Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кладка кирпича ручной формовки

Характеристики и свойства кирпича ручной формовки

Кирпичи ручной формовки представляют собой стройматериал с необычным цветом, отличными эксплуатационными и техническими параметрами. Они применяются для реставрации старинных зданий, облицовки внутренних конструкций (печей, дымоходов, каминов) и фасадов. Главным преимуществом является неповторимость цветовых оттенков и фактур поверхностей, что делает их эксклюзивными и дорогостоящими.

К отличительным чертам блока относятся:

1. экологичный состав, благодаря которому его можно использовать для наружного и внутреннего монтажа в зданиях любых типов;

2. отличная паропроницаемость, обеспечивающая оптимальный влагообмен с контактируемыми конструкциями, предотвращая накопление сырости, распространение плесени и грибка;

3. стойкость к температурным перепадам, повышенной влажности и ультрафиолету, при которых сохраняются все прочностные и декоративные характеристики;

4. уникальность внешнего вида за счет возможных небольших отличий в составе применяемой глины, некоторых нюансов формования и температурных режимов термообработки;

5. оптимальные уровни тепло- и звукоизоляции;

6. хорошая адгезия к цементно-песчаным растворам благодаря шероховатой пористой поверхности;

7. негорючесть и стойкость к повышенным температурам;

8. срок службы – не менее 50 лет.

Технология производства

Тугоплавкая глина является основным компонентом, она тщательно очищается от различных включений. После добавления определенного количества воды ее перемешивают до однородной смеси. За счет присутствия серого, желтого, красного и розового оттенков добиться единого цвета не удается, что выгодно отражается на декоративных свойствах.

Однородный раствор укладывают в формы для кирпича с избытком, а излишки удаляют. Если количество оказалось меньше требуемого объема, то без перемешивания его не добавляют, так как это негативно скажется на однородности материала – он станет хрупким и ухудшатся прочностные качества.

Чтобы состав не налипал на стенки, используют слой песка для подложки. Это делает поверхность шероховатой с оригинальной фактурой, которая не повторяется. Иногда бывают видны наплывы, но они не оказывают негативного влияния на механические свойства. Создать идеальные грани и высокоточную геометрию невозможно.

Отдельные производители в целях удешевления стараются хотя бы частично автоматизировать процесс. Для этого применяют в качестве основного компонента илистую глину, которую при помощи специального оборудования вбрасывают в емкости с нужной геометрией с небольшой высоты. Кирпичи под ручную формовку оказываются выгоднее за счет более тщательного контроля.

Естественная сушка при определенном уровне влажности и температуры. От соблюдения всех параметров зависит, насколько прочной будет кладка: отсутствие трещин и других наружных или внутренних дефектов. Изготовители точно подбирают условия для высушивания в зависимости от состава и размеров. На следующем этапе подвергают термообработке при температурах выше +1000°С. В итоге он приобретает оригинальный текстурный рисунок с несколькими цветовыми оттенками, повышенную твердость и прочность.

Процесс производства кирпича ручной формовки трудоемкий и сложный, что отражается на его цене, которая превышает стоимость керамики в 3-8 раз.

Сравнение блоков с клинкером

Наиболее востребованным при строительстве является облицовочный тип, поэтому многие изготовители стараются продать дороже дешевую продукцию. Таким образом покупатель получает качественный товар, но не соответствующий техническим и эксплуатационным характеристикам. В результате приходится проводить ремонт объектов значительно раньше предусматриваемых проектом сроков.

С клинкером чаще всего сравнивают кирпич ручной формовки, который по декоративным и механическим свойствам наиболее близок, но присутствующие отличия делают невозможным их взаимозаменяемое применение. Клинкер производят из сланцевой, предварительно очищенной от примесей и включений глины. То есть в его составе отсутствуют соли и известь, что обеспечивает высокую прочность и не склонность к появлению на поверхности высолов. В ходе термической обработки при температуре до +1200°С становится плотным материалом с отсутствием пор и трещин.

Уровень водопоглощения варьируется до 5 %, за счет чего стены способны стойко переносить резкие температурные скачки и использование в условиях повышенной влажности. Особенности изготовления позволяют обеспечить блокам точную геометрию, ровные и гладкие поверхности.

Клинкер обладает лучшей морозостойкостью, имеет высокую прочность за счет меньшего количества пустот, а также однородную структуру. Изделия ручного формования быстро разрушаются под действием перепадов температур от 20°С. С точки зрения отличных эксплуатационных и механических параметров клинкер является более привлекательным, но применять его для реставрации старинных зданий не получится.

Наиболее востребованным на строительном рынке является голландский клинкер. По эстетическим качествам он ничем не уступает блокам ручной формовки, однако условия их эксплуатации отличаются. Важно учитывать этот фактор и тщательно изучать свойства, заявленные производителем.

Выгодно приобрести облицовочный кирпич для следующих целей:

  • фасадов зданий, постаментов памятников и других сооружений;
  • уникального дизайна помещений;
  • отделки печей, барбекю, каминов, дымоходов и других нагреваемых конструкций;
  • создания предметов интерьера.

Необходимо учесть следующие факторы:

  • размеры должны быть оптимальными, что позволит снизить количество отходов и общую стоимость отделки;
  • определиться с цветовой гаммой, оттенки желательно оценивать в условиях освещенности, максимально приближенных к реальным;
  • прочность блоков должна соответствовать требованиям проекта;
  • изделия должны быть изготовлены известным производителем, например, Muhr, Донские Зори;
  • стоимость не может быть низкой по сравнению с красными или клинкерными элементами;
  • рекомендуется, чтобы материал имел влагопоглощение до 10 % и соответствовал классу морозостойкости выше F50.

Голландский кирпич поставляется практически во всех стандартных типоразмерах, что позволяет возводить с его помощью дома, декоративные сооружения, выполнять облицовку фасадов и другие виды работ. Он самый дорогостоящий, имеет следующие характеристики:

  • морозостойкость – F100 и выше;
  • прочность – М100-М300;
  • средний вес блока – от 1,9 до 2,7 кг для одинарного и двойного соответственно;
  • уровень влагопоглощения – в пределах от 8 до 10 %.

Производится под марками Engels Backsteen, Vandersanden, S.Anselmo, Wienerberger, Muhr. Не все они подходят для эксплуатации в России из-за разницы в температурах и некоторых климатических особенностей.

Для отечественных условий подходит немецкая продукция Muhr. Изготавливается с жесткими требованиями к качеству, что гарантирует полное соответствие заявленных характеристик реальным. К основным преимуществам относятся:

  • широкая линейка с различными фактурами и цветовыми оттенками;
  • высокая стойкость к морозам, повышенной влажности и ультрафиолету;
  • экологичный состав;
  • не подверженность охрупчиванию в процессе эксплуатации.

Качество кирпичей российского производства Донские Зори максимально приближено к зарубежным аналогам. Изготовление было налажено еще в дореволюционное время, но под другой маркой, а востребованность по-прежнему осталась высокой. За счет использования отечественного сырья они стоят дешевле, чем импортные.

  • марка прочности – М125;
  • морозостойкость – F300;
  • стандартные размеры;
  • возможность заказа изготовления уникальных фигурных элементов на поверхности.

Кирпичи Донские Зори выпускаются в широкой цветовой гамме, но только в виде двух основных серий, которые отличаются технологией производства и фактурой.

ПроизводительНаименованиеРазмеры , ммСтоимость, руб/шт
MuhrNr 13, Friesland210х100х6563
Nr 7, Westfalish-bunt210x45x6547
Nr 16, Norderney210x100x6569
Донские ЗориНикольский узорный250х60х6524
Степной250х60х6524
Черная Слобода215х102х6550
Дивногорье250х120х6555

Формовка кирпича

Формовка кирпича в условиях частной стройки выполняется в прямоугольных формах, а задачу пресса выполняет деревянная болванка. При всей простоте и кустарности такого метода формования кирпича-сырца (или необожженного кирпича) изделия вполне пригодны для обустройства ограждений, небольших построек и малых форм. Материал матриц-форм для кирпича – чаще всего фанера, обрезки доски и бруска, крепеж – гвозди, саморезы. Для изготовления декоративного кирпича сегодня можно приобрести готовые формы из силикона или пластика. Количество форм определяют по оптимальной величине замеса. Выход готового кирпича прямо зависит от количества форм, поскольку сырец сохнет долго -до нескольких суток. Если стройка солидная, то оправдана покупка блок-форм и кирпичного пресса. Габарит кирпича ручной формовки может быть любым, но обычная практика фантазий не оправдывает. Классика не подведет – стандартные кирпичные размеры 250*120*65 проверены временем. Чтобы будущий кирпич лучше сцеплялся с растворным слоем, низ и крышку формы снабжают выступами в форме конусов аналогично отверстиям в заводском блоке. Это экономит материал и время работ, а также снижает общий вес конструкции. Донца форм крепят прочно, а крышки не фиксируют — для удобства выемки сформованных кирпичей. После формовки кирпич обжигают или сушат по определенной технологии. Но кирпич ручной формовки может быть изделием высокой прочности и эксклюзивной эстетики, все дело в технологии и применяемом оборудовании для обжига.

Кирпич ручной формовки

Процесс несложен: деревянные формы смачивают холодной водой, присыпают сухим порошком гипса или цемента (бывалые мастера применяют обычную мелкую пыль от просеивания песка и других инертных заполнителей). Затем заполняют блок-форму или отдельные ячейки глиняной смесью с наполнителем или без, утрамбовывают и оставляют в защищенном от солнца и ветра месте для сушки. Отличие кирпича ручной формовки от стандартного – это особый ретро-вид, оттенки и фактуры, чаще всего создаваемые в целях реставрации архитектурного памятника, а в частном хозяйстве – для ультрамодного декора камина или печи, а также фрагментов художественной облицовки фасада.

Кирпичи ручного формования относят к эксклюзивным отделочным материалам, и секреты создания антикварной поверхности производители, как правило, не выдают.

Для формовочной смеси требуются сланцевые глины, которые в лесу добыть вряд ли возможно, брать нужно из карьера. Такие глины имеют качество тугоплавкости, и добываются для производства клинкера. Оттенки глинистого сланца различны, за исключением белых, голубых и синих: чаще всего в желтой, розово-красной, реже в серой гамме. Процесс изготовления мало отличается от обычной формовки кирпича под обжиг или сушку: глина очищается от посторонней примеси, размельчается и просеивается через сита, а затем замачивается в воде (настаивается).

Имитировать старинный кирпич, прочный и прошедший «огни и воды», можно несколькими способами. Сделать кирпич очень темным – это придаст декору древний вид. Штучный кирпич формуют отдельно, плотное пластичное тесто режут проволочными стяжками и не выкладывают в формы, а сильно и резко бросают в них глиняные заготовки. Кусок теста должен быть больше формы, поскольку добавлять нельзя, можно только срезать излишек шпателем заподлицо с бортами.

Ячейка должна быть прочной, а стенки гладкие, но для создания старинного «потертого» декора внутреннюю поверхность формы подсыпают мелким песком, заодно этот песок послужит «смазкой», чтобы слегка подсохший кирпич легко отделился от стенок и днища. При точной технологии и рецептуре формовые кирпичи вынимают из ячеек почти сразу, сырыми, и изделия не теряют форму. Сушат на стеллажах, при хорошей вентиляции и защите от резких перепадов температур и влажности (обдувка калорифером возможна, но не горячим потоком). Окончательной просушка считается, когда влажность кирпича не больше 9-10%. Прочный «древний» кирпич получают только технологией, включающей обжиг, вернее – прокаливание.

Необходимо оборудование, позволяющее поднять температуру до 800-900 град (муфельная печь обеспечивает нагрев до 1400 град). Причем первые 6 часов кирпич выдерживают всего при 150-200 град, обеспечивая удаление остаточной влажности, а затем плавно повышают нагрев. Тайны мастерства включают и точное время процесса для спекания куска глины в черепок, обладающий прочностью камня, и методы снижения температуры. Еще горячие кирпичи бросают с высоты в один метр, и кирпич при этом не разбивается, а лишь покрывается мелкой сеткой поверхностных трещинок, еще больше напоминая старинный камень.

Читать еще:  Шашлычница из кирпича своими руками

Отличия кирпича ручной формовки:

  • Всегда полнотелый, очень тяжелый и прочный.
  • Имеет четыре рабочие поверхности. Можно распилить на плитки и декорировать фасад или внутренние помещения.
  • Экологический чистое, совершенно безопасное изделие.
  • Водостойкий.
  • Морозоустойчивый, соответствует марке F100 (сто циклов замораживания-оттаивания в насыщенном водой состоянии).
  • Прослужит десятки лет без малейшего снижения декоративности и прочности.
  • Недостаток – очень высокая цена.

Промышленное производство кирпичей ручной формовки основано на применении современного оборудования и точный технологиях, а основных способов формования всего два, как и десятки лет назад: пластическая и полусухая формовка. При пластическом формовании сырые блоки-кирпичи просушивают до двух и более недель, поскольку влажный кирпич при прокаливании может крошиться, и даже сохраняя форму сильно теряет в качестве. Чтобы снизить риск трещинообразования, применяют добавки сланца, угля, опилочных наполнителей. Если готовый кирпич имеет характерную темную пятнистость, это значит – технология не выдержана и долговечным кирпич не станет. Полусухим способом, более современным по сравнению с пластическим, производят лучшие кирпичи за более короткое время. Сушат глину в порошке в сушильных барабанах, затем прессуют кирпичи под давлением, а после прокаливают.

Кладка кирпича ручной формовки

Один из нюансов декорирования и кладки кирпичом ручной формовки – это предварительное смешивание изделий не менее чем из четырех паллет, для того чтобы переходы цвета были естественными и облицовка высокохудожественной. При кладке в сухую жару кирпичи окунают в воду, чтобы адгезия с растворным слоем была сильнее. Применяют кладочные смеси с присадками, предотвращающими высолы, которые могут испортить весь эффект «старинной» стенки. В дождь и при температуре воздуха менее 5 градусов тепла кладку кирпича ручной формовки выполнять нецелесообразно.

Модные коллекции облицовки включают и стиль кирпичей ручной формовки, что говорит о востребованности материала и интересе к нему.

Что такое кирпич ручной формовки?

Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.

Что такое кирпич ручной формовки?

Кирпич — строительный материал, который известен почти каждому, даже тем, кто никогда не сталкивался с ремонтом или строительством. Однако, далеко не все знают, что это брусок из обожженной глины бывает разных видов, размеров и цветов.

Несмотря на возможность автоматизации большинства процессов производства, сегодня все большую популярность набирает кирпич ручной формовки. Его используют и для облицовки фасада зданий, и для кладки печей, каминов, и для создания декоративных элементов в экстерьере или интерьере.

Чем отличается кирпич ручной формовки от других аналогичных материалов?

Многие думают, что главное отличие кирпича ручной формовке раскрывается еще в самом названии материала. Думаете, что это керамическое изделие, которое производится из высококачественных сортов глины и изготавливается по старинным методам ручным способом. Безусловно, кирпич ручной формовки существенно отличается от современного облицовочного керамического кирпича, но 21 век диктует свою моду и необходимость в автоматизации ряда процессов. Поэтому сегодня кирпич ручной формовки производят особым методом.

Как производится кирпич ручной формовки?

Процесс начинается с формировании смеси (сырья), которое состоит исключительно из природных и экологически безопасных материалов, глины разных сортов.

Отличительной чертой этого керамического изделия является то, что его не прессуют перед обжигом. Избавление от пустот происходит уже внутри печи. Процесс полного спекания полностью исключает инородные вкрапления, пустоты. Такой метод придает кирпичу уникальные технические характеристики: высокая плотность и прочность, невероятно низкое водопоглощение, устойчивость к атмосферным воздействиям, а также к щелочам и кислотам.

Почему кирпич ручной формовки так называют?

Как Вы могли заметить, кирпич ручной формовки не производится поштучно руками мастеров, которые пронесли секреты изготовления такого потрясающего материала через века. Тогда почему же это керамического изделие так называют? Кирпич ручной формовки больше других похож на тот самый уникальный материал, который начали изготавливать еще несколько тысячелетий назад. В зависимости от сорта выбранной глины у кирпича будет уникальный цвет, а отсутствие дополнительных примесей, добавок делает такой вид керамики экологически чистым и натуральным продуктом, который очень сильно похож на то, что делали раньше.

Преимущества кирпича ручной формовки

  • Большинство строений до середины 19 века возводились примерно из такого материала, многие из них стоят много веков и до сих пор не нуждаются в глобальной реставрации. Такой длительный срок эксплуатации и является ключевым преимуществом использования данного материала. Его качество проверено временем.
  • Уникальный внешний вид. Как и многие другие материалы “хэнд-мэйд”, кирпич ручной формовки отличается неповторимым дизайном и цветом. На сегодняшний день такого внешнего вид невозможно добиться другими способами производства. Максимально приближенным является клинкерный кирпич, в котором нет красителей, а цвет зависит от температуры обжига и типа глины.
  • Помимо цветовой уникальности, каждый кирпич также отличается неповторимой текстурой, так как у каждого производителя своя техника заполнения форм сырьем.

Недостатки кирпича ручной формовки

Главным и единственным минусом данного материала является его высокая стоимость, которая доступна не каждому потребителю. Она выше, чем у классического облицовочного кирпича в несколько раз. За такую цену покупатель приобретает качественный, долговечный и главное — уникальный материал.

Кирпич ручной формовки — современный строительный материал, который производят по старинным технологиям. Такая керамика способна прослужить ни одно десятилетие без потери прочности, качества и цвета. Кладка из кирпича ручной формовки получается невероятно красивой, поэтому данный материал идеально подойдет для тех, кто мечтает о стильном и визуально уникальном внешнем виде своего дома.

Кирпич ручной формовки, состав смеси, технология

Сегодня мы расскажем, как изготовить кирпич ручной формовки своими руками, что для этого вам понадобится.

Необычная расцветка и фактура, с неповторимым ретро видом, возрожденная старина, все это воплощено в кирпиче ручной формовки.

Фактически. это материал внешнего декора, для восстановления облика памятников архитектуры, декорирования внутридомовых конструкций (печи, камины, дымоходы).

Это материал — элита, с его использованием решают самые оригинальные и эксклюзивные замыслы архитекторов.

  • 1 Кирпич ручной формовки
    • 1.1 Состав смеси
    • 1.2 Ручная формовка кирпича
    • 1.3 Производство кирпича ручной формовки
    • 1.4 Кирпич ручного формования
      • 1.4.1 Сушка, обжиг
    • 1.5 Проверка на качество

Кирпич ручной формовки

Имитация кирпича, которому сотни лет, возникает за счет особенной «пошарканной» поверхности.

Богатая цветовая гамма, позволяет подобрать вариант под конкретные цели. При этом, чем темней образец, тем выше его цена.

Состав смеси

Состав смеси прост. Необходима карьерная, сланцевая глина, которая обладает тугоплавкостью, и встречается различных оттенков: желтого, розового, красного и серого цвета.

Добытое сырье, после тщательной очистки от включений и примесей, размельчают и просеивают. Только после этого, замесив глину с водой, добиваются состояния однородной пластичной массы.

Ручная формовка кирпича

Секреты старых мастеров, придают процессу изготовления особую сакральность. До заполнения форм руками мастера, делается формовка.

Глиняное тесто выкладывают на рабочий стол и проволокой нарезают кусками, размер которых должен быть не меньше объема формы, для её полного заполнения.

Формы, чаще всего, делают из плотного дерева, с гладкими, внутренними поверхностями.

Для получения эффекта старения поверхности и для упрощения извлечения готового кирпича, используют мелкий песок, которым посыпают внутренние поверхности.

Подготовленные куски в форму вбрасывают резко с применением силы. Это обеспечивает полное заполнение формы и повышает качество изделия.

При этом, в случае, если массы не хватило для полного заполнения, дополнительно не добавляют, чтобы не снизить качество. После заполнения формы излишки срезают.

Сформованный, еще сырой кирпич, с аккуратностью вынимаются из формы и отправляют на стеллаж для просушки. Процесс сушки длится 1-3 недели, в зависимости от внешних условий, и должен обеспечить снижения уровня влаги в изделии до 10%.

Помещение, в котором осуществляют сушку, должно обеспечивать сохранение температуры и хорошее проветривание. Для ускорения процесса допускается обдувание стеллажей теплым воздухом.

Завершает технологический процесс – обжиг. В течение шести часов кирпичи проходят несколько стадий прокаливания. Начинается обжиг с удаления остатков влаги при 2000 градусов, после поднимают температуру на уровень 8000 градусов.

На этом этапе происходит спекание в целостный блок. Затем плавно снижают температуру. Знающие секреты мастера свежеиспеченный кирпич кидают с высоты 1 метра, для получения на поверхностях мелких трещин и бороздок, повышающих эффект «под старину».

Производство кирпича ручной формовки

При промышленном изготовлении используют два разных метода: пластический и полусухой.

Применяя первый, сырой блок до обжига сушат несколько недель. Недостаточно просушенный кирпич при обжиге раскрошится, но даже если этого не случится, качество будет значительно хуже.

Для ускорения просушки, в попытке исключить растрескивание, некоторые производители применяют примеси (угль, сланец, опилки).

Нарушение первоначальной технологии, приводит к появлению на поверхностях кирпича темных пятен, снижают его долговечность.

Второй метод, более позднее изобретение. Он позволяет повысить качество, а также экономить время и затраты.

Просушку глины делают в специальных барабанах. Из готового порошка колено-рычажным прессом делают формовку кирпича, и направляют на обжиг.

От стандартного кирпича кирпич ручной формовки отличается четырьмя рабочими поверхностями. Он полнотелый, что позволяет его распиливать и применять для декорирования, как помещения, так и фасада здания.

Обладает высокой прочностью, в течение десятилетий остается неизменным, его морозоустойчивость более 100 циклов, экологически безопасный, препятствует проникновению влаги.

Только высокие цены можно отнести к недостатку кирпича ручной формовки.

Кирпич ручного формования

Организация самостоятельного производства не потребует больших инвестиций.

Определяющим фактором станет наличие месторождения качественной, не жирной красной глины, не содержащей примесей. В течение нескольких суток глину замачивают или, как говорят специалисты «настаивают».

Формируют кирпич с применением самодельных рамок. Для их изготовления применяют фанеру или доски.

Сушка, обжиг

Сформированный брусок сушат в тени под навесом 10-20 дней. После просушки обжигают в специально изготовленной печи. Можно сделать обжиг в 200-литровых бочках, у которых удалено дно.

Просушенные блоки для равномерного прогрева, выкладывают, оставляя зазоры, немного сдвигая. Сверху бочку накрывают листом железа для исключения доступа во внутрь холода.

Обжиг длиться 20 часов, с поддерживанием постоянной высокой температуры, добавлением в огонь топлива.

По истечении времени костер оставляют догорать до полного остывания бочки.

Преждевременно потушенный огонь приведет к резкому перепаду температуры и соответственно растрескиванию кирпичей.

Проверка на качество

Обожженный кирпич можно проверить на качество. Разбить его кувалдой или сбросить с достаточной высоты. Если обжиг прошёл правильно, кирпич будет иметь равномерный цвет разлома, без каких-либо пятен и полутонов.

Затем обломки поместите в воду. Через несколько часов проверьте. Качественный кирпич сохранит свой цвет и структуру.

Технология ручного формирования при небольших партиях выполняется строже, кирпичи получаются более высокой прочности, долговечными.

Читать еще:  Площадь кирпича

Кладка кирпича ручной формовки

наши УСЛУГИ

прайс лист

Work process

Лицевая кладка простым керамическим кирпичом

1) Облицовка простым керамическим кирпичом: 1 700 руб. / м. кв.

2) Кладка кирпичом «Бархат» или шероховатый (без прутика): 1 900 руб. / м. кв.

3) Облицовка керамическим кирпичом эркера: + 30 % к стоимости квадратного метра лицевой кладки

4) Кладка кирпичом «Баварская кладка»: 1 700 руб. / м. кв.

5) Кладка кирпичом «Баварская кладка»: 1 800 руб. / м. кв.

6) Кладка гиперпрессованным кирпичом: 1 700 руб. / м. кв.

7) Кладка кирпичом ‘Скала»: 2 000 руб. / м. кв.

8) Облицовка полуторным (1.4 НФ) простым керамическим кирпичом: 1 500 руб. / м. кв.

9) Кладка лицевым кирпичом арок: 6 000 руб. / м. пог.

10) Кладка лицевым кирпичом круга: 7 000 руб. / м. пог.

11) Обрамление проёмов лицевым кирпичом: 1 300 руб. / м. пог.

12) Монтаж скрытой системы крепления, включая обрамление проёма сверху: 1 900 руб. / м. пог.

13) Облицовочная кладка дымоходов кирпичом: 5 000 руб. / м. кв..

Work process

Кладка клинкерным кирпичом и ручной формовкой

1) Кладка клинкерным кирпичом: 2 000 руб. / м. кв.

2) Кладка глазурованным клинкерным кирпичом: 2 500 руб. / м. кв.

3) Кладка клинкерным кирпичом с имитацией ручной формовки: 2 300 руб. / м. кв.

4) Кладка кирпичом ручной формовки покрытым глазурью: 2 500 руб. / м. кв.

5) Кладка клинкерным кирпичом с имитацией ручной формовки покрытым глазурью: 3 000 руб. / м. кв.

6) Кладка клинкерным ригельным кирпичом: 3 000 руб. / м. кв.

7) Кладка кирпичом ручной формовки и дореволюционным: 2 200 руб. / м. кв.

Work process

Сопутствующие работы

1) Монтаж-демонтаж лесов: 200 руб. / м. кв.

2) Монтаж минераловатных теплоизоляционных плит: 300 руб. / м. кв.

3) Монтаж теплоизоляционных плит (пенополистирол): 250 руб. / м. кв.

4) Монтаж отсечной гидроизоляции: 200 руб. / м. кв.

5) Гидроизоляция (обмазывающая): 100 руб. / м. кв.

6) Монтаж пароизоляции: 100 руб. / м. кв.

7) Монтаж вентиляционных коробочек: 100 руб. / шт.

8) Монтаж хим. Анкеров: 150 руб. / м. кв.

9) Монтаж композитных связей с кварцем и пластиковой резьбой: 150 руб. / м. кв.

10) Фигурная резка кирпича: цена договорная

11) Удаление высолов и др. загрязнений с кирпичной кладки: 300 руб. / м. кв.

12) Обработка кирпичной кладки гидрофобизатором: 300 руб. / м. кв.

Work process

Лицевая кладка столбов

1) Кладка столба простым керамическим кирпичом (380 мм): 2 200 руб. / м. пог.

2) Кладка столба кирпичом ручной формовки: 2 500 руб. / м. пог.

3) Кладка столба клинкерным кирпичом (380 мм): 2 400 руб. / м. пог.

4) Кладка столба клинкерным кирпичом с имитацией ручной формовки (380 мм): 2 400 руб. / м. пог.

5) Кладка столба ригельным кирпичом: 3 500 руб. / м. пог.

6) Кладка столба кирпичом “Сквала” (380 мм): 2 500 руб. / м. пог.

7) Кладка столба полуторным (1.4 НФ) простым керамическим кирпичом (380 мм): 2 000 руб. / м. пог.

8) Монтаж керамического колпака для столба: 600 руб. / шт.

9) Колпак из кирпича для столба: от 1 000 руб. / шт.

10) Монтаж металлического колпака для столба: 700 руб. / шт.

11) Кладка столба простым керамическим кирпичом (510 мм): 2 900 руб. / м. пог.

Work process

Облицовка плиткой

1) Облицовка простой керамической плиткой «под кирпич»: 2 100 руб. / м. кв.

2) Облицовка клинкерной плиткой «под кирпич»: 2 200 руб. / м. кв.

3) Облицовка плиткой ручной формовки «под кирпич»: 2 200 руб. /м. кв.

4) Облицовка столба плиткой простой керамической плиткой «под кирпич»(380): 2 500 руб. / м. пог.

5) Облицовка столба клинкерной плиткой «под кирпич»: 2 700 руб. / м. пог.

6) Облицовка столба плиткой ручной формовки «под кирпич»: 2 800 руб. / м. пог.

7) Облицовка откоса простой керамической плиткой «под кирпич»: 1 800 руб. / м. пог.

8) Облицовка откоса клинкерной плиткой «под кирпич»: 2 000 руб. / м. пог.

9) Облицовка откоса плиткой ручной формовки «под кирпич»: 2 000 руб. / м. пог.

10) Облицовка стен керамической плиткой: 1 300 руб. / м. кв.

11) Облицовка откосов керамической плиткой: 1 100 руб. / м. пог.

12) Облицовка пола керамической плиткой: 1 100 руб. / м. кв.

13) Сверление отверстий в керамической плитке: 150 руб. / шт

14) Мозаика: 1 900 руб. / м. кв.

Work process

Черновая кладка

1) Черновая кладка одинарным кирпичом: 3 300 руб. / м. куб.

2) Черновая кладка двойным кирпичом: 2 700 руб. / м. куб.

3) Кладка керамического блока: 2 300 руб. / м. куб.

4) Кладка пеноблока: 2 400 руб. / м. куб.

5) Черновая кладка перегородок из одинарного кирпича толщиной в ½ кирпича: 1 200 руб. / м. кв.

6) Черновая кладка перегородок из одинарного кирпича толщиной в ¼ кирпича(на ребро): 1 300 руб. / м. кв.

7) Черновая кладка перегородок из одинарного кирпича толщиной в 1 кирпич: 1 400 руб. / м. кв.

8) Черновая кладка перегородок двойным кирпичом толщиной в ½ кирпича: 1 000 руб. / м. кв.

9) Черновая кладка перегородок из двойного кирпича толщиной в 1 кирпич: 1 100 руб. / м. кв.

10) Черновая кладка перегородок из пеноблоков: 1 000 руб. / м. кв.

11) Кладка ПГП: 900 руб. / м. кв.

Work process

Стоимость отдельных элементов печного комплекса

1) Мангал-камин классический: 60 000 руб.

2) Мини русская печь: 110 000 руб.

3) Помпейская печь: 80 000 руб.

4) Печь духовка: 90 000 руб.

5) Коптильня горячего копчения: 90 000 руб.

6) Тандыр: 70 000 руб.

7) Печь под казан: 50 000 руб.

8) Столешница: 20 000 руб.

9) Раковина: 20 000 руб.

10) Кладка камина: от 90 000 руб.

Work process

Укладка брусчатки, ландшафтные работы, установка дренажных систем

1) Укладка цементной брусчатки на готовое основание: 1 300 руб. / м. кв.

2) Укладка цементной брусчатки с подготовкой основания из щебня и песка: 1 800 руб. / м. кв.

3) Укладка клинкерной брусчатки на готовое основание: 1 500 руб. / м. кв.

4) Укладка клинкерной брусчатки с подготовкой основания: 2 000 руб. / м. кв.

5) Монтаж бордюра(1 метр): 400 руб. / шт.

6) Монтаж бордюра(0.5 метра): 300 руб. /шт.

7) Установка дренажного колодца: 5 500 руб. / 2 метра пог.

8) Установка дренажной трубы: 500 руб. / м. пог.

9) Отмостка: 1 500 руб. / м. пог.

10) Укладка газона(включая подготовительные работы): 400 руб. / м. кв.

Work process

Демонтажные работы

1) Демонтаж кирпичной перегородки толщиной в 1/2 кирпича: 550 руб. / м. кв.

2) Демонтаж кирпичной перегородки толщиной в 1 кирпич: 700 руб. / м. кв.

3) Демонтаж кирпичной стены толщиной в 1,5 кирпича: 1 000 руб. / м. кв.

4) Демонтаж кирпичной стены толщиной в 2 кирпича: 1 500 руб. / м. кв.

5) Демонтаж кирпичной стены толщиной в 2,5 кирпича: 2 000 руб. / м. кв.

6) Резка перегородок толщиной в ½ кирпича: 550 руб. / м. пог.

7) Резка стен толщиной в 1 кирпич: 1 200 руб. / м. пог.

8) Резка стен толщиной в 1,5 кирпича: 1 500 руб. / м. пог.

9) Резка стен толщиной в 2 кирпича: 1 900 руб. / м. пог.

10) Устройство проёма в перегородке толщиной в ½ кирпича: 900 руб. / м. кв.

11) Устройство проёма в стенах толщиной в 1 кирпич: 1 500 руб. / м. кв.

12) Устройство проёма в стенах толщиной в 1,5 кирпича: 1 800 руб. / м. кв.

13) Устройство проёма в стенах толщиной в 2 кирпича: 2 000 руб. / м. кв.

14) Резка стен из бетона толщиной до 100 мм.: 1 600 руб. / м. пог.

15) Резка стен из бетона толщиной до 200 мм.: 2 800 руб. / м. кв.

16) Устройство проёма в бетоне толщиной до 200 мм.: 4 300 руб. / м. кв.

17) Демонтаж перегородок из пеноблока, ПГП, стеклоблока: 400 руб. / м. кв.

18) Демонтаж перегородок из ацеита, гипсолита, ГКЛ: 400 руб. / м. кв.

19) Демонтаж перегородок из дерева, ДСП толщиной до 100 мм.: 350 руб. / м. кв.

20) Демонтаж подоконной части из ПГП, пенобетона: 1 000 руб. / м. кв.

21) Демонтаж подоконной части из кирпича: 1 900 руб. / м. кв.

22) Демонтаж подоконной части из бетона: 5 700 руб. / м. кв.

23) Отбивка плиточного клея: 150 руб. / м. кв.

24) Расшивка плиточных швов: 200 руб. / м. кв.

25) Снятие керамической плитки на стенах (без сохранения): 200 руб. / м. кв.

26) Снятие обоев: 100 руб. / м. кв.

27) Очистка от “жидких” обоев: 200 руб. / м. кв.

28) Снятие побелки: 150 руб. / м. кв.

29) Снятие шпаклёвки: 200 руб. / м. кв.

30) Очистка ВЭ краски: 150 руб. / м. кв.

31) Очистка масляной краски: 300 руб. / м. кв.

32) Ошкуривание поверхности: 200 руб. / м. кв.

33) Нанесение насечек на стены: 150 руб. / м. кв.

34) Демонтаж панелей ПВХ, вагонки (без каркаса) стены, потолок: 200 руб. / м. кв.

35) Демонтаж панелей ПВХ, вагонки (с каркасом) стены, потолок: 250 руб. / м. кв.

36) Демонтаж панелей ПВХ, вагонки (на клею) стены, потолок: 150 руб. / м. кв.

37) Демонтаж пластикового / перфорированного уголка: 100 руб. / м. кв.

38) Отбивка со стен штукатурки толщиной до 30 мм.: 200 руб. / м. кв.

39) Отбивка со стен штукатурки толщиной до 60 мм.: 300 руб. / м. кв.

40) Отбивка со стен штукатурки толщиной свыше 60 мм.: 350 руб. / м. кв.

41) Демонтаж маяков: 70 руб. / м. пог.

1) Снятие керамической плитки, керамогранита (без сохранения): 150 руб. / м. кв.

2) Снятие мелкой керамической плитки, керамогранита 50х50 (без сохранения): 300 руб. / м. кв.

3) Демонтаж мраморных плит: 400 руб. / м. кв.

4) Демонтаж напольных гранитных плит (без сохранения): 500 руб. / м. кв.

5) Демонтаж плинтуса из плитки: 100 руб. / м. пог.

6) Демонтаж порога из плитки: 300 руб. / м. пог.

7) Демонтаж плинтуса ПВХ, деревянного: 70 руб. / м. пог.

8) Демонтаж ламината, паркетной доски: 100 руб. / м. пог.

9) Демонтаж паркета штучного на клее, мастике: 150 руб. / м. кв.

10) Демонтаж паркета щитового с лагами: 180 руб. / м. кв.

11) Демонтаж линолеума, ковролина: 80 руб. / м. кв.

12) Демонтаж фанеры, ДВП 1 слой: 100 руб. / м. кв.

13) Демонтаж подложки из ДВП обмазанной битумной мастикой: 150 руб. / м. кв.

14) Удаление покрытия из битумной мастики: 200 руб. / м. кв.

15) Демонтаж гудронового, клеевого покрытия: 400 руб. / м. кв.

16) Демонтаж деревянных полов с лагами: 200 руб. / м. кв.

17) Демонтаж лаг: 120 руб. / м. кв.

18) Удаление слоёв до 50 мм. из керамзита, песка: 100 руб. / м. кв.

19) Удаление слоёв до 100 мм. из керамзита, песка: 200 руб. / м. кв.

20) Демонтаж бетонных армированных полов толщиной до 50 мм.: 350 руб. / м. кв.

21) Демонтаж бетонных армированных полов толщиной до 100 мм.: 700 руб. / м. кв.

22) Демонтаж бетонного порога: 400 руб. / м. пог.

23) Демонтаж стяжки цементно-песчаной арм. толщиной до 50 мм.: 250 руб. / м. кв.

Читать еще:  Шлифовка кирпича болгаркой, инструменты и диски для резки кирпича

24) Демонтаж стяжки цементно-песчаной арм. толщиной до 100 мм.: 500 руб. / м. кв.

1) Демонтаж потолочного плинтуса: 80 руб. / м. пог.

2) Демонтаж кассетного подвесного потолка: 150 руб. / м. пог.

3) Демонтаж натяжного потолка (включая профиль): 130 руб. / м. кв.

4) Демонтаж реечного потолка: 150 руб. / м. кв.

5) Демонтаж потолка “Армстронг” (без сохранения): 130 руб. / м. кв.

6) Демонтаж подвесных потолков ГКЛ: 180 руб. / м. кв.

7) Демонтаж клеевых потолков (пенопласт, пенополистирол, и т.д.): 140 руб. / м. кв.

8) Снятие обоев: 100 руб. / м. кв.

9) Очистка потолка от шпатлёвки: 250 руб. / м. кв.

10) Очистка потолка от жидких обоев: 240 руб. / м. кв.

11) Снятие побелки: 150 руб. / м. кв.

12) Снятие ВЭ краски: 160 руб. / м. кв.

13) Очистка от масляной краски: 300 руб. / м. кв.

14) Ошкуривание поверхности: 140 руб. / м. кв.

15) Нанесение насечек на потолок: 150 руб. / м. кв.

16) Сверление отверстий в реечном потолке: 120 руб. / м. кв.

17) Отбивка штукатурки толщиной до 30 мм.: 200 руб. / м. кв.

18) Отбивка штукатурки толщиной до 60 мм.: 350 руб. / м. кв.

19) Расшивка трещин рустов: 180 руб. / м. кв.

20) Расшивка межплиточных и других швов: 210 руб. / м. пог.

Почему кирпич ручной формовки считается элитным?

Кирпич ручной формовки пользуется популярностью у строителей и реставраторов. Причина кроется в его хороших эксплуатационных характеристиках и уникальном виде с налетом старины.

Эксплуатационные характеристики

Главное свойство кирпича ручной формовки — прочность, которая выше, чем у обычного рядового кирпича. Материал не меняет внешний вид и свойства десятилетиями. Секрет этого заключается в технологии изготовления.

Кирпич ручной формовки обладает следующими свойствами:

  1. Низкое водопоглощение. Он не боится осадков, не пропускает влагу, поэтому в помещении всегда сухо.
  2. Морозостойкость. Блоки легко выдерживают температурные перепады. Вода, попадая в микропоры при многократном замерзании и оттаивании, не разрушает кирпич. По международной классификации морозостойкости, блокам ручной формовки присвоена маркировка F2. Это означает, что их допускают к использованию во всех климатических зонах.
  3. Устойчивость к деформации и растрескиванию.
  4. Высокая паропроницаемость. Материал «дышит», поэтому в возведенном здании устанавливается благоприятный микроклимат.
  5. Хорошая тепло- и звукоизоляция.
  6. Экологичная безопасность: для производства используются только природные компоненты — глина, вода, песок.

Стандартные размеры готовых блоков — 250×120×65 мм, углы и грани острые, поверхности ровные, без искривлений и вмятин. Кирпич ручного формования бывает облицовочный и клинкерный.

Технология изготовления

Технология производства отрабатывалась веками. Она трудоемкая, но простая, хотя имеет секреты, без которых изделие получится с худшими качествами. Единственное сырье — специальная тугоплавкая глина, которая смешивается с водой в строгой пропорции, чтобы получилась плотная субстанция. Если она растекается, то излишки воды приведут к образованию большого количества полостей. Это негативно скажется на прочности изделия. Консистенция сырьевой массы должна быть однородной, поэтому глина тщательно разминается. Затем готовое сырье раскладывают, режут на куски соответственно размерам формовочных ящиков. Они изготавливаются из твердых пород дерева, которые не деформируются под воздействием влаги. Для получения ровных поверхностей кирпича внутренние стенки ящиков делают гладкими. Их изнутри посыпают песком, чтобы блок-сырец легко вынимался.

Подготовленную порцию глины мастер руками вбрасывает в форму. В этом заключается ручная формовка (hand form). Масса должна равномерно заполнить весь объем, чтобы не было пустот. Добавлять недостающее сырье не желательно — это приведет к ухудшению свойств изделия. Излишки глины формовщик убирает ножом или проволокой, затем заглаживает поверхность рукой. От силы удара и правильно рассчитанной порции сырья зависит качество будущего кирпича .

Далее следует сушка. Она нужна для снижения влаги с 25 до 10% от общей массы. Сушат продукцию в помещениях, которые хорошо проветриваются. В них поддерживается постоянная температура. Процесс длится не менее недели, это зависит от погодных и температурных условий.

Последний этап производства — обжиг глиняных блоков. В печах они поддаются обработке высокой температурой, 800-1200°C. Глина спекается, образуя монолитный блок.

Изготовление клинкерного кирпича немного отличается. Форма заполняется глиняной массой под усиленным давлением, чтобы из нее вышли воздух и лишняя влага, а в процессе сушки сырец дополнительно обдувается теплым воздухом для полного удаления излишков воды. Спекается глина при температуре 2000°C. При этом содержание влаги снижается до 8%.

Применение элитного кирпича

Кирпич ручной формовки изготавливается в ограниченном количестве, из-за чего он имеет высокую цену, поэтому не доступен для всех. Своей уникальной структурой (каждый кирпич неповторимый) и цветовой гаммой (от белого до черного, включая все цвета и оттенки) он делает интерьер изысканным. Благодаря отменным эксплуатационным характеристикам из кирпича ручной формовки возводят элитные дома в любом стиле, им облицовывают фасады. «Налет старины», который достигается в процессе производства специальными методиками, добавляет строению благородства. Блоки ручной формовки используются реставраторами для восстановления вековых строений, потому что в Старой Европе до середины 19 века строились дома из кирпича кустарного производства.

Большое значение имеет то, что каменщику с ним легко работать: благодаря пористой структуре блоки легко скрепляются раствором, а рельефная поверхность делает незаметными погрешности кладки. Из клинкерного кирпича строят печи и камины, которые быстро аккумулируют тепло и долго его отдают.

Разнообразие цветов зависит от сорта глины, температуры обжига или достигается тем, что при закладке сырья в формы его обрабатывают разноцветными присыпками. Иногда богатство красок, даже в рамках одного кирпича, приводит к тому, что изделие называют пестрым.

Качество кирпича достигается не только технологией. Каждый производитель дорожит своей репутацией, поэтому на дно формы наносится личное клеймо мастера или логотип предприятия. Изготавливают кирпич hand form во многих странах, но особо ценится продукция датских, бельгийских и голландских производителей.

Укладка клинкера

Клинкерный кирпич – материал недешевый, но благородный и жизнестойкий. Поэтому главным образом он находит применение в облицовочных работах. При этом архитектурно-художественной его роль не ограничивается – благодаря своей прочности и инертности он усиливает несущие свойства стены и оказывает ей протекцию от негативных влияний внешней среды. Чтобы клинкерный кирпич мог с полной отдачей реализовать свой потенциал, необходимо придерживаться технологии его укладки, а от выбора перевязки будет зависеть индивидуальность строения, ведь даже два стоящих лицом к лицу здания, облицованных одним кирпичом, но по разным схемам, будут непохожими друг на друга.

Основные моменты технологии укладки клинкерного кирпича

Как и в случае любого лицевого кирпича, кладку клинкерного кирпича необходимо начинать с сухой выкладки первого ряда, то есть без использования раствора, соблюдая необходимый шов (оптимально 10 мм). Это потребуется для эталонной разметки вертикальных швов и получения первой горизонтали, так называемого выравнивающего шва, на который будут ориентироваться все последующие горизонтальные швы.

Для соблюдения уровня кладки, по краям ряда монтируются вертикальные рейки, на которые натягивают шнур, отмеряющий среднюю высоту слоя – суммарную высоту связующего раствора и кирпича. По таким маячкам кладка ряда осуществляется гораздо быстрее.

Если предусмотрен вентилируемый фасад, то в кладке обязательно нужно предусмотреть места для впуска под облицовку и выпуска из-под нее воздуха. Это достигается оставленными пустыми вертикальными швами в нижних и верхних слоях кладки, которые потом заполняются утеплителем.

Деформационные швы призваны защитить облицовку от растрескивания при усадке. Они оставляются в наименее заметных местах фасада, каждые 9–15 м его ширины. Их совмещают с вертикальными швами кладки и не заполняют раствором, а защищают снаружи эластичным герметиком. Также предусматривают горизонтальные деформационные швы под балконными плитами или другими конструктивными элементами, которые лимитируют термическое расширение облицовки по вертикали.

Принципы и типы перевязки

Перевязка – это способ кладки, при котором кирпич верхнего ряда ложится на два или три кирпича нижнего ряда, связывая их между собой и обеспечивая прочность и монолитность возводимой поверхности. При этом не стоит ограничиваться только классическим смещением ложков или тычков (длинных или коротких торцов кирпича), ведь схем перевязки множество, и каждая способна сделать фасад уникальным.

  • Английская перевязка – ряды тычков чередуются с рядами ложков так, чтобы стыки тычков во всех рядах совпадали по вертикали, так же, как и стыки ложков.
  • Крестовая – похожа на английскую с тем отличием, что ряды ложков смещаются относительно друг друга на половину длины ложка, при этом тычки образуют крестообразный узор.
  • Английская двухрядная – ряд тычков чередуется с двумя рядами ложков, которые смещаются от ряда к ряду на полтычка.
  • Американская перевязка – ряды тычков делают через 4–7 рядов ложков, в свою очередь смещенных на полкирпича друг относительно друга.
  • Фламандская перевязка – каждый ряд состоит из чередующихся тычков и ложков, причем центр ложка верхнего ряда совпадает с центром тычка нижнего.
  • Голландская перевязка – за рядом тычков следует ряд ложков, чередующихся с тычками, при этом стык тычков первого ряда попадает на центр тычка второго.
  • Готическая перевязка – в ряду ложок чередуется с тычком, при этом каждый следующий ряд смещается на треть тычка влево относительно нижнего, а следующий за ним – на треть тычка вправо (тычки и ложки образуют вертикальные зигзаги).
  • Силезская перевязка – принцип укладки тот же, что и в готической, только тычок чередуется с двумя ложками.
  • Ложковая с косым четвертным смещением – ряды состоят только из ложков, стыки которых от слоя к слою смещаются в одну сторону на четверть длины ложка.
  • Ложковая со смещением – ряды, состоящие из ложков, смещаются поочередно то вправо, то влево относительно предыдущего ряда на четверть или половину ложка.
  • Тычковая перевязка – все ряды образуются исключительно тычками кирпича, со смещением рядов относительно друг друга на полтычка.
  • Хаотичная перевязка – в одном ряду тычок может чередоваться с ложком, в другом – с двумя или с тремя, последовательность типов рядов хаотична.

Используя нестандартные виды перевязки, можно даже такой гладкий однотонный клинкер как Roben Westerwald rot glatt заставить заиграть по-особому, сместив акцент с оттенка на узор фасада. Если же клинкер имеет пеструю текстуру или искусственно состарен как Roben Moorbrand torf-bunt или Feldhaus Klinker «Sintra Lava Maris», для него как нельзя лучше подойдет хаотичная или, наоборот, наиболее упрощенная перевязка. Красивых эффектов можно добиться, включая в перевязку в отдельных зонах фасада клинкер другого, иногда даже контрастного оттенка, например, сочетание основного тона Roben Quebec perlweiss bossiert с включением такого же боссированного Roben Quebec schwarz-nuanciert bossiert. Так можно оформлять углы, цоколь или дверные и оконные проемы.

Клинкерный кирпич – материал с колоссальным потенциалом, но это также виртуозный инструмент для игры со схемами кладки, оттенками и контрастами, позволяющий сотворить фасад, единственный в своем роде.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector