Manipulatoravto.ru

Обзор техники для вашей стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Форма для кирпича

57. Формы для изготовления и сборки мини-кирпичиков

Используя, представленные в этом разделе формы, Вы самостоятельно можете изготавливать любое, необходимое Вам, количество миниатюрных кирпичиков в различных масштабах.

Существует несколько способов для самостоятельного изготовления мини-кирпичиков:

1. Заливка текучей алебастровой или гипсовой массы в форму;
Для заливки мини-кирпичиков в форму Вы можете использовать различные жидкие, хорошо-текучие материалы такие как алебастр, гипс, формовочная смесь. Предварительно подкрасьте смесь жидким колером, колеровочной пастой, гуашью или другими пигментами для получения кирпичиков нужного цвета и оттенка.

2. Отминка очень густых (тестообразных) материалов;
Для отминки используйте любые доступные Вам материалы, такие как: холодный фарфор, полимерная глина, природная глина (с последующей сушкой и обжигом). При необходимости подкрашивайте составы для получения необходимого цвета кирпичей.

3. Заполнение ячеек формы вмазыванием пастообразных материалов шпателем;
Вы можете наполнять ячейки кирпичных форм металлическим или пластмассовым шпателем используя в качестве материала любую строительную гипсовую или полимерную шпатлевку, разведенную до состояния пасты, а так же цементно-песчаный раствор, если размеры ячеек позволяют его использование.

Шаблон для сборки стен.

Формы укомплектованы дополнительным шаблоном для аккуратной сборки ровных кирпичных поверхностей и стен. Просто вставьте готовые кирпичики в шаблон лицом вниз и скрепите их с обратной стороны любым доступным склеивающим составом: полимерно-гипсовая строительная шпатлевка, двухкомпонентная автомобильная шпатлевка, термоклей, лист плотного картона смазаный клеем ПВА. Так же в качестве скрепляющего состава могут быть использоваться те материалы из которых вы изготавливали непосредственно сами мини-кирпичики: алебастр, гипс, цемент, полимерная глина, холодный фарфор и пр.

Формы для литья кирпича

Отображение 1–24 из 70

Аврора F540А

Размер камня: 30 х 7,5 см – 12шт
Толщина камня: 1 – 1,5 см
Площадь камня: 0,27 м2
Размер формы: 64 х 53 х 2,5 см
Вес формы: 6 кг

Форма для камня «Аврора» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Аврора Угол литой F540В

Размер камня: 20 х 9,5 х 7,5 см – 6шт
Толщина камня: 1 – 1,5 см
Выход камня: 0,51 пог.м.
Размер формы: 53 х 23 х 13 х 2,5 см
Вес формы: 3,5кг

Форма для камня «Аврора» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Баварская кладка F690А

Размер камня: 24 х 6,8 см – 12 шт
Толщина камня: 1 см
Площадь камня: 0,2 м2
Размер формы: 50 х 47,5 х 1,5 см
Вес формы: 2,5 кг

Форма для камня «Баварская кладка» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Баварская кладка F690В

Размер камня: 24 х 6,8 см – 12 шт
Толщина камня: 1 см
Площадь камня: 0,2 м2
Размер формы: 50 х 47,5 х 1,5 см
Вес формы: 2,5 кг

Форма для камня «Баварская кладка» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Бут F190D

Размер камня: 25х18 см – 1 шт, 18х14 см – 1 шт, 15,5х14 см – 1 шт
Толщина камня: 1 – 3 см
Площадь камня: 0,09 м2
Размер формы: 40х32х5 см
Вес формы: 5 кг

Форма для камня «Бут» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Бут F190А

Размер камня: 34х14 см – 1 шт, 30х14 см – 1 шт
Толщина камня: 1 – 3 см
Площадь камня: 0,09 м2
Размер формы: 38х32х5 см
Вес формы: 5 кг

Форма для камня «Бут» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Бут F190В

Размер камня: 30х26 см – 1 шт, 28х19 см – 1 шт
Толщина камня: 1 – 3 см
Площадь камня: 0,13 м2
Размер формы: 51х34х5 см
Вес формы: 5 кг

Форма для камня «Бут» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Бут F190С

Размер камня: 33х17 см – 1 шт, 18,5х16 см – 1 шт, 21х13 см – 1 шт
Толщина камня: 1 – 3 см
Площадь камня: 0,11 м2
Размер формы: 43х35х5 см
Вес формы: 5 кг

Форма для камня «Бут» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма Античное дерево F640A

Размер камней: 23,5 х 6 х 1 см – 18 шт
Общая площадь: 0,25 м 2

Размер формы: 64 х 49 х 1,5 см
Вес формы: 4 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Античное дерево F640A» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма Венский клинкер Угол литой F570D

Размер камня: 20 + 9 х 5,5 см – 6 шт
Толщина камня: 0,7 – 1 см
Выход камня: 0,33 пог.м
Размер формы: 42 х 23 + 13 х 2,5 см
Вес формы: 3,5 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Венский клинкер Угол литой F570D» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма для изготовления кирпича Мегалит F140A

Размер камня: 21 х 5,5 см – 16 шт
Толщина камня: 1 – 2 см
Выход камня: 0,18 м2
Размер формы: 54 х 46 х 3 см
Вес формы: 5 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Мегалит F140A» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма для изготовления кирпича Мегалит F140B

Размер камня: 21 х 5,5 см – 12 шт
Толщина камня: 1 – 2 см
Выход камня: 0,14 м2
Размер формы: 47 х 43 х 2,5 см
Вес формы: 4 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Мегалит F140B» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма для изготовления кирпича Старый кирпич F050A

Размер камней: 28,5 х 6 х 1 см – 12 шт
Общая площадь: 0,21 м 2

Размер формы: 61 х 45 х 2,5 см
Вес формы: 3,5 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Старый кирпич F050A» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма для изготовления кирпича Старый кирпич F050B

Размер камней: 28,5 х 6 х 1 см – 6 шт
Общая площадь: 0,1 м 2

Размер формы: 47 х 32 х 2,5 см
Вес формы: 2 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Старый кирпич F050B» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма для изготовления кирпича Старый кирпич F050C

Размер камней: 28,5 х 6 х 1 см – 6 шт
Общая площадь: 0,1 м 2

Размер формы: 47 х 32 х 2,5 см
Вес формы: 2 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Старый кирпич F050C» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма для изготовления кирпича Старый кирпич F050E

Размер камней: 28,5 х 6 х 1 см – 2 шт
Общая площадь: 0,034 м 2

Размер формы: 31 х 15 х 2,5 см
Вес формы: 0,6 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Старый кирпич F050E» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма для изготовления кирпича Старый кирпич Угол составной F050D

Размер камней:
18 х 6 х 1 см – 4 шт
9 х 6 х 1 см – 4 шт
Общая площадь: 0,06 м 2

Размер формы: 31 х 30 х 2,5 см
Вес формы: 1,5 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Старый кирпич Угол составной F050D» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма из полиуретана Заводской кирпич F610А

Размер камня: 23 х 6,5 см – 12шт
Толщина камня: 1 см
Площадь камня: 0,18 м2
Размер формы: 50 х 45 х 2 см
Вес формы: 2,5 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Заводской кирпич» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма Кирпич лофт F820A

Размер камня: 23 х 6,5 см – 18 шт
Толщина камня: 1 – 1,3 см
Выход камня: 0,27 м2
Размер формы: 71 х 51 х 2 см
Вес формы: 6 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Кирпич лофт F820 A» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма Кирпич модерн F670A

Размер камня: 23,5 х 6 см – 16 шт
Толщина камня: 1,2 см
Площадь камня: 0,22 м2
Размер формы: 58 х 50 х1,5 см
Вес формы: 4 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Кирпич модерн F670A» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма Клинкер F740A

Размер камня: 24,5 х 6 см – 14 шт
Толщина камня: 1 – 1,5 см
Выход камня: 0,21 м2
Размер формы: 53 х 53 х 2 см
Вес формы: 3,5 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Клинкер F740 A» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Готовая форма Клинкер F740B

Размер камня: 12 х 6 см – 28 шт
Толщина камня: 1 – 1,5 см
Выход камня: 0,20 м2
Размер формы: 53 х 52 х 2 см
Вес формы: 4 кг

Полиуретановая форма для декоративного кирпича «Клинкер F740B» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Кирпич 3D Мозаик F660А

Размер камня: 22,5 х 5,5 см – 16шт
Толщина камня: 1 см
Площадь камня: 0,2 м2
Размер формы: 54 х 48 х 2 см
Вес формы: 4 кг

Форма для камня «Кирпич 3D Мозаик» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Кирпич 3D Мозаик F660В

Размер камня: 22,5 х 5,5 см – 8шт
Толщина камня: 1 см
Площадь камня: 0,1 м2
Размер формы: 54 х 24 х 2 см
Вес формы: 2 кг

Форма для камня «Кирпич 3D Мозаик» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Формы для декоративного кирпича в Москве

  • Облицовочный камень
  • Посуда и формы для выпечки и запекания
  • Тротуарная плитка, бордюр
  • Панели ПВХ
  • Строительный и облицовочный кирпич
  • Формы для мыла
  • Садовые дорожки и покрытия
Читать еще:  Стеновые панели пвх под кирпич в Балашихе

Форма для камня Кирпич классик F840A

Декоративно-облицовочный кирпич «Остия брик» (0.37м2) коричневый, плоск. / 380-40/ 1 шт.

Декоративный кирпич Компакт Лофт оранж

Форма для камня Кирпич классический F230A

Декоративный кирпич Касавага серия «Боро»-04

Форма для камня Кирпич Венеция F100B

Форма силиконовая Старый кирпич

Гипсовая плитка Евролит Кирпич Немецкий белый (1 м2)

Сланец классический (песочный) искусственный камень- бетон 150×95×16мм, 230×95×16мм, 370×95×16мм (песочный, 15×9.5см×1.6 см)

ArtRock Гибкий ригельный кирпич Black Cherry

Декоративный кирпич Касавага серия «Старый кирпич»-СК150

Облицовочный камень «Кирпич Античный» артикул 32440 KR professional 1 упак.

Форма для искусственного камня Kamastone Олд брик кирпич декоративный, угловые элементы, полиуретановая

панель декоративная пвх камень кирпич состаренный 485х960 мм

Декоративно-облицовочный кирпич Алтен брик шов 1.2см плоскос коричнево-медный 1 шт.

Форма для кирпича

Самодельная форма для декоративного кирпича

Затеял дома небольшой ремонт и мне понадобился декоративный кирпич «венецианский кирпич» МНОГО КИРПИЧА, не менее 50м 2 . Пришел в магазин и охренел немного от таких цен, от 500р за м 2 .

Так как я себя знаю и знаю откуда растут руки, то покупка кирпича сразу из головы вылетела. Следующая мысль была у меня купить готовую форму и делать самому кирпичики, но барыги в край офигели, за форму на 8 кирпичей просят от 2500 и выше. В общем идея с покупкой готовой формы тоже отлетела. Было принято окончательное решение, сделать все самому с нуля.

Я начал искать полиуретан, хороший и подешевле, и наткнулся на одну фирму, созвонился, мне там все грамотно объяснили и тд. В общем еду покупать 1.5л полиуретана.

Для этого нам понадобится:

1. Алюминиевый уголок 15х15
2. ЛДСП 800х400
3. Шурупы
4. Шуруповертотвертка
5. 1м2 кирпича купить (500р м2)
6. Силиконгерметик
7. ВС-м разделительная смазка (150р там же на фирме)
8. Кисточка

Собираем опалубку, замеряем, сверлим, прикручиваем:

Далее клеим кирпичики, выдерживаем примерное расстояние от 3-5мм, приклеивать надо плотно, и замазать все щели, чтобы под кирпич не начал затекать полиуретан, иначе плохо будет. Швы все зачищаем очень хорошо, так как полиуретан требует все до крошки потом передаст на форму, по этому она должна быть быть вылизана до блеска.

Теперь берем разделительную смазку и тщательное обрабатываем поверхность нашей опалубки.

Берем полиуретан, сначала надо замесить его в поставляемой таре, далее перелить и соединить 2 компонента (полиуретан и отвердитель) в новом чистом ведре, и тщательно перемешать, но без фанатизма, не стоит сильно насыщать его кислородом, я купил обычную линейку деревянную и ей замешал. И снова все это переливаете еще в одно чистое ведро, 3 раз замешиваете. Так как на стенках не промешивается, по этому мы делаем в 3 этапа.

Полиуретан я взял нежесткий, чуть ли не самый мягкий, так как у нас кирпич из гипса, и толщина его всего 0.8мм, очень хрупкий, по этому тут нужен полиуретан понежнее.

Я взял Силагерм 5035 — где 35 это и есть его жесткость, идут они примерно так: 20 — 35 — 50 — 65 и тд. Чем выше число, тем жесткость его больше.

Цена комплекта на 1.5л составляет 600р.

После того как все замесили, берем кисточку и первый слой мажем кисточкой, чтобы в дальнейшем не было проблем с воздушными выхлопами. Тщательно все обмазываем, и через 1-3 минуты заливаем все остальное, предварительно конечно же, опалубку надо поставить на ровную поверхность и выровнять все по уровню, чтобы он растекся равномерно по всей поверхности.

Оставляем на 24 часа сохнуть, после чего достаем и даем ему еще 5 суток, только после этого желательно начинать с ним работать.

В общем, вот такая форма у меня получилась на 1.5кг, НА 28 КИРПИЧЕЙ. В 1м 2 «венецианский кирпич»

Итого по затратам:

1м 2 кирпича 500р

Вся остальная мелочь примерно 250-300р

В общем 1500р у меня вышла форма на 28 кирпичей в собственном пользовании, что уже дешевле как минимум на 1000р чем купить готовую и на меньшее кол-во кирпичей.

Ради интереса выложил форму на продажу за 1500р, а почему бы и нет подумал я? Мало ли, может будут покупать, и не успел я выложить, со мной уже связались и заказали несколько штук, но теперь мне уже она будет обходится всего за 750р, так как опалубку я оставил и в нее можно хоть 1000 форм залить. В общем вот так я решил немного сделать ремонт дома, и мини бизнес уже получился, уже в мыслях есть продажа самого кирпича, мало ли, может надо кому, а мне все равно делать нечего, так, что лепить их можно с утра до вечера.

Как я делал кирпичи

Начнем по порядку. Я перепробовал много разного гипса, начинаю от простого алебастра и закончил на гипсе марка г16.

В общем не стал я там фотографировать эти все процессы, скажу одним словом, все что ДО МАРКИ ГИПСА Г-16 говно!

Да можно и Г-5 и Г-10 использовать, но для этого надо уже добавки в виде пластификатора для гипса, или фиброволокно. У меня этого пока нет, и делаю из того, что есть.

В общем я доволен ГИПСОМ Г-16, по сути крепость кирпича нормальная, и вполне можно такой делать и клеить к себе на стену. Но если хотите из гипса сделать КАМЕНЬ, то советую все же купить пластификатор.

Итак, сам процесс, погнали:

Что нам потребуется?

1. Ведро
2. 2 стаканчика (для воды и гипса) по 150мл
3. Линейкамиксер
4. Опрыскиватель с мыльной водой (фейри 5050 с водой)
5. Шпатель на ширину полиуретановой формы
6. Полиуретановая форма)))
7. ГИПС Г-16

Опрыскиваем форму мыльной водой и даем ей немного подсохнуть, чтобы на ней образовался мыльный сухой слой. Кирпичи будет отлетать на ура.

Замешиваем и заливаем.

Я налил в ведро примерно 4 стакана воды, и 5 стаканов гипса (стаканы по 150мл).

Все это дело тщательно замесил линейкой. Если у вас нет линейки, или нет миксера, то не бойтесь, суйте руку в ведро и мешайте, руками все комочки можно перемолоть, что будет еще лучше.

И все это дело заливаем и по мере возможности шлифуем шпателем, у вас должно получиться, что то типа того:

Ждем около 20-30 минут и кирпич можно доставать из формы. Вынимаются легко, но все равно желательно доставать не на излом, в общем все делать надо аккуратно!

Сделал я себе типа сушки, купил 2 бруска в леруа по 30р, двухметровые и собрал такую вот конструкцию, куда сложил кирпич, чтобы подсох.

Но блин погоды нет на улице, дома тоже не жарко, кирпич как на зло не сох подобающим способом. Обратите внимание, весь серый, а значить сырой. Так же тут можно увидеть поломанные кирпичи, это я проверял их жесткость)

В общем я думал-думал и придумал, как высушить кирпич. Разместил его в духовку и поставил на 50 градусов))) И ждал пока не побелеет. Примерно за пару часов он дошел до кондиции, крепость нормальная, вроде не перегрел. Я пробовал и на 250 градусов сушить, теряет свойство видимо гипс, крепость плохая становится. 50 вроде оптимально.

Достаем из нашей импортной «сушилки»)) и раскладываем, смотрим, что у нас получается:

В принципе я доволен, меня устраивает качество, теперь можно смело клеить на стену.

Подведем ИТОГИ:

1. Мешок гипса 500р за 40кг
2. Линейка 20р
3. Немного времени
4. Ведро 50р
5. Вода из крана 20р за м 3

По поводу сколько с мешка можно сделать м 2 пока ответить не могу, весов к сожалению нету. Но судя по всему, он получается легче и возможно тут с мешка получится около 10м 2 . А это считайте 50р за м 2 готового декоративного кирпича из гипса!

В МАГАЗИНЕ 500р м 2 — экономия почти в 10 РАЗ!

Форма для декоративного кирпича и камня своими руками

Изготовить искусственный камень или кирпич для внутренней и внешней отделки можно в домашних условиях. Ниже мы предлагаем подробную инструкцию по изготовлению форм для декоративного камня, а также рекомендации по выбору материала для форм. СОДЕРЖАНИЕ

1. Из чего сделать форму для декоративного кирпича и искусственного камня?

1.1 Пластик. 1.2 Силикон. 1.3 Полиуретан. 2. Изготовление штамп-матрицы.

Внутренняя и внешняя отделка декоративным камнем популярна, любима и используется повсеместно – как внутри помещения, так и для наружных работ. На рынке строительных материалов существует огромный выбор искусственного кирпича и камня на любой цвет, вкус и кошелек. Как правило, когда дело доходит до кошелька, становится понятно, что отделка искусственным камнем – дело затратное. Удешевить его получится, только если изготовить камень своими руками, а для этого потребуется специальная форма для заливки камня и кирпича.

Формы для декоративного камня в широком ассортименте представлены в магазинах строительных материалов, однако стоимость за 1 штуку может неприятно Вас удивить. А Вам потребуется несколько форм, ведь заливать декоративный камень вы будете не по 1-2 штуки.

Изготовление формы для декоративного камня своими руками имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Индивидуальный дизайн. Вы сможете подобрать именно ту фактуру и текстуру камня, а также размер и форму, которые идеально подходят для воплощения вашей задумки.
  • Долговечность формы. Правильно изготовленная форма для искусственного кирпича и камня рассчитана на 1000 заливок. Вы сможете произвести в разы больше декоративного камня и для собственных нужд, и для продажи.
  • Кроме того, изготовив такую форму, вы получите навык, который можно использовать и в других отраслях.

Из чего сделать форму для декоративного кирпича и искусственного камня?

Форма или, как ее еще называют, матрица для камня – это гибкая плоская емкость в виде нужного вам рельефа, имеющая дно. Форма может состоять из сегментов – элементов кладки, предусмотренных дизайном. В зависимости от материала, из которого будет производиться камень, выбирают и сырье для изготовления формы.

Как правило, формы изготавливают из трех видов материалов: пластика, полиуретана и силикона.

Пластиковые формы для декоративного камня

Форма из пластика отличается жесткостью и нечувствительностью к химическим реагентам. Пластиковые формы для искусственного камня изготавливаются по технологии горячего литья и прессовки на специальном оборудовании в заводских условиях. Самостоятельно изготовить такую форму в домашних условиях не получится.

В основном пластиковые формы используются при производстве тротуарной плитки по технологии виброусадки.

Силиконовые формы для кирпича и камня

Силиконовые формы отличаются эластичностью, мягкостью и, одновременно с этим, высокой прочностью. Изготавливаются такие формы путем смешивания в строгой пропорции жидкого раствора на основе диоксида кремния и специального кислотного отвердителя.

Читать еще:  Расчет кирпича

Пропорции и технология изготовления силиконовой формы для искусственного камня и кирпича должны строго соблюдаться, так как при их нарушении свойства и характеристика материала и готового изделия (которое, кстати, может не получиться) изменяются.

При изготовлении силиконовой формы для декоративного камня потребуется наличие вакуумной машины, с помощью которой удаляются пузырьки воздуха после заливки сырья.

Для изготовления форм под декоративный камень и кирпич используются густые виды силикона. Из густого силикона изготавливают толстостенные формы под парафин, гипс, бетон. Также формы из такого силикона могут быть использованы в кулинарии, заморозке продуктов и т.д.

Полиуретановые формы для кирпича и искусственного камня

Форма для изготовления декоративного камня, выполненная из полиуретана, характеризуется высокой прочностью, эластичностью и большей износостойкостью и упругостью, нежели силиконовая форма. Полиуретан имеет высокую стойкость к химическим реагентам.

По качеству оттиска не уступает силикону, поэтому с помощью полиуретана можно изготовить формы с детализированным рисунком, текстурой или фактурой камня, кирпича или любого другого предмета.

Полиуретановые формы для искусственного камня производятся из двух компонентов – полиола (модифицированного полимера) и метилдифенилдиизоцианата (МДИ). Первый компонент содержит в себе различные добавки, корректирующие свойства продукта в твердом состоянии. Второй компонент является отвердителем.

Изготовление полиуретановых форм для искусственного камня своими руками не требует использование вакуумной машины, как этого требует производство форм из силикона. Удаление пузырьков производится подогреванием с помощью строительного фена. Формовка и отвердевание происходят при комнатных условиях.

Так какой же материал для изготовления формы под декоративный камень выбрать? Мы рекомендуем использовать полиуретан.

Полиуретановые формы для изготовления кирпича и декоративного камня универсальны. Одна и та же форма подходит для производства изделий из цементного и гипсового раствора. Кроме того такие форсы просты в приготовлении. В то время как силикон требует повышенного внимания и соблюдения пропорций и технологий, пропорции 2:1, 1.5:1, 1:1 для полиуретана позволяют избежать досадных ошибок.

Также формы для изготовления искусственного камня из полиуретана имеет гораздо более низкую стоимость, нежели из пластика или силикона.

Как изготовить штамп-матрицу для искусственного камня?

Для изготовления штамп-матрицы для декоративного камня нужно сделать такую форму, чтобы удержать жидкий материал до его полного затвердевания. И для полиуретана, и для силикона применяется одинаковый способ.

Вам потребуется:

  • Гладкие листы или фанеры. В идеале взять ламинированную фанеру. Размер листа должен совпадать с размером будущей формы, а также иметь запас по собственной толщине с каждого края. Из фанеры изготавливается короб: борта 50 мм крепятся к дну, а также скрепляются между собой. Именно в этот короб встанет мастер-модель.
  • Элементы мастер-модели: ровные и гладкие с одной стороны камни, элементы кирпича, кладки и т.д.
  • Плоский и ровный стол минимум 100 на 100 см. Стол нужно разместить в закрытом помещении с комнатной температурой.
  • Суперклей или клей ПВА универсальный.
  • Строительный фен.

Изготовление мастер-модели не займет много времени. Вам потребуется оригинал рельефа, с которого будет производиться слепок. Самое простое:

Берете два крупных отдельных элемента. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму. Толщина элементов не должна превышать 10-30 мм для цементного раствора и бетона и 10-50 мм для гипса. Для формы подойдет любой камень, кирпич, и вообще все – от мергеля до граниты. Не забудьте, что одна сторона экземпляра должна быть плоской, так как вам придется клеить готовую плитку к стене.

Порядок работы таков:

  1. Для начала нужно примерить камни на доску формы. Выкладывайте их таким образом, чтобы между ними, а также между камнями и стеной короба было расстояние не менее 2 мм.
  2. Установленные камни обводятся маркером.
  3. Далее камни, кирпичи и прочие элементы устанавливаются по разметке и приклеиваются на универсальный клей.
  4. Щели и бреши между неровными краями и доской заполняются специальным акриловым герметиком.
  5. Далее устанавливаются борта 50 мм, скрепляются с дном формы, а также между собой. В стыках нужно пройтись герметиком.
  6. Важный этап – смазка камней и опалубки разделяющим составом. В идеале брать чистое машинное масло. Смазку нужно производить несколько раз, пока все поры камня не заполнятся. В противном случае жидкий полиуретан заполнит поры, что приведет к осложнениям при ее использовании и ее быстрому износу.
  7. Когда форма готова, нужно разместить ее на ровном столе по уровню.
  8. Время готовить смесь. Полиуретановая смесь готовится в строгом соответствии с инструкцией.
  9. Смесью производится заливка формы для декоративного кирпича и камня, то есть заливается опалубка. Для большей прочности дна матрицы допустимо использовать специальной щелочестойкой сетки.
  10. По прошествии указанного в инструкции времени разбираем короб и аккуратно отделяем застывший полиуретан от мастер –модели. Также аккуратно срезаем или удаляем наплывы.

Вот и все. Форма для искусственного камня своими руками готова. Если у вас нет опыта ,начните с изготовления простых форм.

Также для вас представлено видео по данной теме.

Кирпич своими руками дома или на даче. Пошаговая технология

Из нашей статьи вы узнаете, как организовать домашний цех, какое оборудование необходимо и какие материалы использовать в производстве. Также вы познакомитесь с технологическими хитростями, которые сделают домашний кирпич не хуже заводского.

Содержание

  • Что нужно для организации домашнего цеха:
  • Оборудование и инвентарь
  • Формы
  • Расходный материал
  • О пластификаторе
  • Технология производства:
  • Площадка и формы
  • Замес
  • Укладка
  • Расформовка и складирование
  • Выгода от домашнего цеха: экономия в цифрах

Как сэкономить на строительных материалах или снизить себестоимость их производства? Что выгоднее: купить материал или произвести его самостоятельно? Эти вопросы актуальны всегда, а особенно во времена кризиса. Но если о самостоятельном производстве стекла, металлопрофиля или гипсокартона речь не идет, то строительный блок или керамзитовый кирпич можно успешно производить своими руками на приусадебном участке или на даче.

Многие возразят, что кустарное производство не может конкурировать с заводским качеством, но с этим убеждением можно поспорить. Сейчас на рынке существует множество цехов, которые презентуют свою продукцию как соответствующую строительным нормативам и имеющие допустимую марку.

Для снижения себестоимости изделий некоторые производители идут на меры экономии, которые часто имеют преступный характер. Многие бизнесмены нарушают технологию производства в угоду прибыли, что делает их изделии опасными. По этой причине, для небольших объемов строительства рекомендуется организовать домашний цех.

Преимущество домашнего производства:

экономит до 30% денежных средств;

не требует дорогостоящего оборудования;

не требует специальных навыков;

можно не нанимать штат сотрудников;

работа в свободном графике;

приносит дополнительный заработок.

Что нужно для организации домашнего цеха

Для организации производства необходимо соблюсти три обязательных условия.

Ровная бетонированная поверхность площадью 20 м2, накрытая навесом или тентом.

Бетоносмеситель (обычная груша).

Вибратор глубинный малого размера.

Оборудование и инвентарь

Не стоит думать, что все это дорогостоящее оборудование. На вторичном рынке все это продается по низким ценам. К примеру, бывшую в употреблении бетономешалку объемом 180 литров можно найти за 5000 рублей. Новый глубинный вибратор можно приобрести по стоимости от 2000 до 5000 рублей. Бетонную площадку можно также изготовить собственными силами, затратив на это 7000-10000 рублей.

Также понадобятся вспомогательный инструмент: лопаты штыковая и совковая, кельма, ведра, емкость пластиковая, ножовка, молоток, набор ключей и отверток, садовая тележка. Еще одной статьей расходов станет целлофановая пленка, которая понадобиться при сушке готовых изделий. Большинство из перечисленного инвентаря имеется почти в каждом доме и покупку этих вещей можно не вносить в общую смету.

Формы

Для производства блока понадобятся формы и их можно изготовить из фанеры, металла, древесины. Размер блока составляет 200х200х400 мм. Оптимальной и недорогой по стоимости будет опалубка из доски. Для этого подойдет доска с высотой стенки 200 мм и толщиной не менее 25 мм. Доски следует пропитать горячим отработанным машинным маслом. Это придаст им защиту от влаги и продлит срок службы. Из подготовленной доски необходимо скрутить при помощи саморезов ячейки, которые по внутреннему объему должны соответствовать размеру блока. Лучший вариант деревянной опалубки – это продольные секции из 4-х ячеек.

Фанерные опалубки – это вариант более дорогостоящий, но влагостойкая фанера имеет свои преимущества. Если изготовить формы из фанеры, то геометрия изделия будет ровной, а поверхность гладкой. С применением фанерных форм можно делать цветной облицовочный блок. Такой блок подойдет для постройки дома, гаража, бани, забора, хозяйственных построек. Его преимущество в том, что цветной блок выглядит презентабельно и не требует дополнительной облицовки.

Формы из металла самые дорогостоящие, но и самые практичные. Они отличаются длительным сроком службы и повышенной функциональностью. Металлические опалубки можно сделать разборными, что значительно ускорит производственный процесс и облегчит их транспортировку и хранение. В металлических формах не гасится вибрация, что позволяет смеси лучше и быстрее вывести воздух.

Расходный материал

В качестве расходных материалов понадобиться: цемент марки М 400 или М 500, песок строительный, наполнитель, пластификатор С3. С покупкой пластификатора проблем не возникает. Его реализуют в местах продажи цемента или там, где продается материал для изготовления тротуарной плитки. Отдельно стоит рассмотреть наполнитель, или как его еще можно назвать: основная составляющая блока.

В разных регионах существует различные виды наполнителей, использующихся в производстве бетонных изделии. В регионах, где имеется глина, распространен керамзит. В тех местах, где используется много угля, в большом количестве присутствует шлак. Также, на всей территории страны можно без проблем купить щебень или отсев. В некоторых случаях для производства бетонных изделий используется бой кирпича и бетонная крошка.

Выбирать наполнитель следует по целевому применению кирпича. Если стоит цель сделать постройку теплой, то отлично подойдет шлак. Но такой блок подойдет только для одноэтажных строений с легкой кровлей, так как шлак материал легкий, имеет воздушные поры и не может нести большую нагрузку. Если же выбирать в качестве наполнителя керамзит, то следует покупать только конструкционный, мелкофракционный керамзит. Он способен нести нагрузку и из него можно строить здания до трех этажей.

В тех случаях, когда здание имеет высотность до пяти этажей и будет оборудовано бетонными перекрытиями, необходимо производить блок с использованием щебня. Для этих целей подойдет щебень фракции 5 – 10, или 10 – 20 мм. Такое изделие будет значительно тяжелее, чем блок из керамзита или шлака, но стоит учитывать, что на него будет воздействовать большая нагрузка.

О пластификаторе

Пластификатор – это одно из лучших изобретений, которое позволило производить высококачественный бетон в домашних условиях. С применением этой добавки бетон смог избежать пропаривания. Также с применением пластификатора можно исключить прессование, так как в подвижной смеси воздух удаляется намного эффективнее.

Читать еще:  Калькулятор кирпича

повышение подвижности бетонного раствора;

снижение количества воды в растворе;

уменьшение пористости бетона;

сокращения срока формовки изделия в три раза;

быстрый набор прочности;

усиление характеристик готового бетона (морозостойкости, прочности, влагостойкости);

легкость укладки смеси в формы.

Стоимость пластификатора — 50 рублей за килограмм, но его доля в одном изделии минимальна. Пластификатор растворяют в воде затворения в соотношении 1:100. То есть, на 100 литров воды требуется засыпать всего 1 килограмм сухого порошка. Если сделать перерасчет на один готовый блок, то затраты по пластификатору составят 30 копеек на единицу изделия.

Технология производства

Любое производство нужно начинать с покупки материала. Обязательные компоненты – это цемент, песок, пластификатор, наполнитель. Все это следует заказать, доставить на свой участок и поместить в непосредственной близости от производственной площадки. Цемент и пластификатор должны храниться в сухом месте. Для этого подойдет гараж или сарай. Сыпучие материалы необходимо закрывать от воздействия осадков толстой пленкой.

Шаг 1. Площадка и формы

В первую очередь нужно подготовить рабочую зону. Для этого необходимо подвести электричество к бетономешалке, приготовить удлинитель для глубинного вибратора. Также, нужно приготовить воду затворения в необходимом количестве. Для одного рабочего дня достаточно будет 200 литров воды, разбавленной пластификатором.

Также следует собрать опалубки и смазать их стенки отработанным машинным маслом. Это необходимо для того, что бы избежать прилипания цементной смеси к стенкам. Опалубки следует расположить на бетонной площадке с таким расчетом, чтобы между ними было удобно проходить. Необходимый инвентарь должен находиться под руками.

Шаг 2. Замес

Замес делается следующим образом. Сначала в бетоносмеситель помещается цемент, песок и наполнитель. Соотношение смеси должно быть таковым: 1 часть цемента, 2 части строительного песка, 4 части наполнителя (керамзита, щебня или шлака). Все компоненты нужно засыпать в бетономешалку и на сухую перемешать в течение пяти минут.

После того, как смесь перемешалась, нужно ввести воду затворения. Количество воды нужно определять на глаз, но стоит знать одну пропорцию. Вода рассчитывается по количеству используемого цемента. Для ее расчета существует специальный коэффициент, по которому определяется объем воды. Для изготовления бетонного блока методом вибролитья коэффициент составляет 0.4. То есть, если на один замес с пропорцией 1:6 уходит 50 кг цемента, то вес цемента умножается на 0.4 и получается количество необходимой воды в литрах. 50х0.4=20 литров воды затворения. Воду необходимо вводить небольшими порциями до достижения нужной концентрации. Смесь нужно перемешивать в течение 15 — 20 минут.

Следует учесть особенности влажности в каждом регионе. Если наполнитель влажный, то количество воды нужно уменьшить, а если сухой, то увеличить. Раствор должен напоминать густую сметану, а не растекаться. Нужно знать, что высокое количество влаги в растворе портит бетон. Лишняя вода оставляет поры в бетоне, что делает его ломким.

Шаг 3. Укладка

Когда смесь готова, то надо приступать к заливке. Готовую смесь нужно при помощи ведра и мастерка заложить в формы. Из замеса необходимо оставить ведро раствора, которое уйдет на доливку в формы после работы вибратора.

Когда смесь разложена в формы, следует приступать к ее укладке. Это делается при помощи глубинного вибратора. Рабочая часть вибратора помещается в форму наполненную смесью. При укладке смеси нужно пройти по всем углам формы. Это необходимо для исключения воздушных пор. При усадке смеси, которую даст вибрация, следует доложить раствор до нужного уровня. Что бы блок получился одинакового размера, форма должна быть заполнена до самого верха.

После того, как формовка произведена, необходимо накрыть формы целлофановой пленкой. Это не менее важный этап в изготовлении бетонных изделий, чем сама заливка или подготовка компонентов. Бетон должен зреть, а не сохнуть. Нельзя допускать вызревание изделий на отрытом солнце при воздействии ветра. Бетон в процессе вызревания выделяет тепло, которое необходимо сохранить. Под пленкой бетон пройдет процедуру, напоминающую пропарку. В таком состоянии кирпич должен находиться сутки.

Шаг 4. Расформовка и складирование

Через сутки блок можно доставать из форм. Если применяются фанерные или деревянные формы, то их следует аккуратно разобрать. Это не позволит краям изделия отколоться. Не стоит вытряхивать изделия из форм. При применении металлических форм можно извлекать изделия надавливанием сверху. Если в металлической форме соблюдена правильная геометрия, то изделие выйдет легко.

Готовый кирпич необходимо сложить рядами на поддон и снова накрыть пленкой. Как один из лучших вариантов складирования — это применение стрейч пленки, которой обматывается кирпич на поддоне. Она не только сохранит полезную влагу, но и не позволит упасть содержимому во время транспортировки. Использовать блок для строительства можно уже на пятые сутки после изготовления.

Выгода от домашнего цеха

Такие мероприятия задумываются только для экономической выгоды и ее нетрудно посчитать. Это можно сделать очень простым способом. Средний вес блока – 20 кг. Если перевести весь используемый материал в тонны, то получиться, что на условный цикл производства затрачено 1 тонна цемента, 2 тонны песка, 4 тонны наполнителя. Пластификатора на это количество продукции уйдет 6 кг, что выйдет на сумму 300 рублей. В качестве примера приведен блок строительный из щебня.

Стоимость расходного материала:

цемент 1 тонна – 5000 руб.

песок 2 тонны – 800 руб.

щебень 4 тонны – 2400 руб.

пластификатор 6 кг. – 300 руб.

Итоговая сумма затрат – 8500 рублей.

Из этого количества получиться 6 тонн готовой продукции или 300 блоков. Сумму затрат 8500 нужно разделить на 300 блоков, что даст сырьевую себестоимость единицы товара. Таким образом, сырьевая себестоимость блока составила 28,3 рублей. 1,7 рубля стоит заложить на энергозатраты.

Экономия в цифрах

Средняя розничная стоимость такого блока составляет 40 рублей. Экономия от домашнего производства очевидна и при необходимости постройки дома, на который уйдет 8000 блоков, можно сэкономить 80000 рублей. Но к дому всегда нужен гараж, баня, хозяйственные постройки и купленное оборудование не будет простаивать без дела. Можно сделать вывод, что кирпич своими руками – дело выгодное, которое помимо пользы собственному хозяйству принесет прибыль от продаж.

Также, стоит учитывать, что в целях экономии можно регулировать качество продукции и не допускать перерасход дорогостоящего материала. К примеру, на двухэтажный дом требуется 10000 строительных блоков. Первый этаж будет нести большую нагрузку и его лучше выложить из блока высокой марки выполненного из конструкционного керамзита (керамзитового гравия) или щебня. Оптимальным вариантом для второго этажа станет блок из более дешевого теплового керамзита (керамзитного щебня).

Лучшим вариантом для перегородок и внутренних стен станет щебень. Такие стены обладают повышенной шумоизоляцией и хорошо держат анкера для подвеса мебели, бытовой техники, электроники. Комбинированное применение различных видов наполнителя для возведения одного объекта позволит улучшить качество постройки и сэкономить до 30000 рублей на каждые 10000 блоков.

Силиконовая форма для камня и кирпича

Декоративные камни и кирпич прочно вошли в рейтинг самых популярных отделочных материалов.

силиконовая форма для камня

Самые разнообразные и причудливые элементы позволяют воплотить любую дизайнерскую фантазию. Но мало кто знает, что можно собственными руками разработать и воплотить такую красоту. Для этого нам понадобятся силиконовые формы для кирпича.

В чем кроется популярность

Подобный декоративный материал завоевал свою любовь не на пустом месте. Этот элемент декора способен гармонировать с разными стилями построек — начиная от старинных и заканчивая современным хай-теком. Кроме этого, при его использовании гарантирована высокая экологичность, регуляция влажности в помещении — и все это наравне с теплоизоляционными свойствами. Есть ради чего стараться — именно поэтому силиконовая форма под кирпич нужна всем, кто решил сделать такой интерьер дома своими руками.

Актуальные модели в производстве

виды популярных силиконовых форм для камня

Для тех, кому некогда делать нечто подобное самостоятельно, существует замечательная возможность выбрать необходимое на рынке. В основном сейчас предлагается следующее:

  • пластиковые;
  • поливинилпластиковые;
  • силиконовые;
  • полиуретановые.

Самой интересной в этом плане является силиконовая форма. Декоративный кирпич, отливается в такой заготовке очень легко. Есть и других преимущества в использовании именно этого вида:

  1. Подобные шаблоны проявляют стойкость к абразивным износам.
  2. Они очень эластичны.
  3. Противодействуют разрывам.
  4. Имеют большое число рабочих циклов.
  5. От них легко отходит используемая силиконовая пропитка для кирпича.

Но одновременно с этим нужно быть готовым и к недостаткам. Так, например, камни из бетона в таких вещах отлить будет трудно — это может испортить форму.

Сам себе творец

силиконовая форма своими руками

Силиконовая форма для изготовления кирпичей может быть сделана и своими руками. В первую очередь, для этого нужно приготовить следующее:

  • перчатки (желательно, чтобы были резиновые);
  • катализатор;
  • мерный стакан;
  • компаунд;
  • смазку разделительную в баллоне;
  • ложку;
  • тряпку;
  • шприц;
  • емкости, в которые будет производиться заливка;
  • пластилин.

Сама схема проведения работ будет следующей :

  1. Обработать баллоны спреем разделительной смазки с каждой стороны
  2. Закрепить модель при помощи пластилина в емкости для последующей заливки.
  3. Смешать компаунд и катализатор (есть рекомендованные пропорции: 100 мл компаунда на 4 мл самого катализатора). Отмерить можно при помощи шприца.
  4. Ввести катализатор.
  5. Хорошо перемешать до полного растворения (иначе может сказать на качестве отливки).
  6. Залить модели.
  7. После залития компаунда нужно постучать самой емкостью по столу — это избавит содержимое от находящихся в ней воздушных пузырей.
  8. Емкости накрываются фольгой и остаются застывать на время от 12 часов до суток.
  9. По прошествии положенного времени заливки удаляют из емкостей — делаем это осторожно, при необходимости немного отрезаем.
  10. Очистить получившуюся силиконовую форму от ненужных деталей, промыть и просушить её.
  11. Теперь можно использовать по назначению. Здесь же можно добавить небольшую рекомендацию: если на модели в процессе изготовления получилось много лишних дырок, то их можно замазать пластилином (а чтобы не было видно отпечатков пальцев изготовителя надо обжечь его немного огнем). Также не следует торопиться — в этом случае поверхность у кирпича получится гладкой.
  12. Для того чтобы повысить производительность, нужно увеличить количество таких самостоятельно изготовленных шаблонов.

Дополнительная обработка

Современная промышленность предлагает множество дополнительных способов укрепления полученного кирпича. Во-первых, нужно позаботиться о том, чтобы состав обладал водоотталкивающими свойствами. Для придания таких свойств предлагаются силиконовые гидрофобизаторы для кирпича. Эти средства имеют большую проникающую способность и не изменят внешнего вида изготовленного изделия. А самое главное — эти свойства способны сохраниться на период до десяти лет.
И второе актуальное правило — на получившемся изделии нужно предотвратить появление плесени и грибков, способных его быстро уничтожить. Для этого нужно пустить в ход состав силиконовый для антисептирования кирпича, который отлично продезинфицирует каждый его уголок.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector