешивании бетонной смеси не за счет вращения барабана, как в гравитационных бетономешалках, а за счет вращения внутри неподвижной емкости вала с лопастями.

· Формообразующая оснастка. Для изготовления вибропрессованных строительных материалов необходима формообразующая оснастка: пуансоны и матрицы. Матрица — это металлическая форма, определяющую параметры будущего готового изделия. Пуансон — выполняет функцию пресса и имеет форму, обратную форме матрицы, точно входя в нее в процессе формования.

· Технологические поддоны — сменное оборудование для оснащения вибропрессов при формовании бетонных изделий, а также их перемещения в зону сушки.

· Ленточный конвейер или скиповый подъемник предназначены для транспортировки бетонной смеси из бетоносмесителя в бункер вибропресса.

· Вибросито применяют для механического просеивания сыпучих материалов для получения необходимой фракции. Его использование помогает повысить качество готовых вибропрессованных изделий.

· Дробилка позволяет из более крупной фракции наполнителя получать более мелкую. Крупная фракция дешевле, поэтому использование дробилки позволяет сэкономить деньги на закупе керамзита, щебня и т. д.

Этапы производства вибропрессованных изделий

Процесс вибропрессования делится на несколько этапов:

1.Замешивание бетонной смеси в бетоносмесителе.

2.Формование изделий. На вибростол вибропресса помещается технологический поддон, на который устанавливается матрица. Форма заполняется подготовленной смесью. Пуансон, опускаясь, давит на смесь и, при включенной вибрации, происходит формование. После завершения процесса пуансон и матрица поднимаются, оставляя на поддоне готовые изделия.

Жесткие бетонные смеси не требуют выдержки в пресс формах перед распалубкой, так как только что отформованные изделия сохраняют свою форму и могут быть сразу перемещены в зону сушки.

3.Сушка готовой продукции происходит либо в специальных пропарочных камерах – до 8 часов, либо в естественных условиях при температуре не менее 10°С – до 24 часов.

Технология вибропрессования, благодаря высокой степени механизации и автоматизации, позволяет производить большие объемы бетонных изделий с минимальным использованием ручного труда.

Достоинства вибропрессованной продукции

Вибропрессование позволяет получать качественные строительные материалы, обладающие высокой прочностью и долговечностью. К основным достоинствам вибропрессованных изделий относятся:

·Точность геометрических форм и размеров,

·Высокая устойчивость к постоянным нагрузкам, механическим и химическим воздействиям

·Низкий показатель водопоглощения, благодаря чему вибропрессованные изделия можно использовать в любой климатической зоне.

·Соответствие производимых материалов требованиям государственного стандарта (ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия»).

·Изделия, произведенные с использованием красящего пигмента, не теряют насыщенности цвета на протяжении всего срока эксплуатации.

·Вибропрессованные блоки, хорошо поддаются оштукатуриванию и другим видам отделочных работ; при этом, они сами могут быть фасадным материалом (цветной кирпич, колотый кирпич).

Возможности линий полусухого вибропрессования

·Применение технологии вибропрессования позволяет производить распалубку сразу же после завершения процесса формования. Это сокращает время изготовления изделия.

·Высокая производительность оборудования и минимизация влияния человеческого фактора на результат.

·Использование различных наполнителей в приготовлении бетонных смесей: песок, шлак, бой кирпича, щебень, керамзит, арболит и др.

·Стоимость вибропрессового оборудования зависит от его производительности, поэтому для индивидуального использования легко найти модель, которая будет соответствовать вашему бюджету.

·Простота управления вибропрессом, быстрая смена формообразующей оснастки без обращения к специалистам.

·Возможность производить изделия различной формы и размеров: блоки могут иметь различное количество и форму пустот; дорожные камни (бордюры, тротуарная плитка) имеют широкую номенклатуру.

Полусухое вибропрессование – это современный высокопроизводительный метод производства строительных материалов. Высокая степень автоматизации используемого оборудования позволяет наладить выпуск большого объема продукции с минимальным использованием ручного труда. К тому же, вибропрессы просты в эксплуатации и не требуют наличия специального образования.

Кирпич вибропрессованный: особенности использования

Вибропрессованный кирпич относится к разряду облицовочных материалов. Его цена не маленькая, но и по показателям с ним мало что сравнится. Суть технологии производства выбпропрессованного качественного кирпича состоит в уплотнении бетонной смеси за счет давления и вибрирующих сил.

В состав смеси входит цемент, что позволяет получать очень прочный строительный материал, также он будет морозо – и влагостойким. Помимо всего прочего, при добавлении данного пигмента бетонный кирпич приобретает необходимый оттенок, что делает его достаточно качественным и эстетически красивым строительным материалом. Дополнительную информацию вы можете еще посмотреть на видео в этой статье.

Что привлекает в материале

Благодаря технологии производства выпускают кирпич различной формы и фактуры. Такой тип кирпича используют во время строительства зданий разной категории сложности, для декоративной облицовки строений, возведения стильных ограждений.

Достоинства вибропрессованного кирпича:

  • Отличная прочность, строение будет служить не один десяток лет;
  • Высокие показатели эксплуатации;
  • Хорошие физико-механические свойства (водопоглащение, устойчивость к морозам);
  • Экономия раствора во время кладки кирпича с идеальном ровными гранями и поверхностью;
  • Сопротивляемость к температурным перепадам на высоте, его можно применить в любом регионе нашей страны;
  • Высокие показатели пожаробезопасности;
  • Долгий срок службы;
  • Возможность обработки, ему можно будет придать практически любую форму;
  • Возможность кладки своими руками.

Минусы такого кирпича:

  • Вес прессованного изделия больше традиционного, что нужно учитывать при закладке основания. Поэтому при проектировании надо будет это учесть;
  • Большая адгезия самого кирпича и раствора затруднит разбор старой кладки;
  • Небольшое влагопоглощение затруднит проведение работ во время дождей. При температурах ниже пяти градусов специалисты не советуют вообще приступать к каким-либо работам с вибропрессованным изделием;
  • Небольшая теплопроводность. Такой тип кирпича можно отнести к холодным материалам, который не может удерживать тепло. Такие недостатки теряются, если и используют полый кирпич.

Классификация

У гиперпрессованного кирпича имеются свои признаки, которые аналогичные двум другим типам кирпича – силикатному и керамическому:

  • По назначению – лицевые и рядовые (рельефные или гладкие);
  • По конструкции – пустотелые, а также полнотелые;
  • По форме – фигурные или же правильный параллелепипед.

Внимание! Каждая пара одинаковых граней обладает своим предназначением: постель – самая большая рабочая поверхность; — ложок – средняя по величине гран (именно эту часть видно в готовой кладке со всех сторон); тычок – торцевая грань изделия.

  • Фасонные или фигурные кирпичи также могут разделяться по назначению: один из них призваны выполнять лишь декоративные функции, другие же выполняют больше практическое значение – угловые, карнизные и так далее. Рельефность облицовочного материала, которую также называют диким камнем, создают лишь на одной или двух гранях.
  • Из-за высокой стоимости использование рядового кирпича оправдано только при строительстве сейсмоустойчивых зданий. Чаще всего изделия, которые получены способом двустороннего прессования, будут являться отличным материалом для облицовки. Помимо декоративного предназначения он упрочняет конструкцию, защищает ее от высокой влажности и иных неблагоприятных воздействий.
  • Размеры кирпича: одинарный — 250×120×65, узкий — 250×60×65.
  • Достаточно часто встречается сочетание длины и толщины двести тридцать и шестьдесят пять миллиметров с шириной сто семь.

Материал выпускается разного размера и различной структуры. На фото вы можете увидеть параметры.

Параметры кирпича

Технология производства кирпича и его состав.

Смесь, которую используют для выпуска гиперпрессованного кирпича, включает в себя восемь – пятнадцать процентов цемента, около двух процентов пигментов для окрашивания, и более восьмидесяти пяти какого-либо сырья:

  • Известняк-ракушечник;
  • Отсев от производства щебня;
  • Мрамор, мергель;
  • Бой при производстве керамического кирпича;
  • Доменные шлаки и большое количество иных материалов.

Гиперпрессование – способом формирования изделия из влажной смеси сыпучих минеральных материалов при огромном давлении. Вибропресс для кирпича помогает это сделать быстро и качественно.

  • Прессующее действие вызывает сильное взаимное трение частиц и между ними начинает происходить слипание, а точнее – сцепление на молекулярном уровне. Если говорить другими словами – когезия, то есть притяжение, которое при идеальных условиях наблюдается внутри вещества между молекулами.
  • По своей сути частицы свариваются между собой и случается это без использования высоких температур, как то при сварке металлов или обжиге глиняных изделий. По этой причине гиперпрессование также называется холодной сваркой. В результате всех этих манипуляций получают искусственный материал, которым по своим показателям влагостойкости, прочности и текстуре будет похож на натуральный камень.
  • Отформованные изделия сушатся в специальных камерах около восьми — десяти часов или же на складе, где кирпич зреет на протяжении пяти дней. Это позволяет набраться пятьдесят – семьдесят процентов марочной прочности, после этого кирпич, если есть такая необходимость, рустируют и отправляют на строительные площадки.

Кирпич вибропрессованный поможет вам сделать оригинальную и прочную отделку. Правда вполне можно для отделки применять и другие материалы. Инструкция по ним есть на страницах нашего сайта и вы можете все прочесть и увидеть фото материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector